一种半导电层剥除器的制作方法

1.本发明涉及电工用工具技术领域，特别涉及一种半导电层剥除器。


背景技术：

2.在高压电缆终端头、中间接头制作时，剥离附着在电缆中绝缘层上的半导电层（主要是外半导电层），是一道至关重要的工序。电缆由中心向外，依次是导体、内半导电层（导体屏蔽层）、绝缘层、外半导电层（绝缘屏蔽层）、内护套。
3.剥除半导电层需要先在半导电层上竖切，之后在半导电层上环切。半导电层剥除器是一种用于剥除半导电层（内半导电层或外半导电层）的工具。但现有的半导电层剥除器功能简单，需要使用多种工具才能剥除半导电层，使用起来相当不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种半导电层剥除器，可以对电缆的半导电层进行竖切、环切和起皮处理，只用一种工具便能满足作业要求。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半导电层剥除器，包括第一钳腿和第二钳腿，第一钳腿和第二钳腿通过铰接轴可相互转动地连接，且第一钳腿和第二钳腿在铰接轴的一侧形成钳口区域，并且在铰接轴的另一侧形成抓握区域，所述第一钳腿设置于钳口区域的上钳头一侧设有上夹臂，所述上夹臂的一端转动设有上滚轮，所述上滚轮的侧壁上设有上限位槽，所述上限位槽的中部设有竖切刀，所述第二钳腿设置于钳口区域的下钳头一侧设有下夹臂，所述下夹臂的一端转动设有下滚轮，所述下滚轮的侧壁上设有下限位槽，上钳头和下钳头咬合时，上限位槽和下限位槽之间形成竖切夹持区；所述上钳头和下钳头之间形成环切夹持区，所述环切夹持区内设有环切结构，且上钳头的端面和下钳头的端面之间设有起皮结构。
6.进一步的，所述上滚轮包括左半轮和右半轮，所述竖切刀呈环形并套设于所述上夹臂，且左半轮与右半轮分别夹持于竖切刀两侧。
7.进一步的，所述环切结构包括开设于上钳头的两个容纳槽、开设于下钳头的两个容纳槽，以及转动安装于容纳槽内的夹持轮，所述夹持轮上设有环切刀，且夹持轮部分凸出容纳槽，上钳头的夹持轮与下钳头的夹持轮之间形成所述环切夹持区。
8.进一步的，所述夹持轮通过转轴安装于所述容纳槽内，且夹持轮包括两个环体，所述环切刀呈环形并套设于所述转轴上，两个所述环体夹持于所述环切刀两侧。
9.进一步的，所述起皮结构包括安装在上钳头端壁的第一起皮钳，以及安装在下钳头端壁的第二起皮钳，上钳头和下钳头咬合时，第一起皮钳与第二起皮钳相抵接。
10.进一步的，所述第一钳腿和第二钳腿相向的侧壁上均开设有安装孔，且第一钳腿的安装孔与第二钳腿的安装孔之间设有缓冲件。
11.进一步的，所述第一钳腿的一端和第二钳腿的一端均设有防脱凸缘。
12.进一步的，所述第一钳腿和第二钳腿均呈弧形，且第一钳腿和第二钳腿之间的距
离从靠近铰接轴一侧向靠近防脱凸缘一侧逐渐减小。
13.进一步的，所述第一钳腿和第二钳腿上均开设有卡槽，卡槽上卡接有柄套。
14.进一步的，所述柄套上设有防滑凹面。
15.本发明的有益效果是：本发明的半导电层剥除器功能齐全，可以对电缆的半导电层进行竖切、环切和起皮处理，只用一种工具便能满足作业要求，且对半导电层的切割效果好，使用起来相当方便，不用携带多种工具，减轻了作业人员的负担。
附图说明
16.图1为本发明实施例的立体图（一）；图2为本发明实施例的立体图（二）；图3为图2中的a处放大图；图4为本发明实施例的侧视图；图5为本发明实施例的后视图。
17.图中，1
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第一钳腿，11
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上钳头，12
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上夹臂，13
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上滚轮，131
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左半轮，132
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右半轮，14
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上限位槽，15
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竖切刀，16
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安装孔，17
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缓冲件，18
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防脱凸缘，19
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卡槽，191
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柄套，192
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防滑凹面，2
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第二钳腿，21
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下钳头，22
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下夹臂，23
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下滚轮，24
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下限位槽，3
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铰接轴，4
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钳口区域，5
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抓握区域，6
ꢀ‑
竖切夹持区，7
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环切夹持区，71
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容纳槽，72
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夹持轮，721
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环体，73
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环切刀，8
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起皮结构，81
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第一起皮钳，82
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第二起皮钳。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如附图1~5所示，本发明提供的一种半导电层剥除器，包括第一钳腿1和第二钳腿2，第一钳腿1和第二钳腿2通过铰接轴3可相互转动地连接，且第一钳腿1和第二钳腿2在铰接轴3的一侧形成钳口区域4，钳口区域4是对电缆加工的区域，并且在铰接轴3的另一侧形成抓握区域5，抓握区域5是使用半导电层剥除器时手握的区域。第一钳腿1设置于钳口区域4的上钳头11一侧设有上夹臂12，上夹臂12、上钳头11、第一钳腿1一体成型，上夹臂12的一端转动设有上滚轮13，上滚轮13通过紧固轴转动连接在上夹臂12上；上滚轮13的侧壁上设有环形的上限位槽14，竖切电缆时上滚轮13在电缆上转动，同时上限位槽14限制上滚轮13左右晃动，这样上限位槽14中部的竖切刀15就可以稳定并保持直线，不会跑偏。与传动尖刀片的区别是，能够对电缆上的半导电层进行渐入式竖切，避免对电缆绝缘层产生刮损伤害，保证对半导电层剥除顺滑顺利。第二钳腿2设置于钳口区域4的下钳头21一侧设有下夹臂22，下夹臂22、下钳头21、第二钳腿2一体成型，下夹臂22的一端转动设有下滚轮23，下滚轮23通过紧固轴转动连接在下夹臂22上；下滚轮23的侧壁上设有环形的下限位槽24，竖切电缆时下滚轮23在电缆上转动，同时下限位槽24限制下滚轮23左右晃动，这样当握紧第一钳腿1和第二钳腿2时，上钳头11和下钳头21咬合，上滚轮13和下滚轮23相互靠近，这时上限位槽14和下限位槽24之间形成竖切夹持区6，将包覆有半导电层的电缆放置于竖切夹持区6内，压紧第一钳腿1和第二钳腿2时，上滚轮13和下滚轮23互相配合压紧电缆上的半导电层，
推动半导电层剥除器，使上滚轮13和下滚轮23在电缆上同步转动，竖切刀15对电缆的半导电层进行转动式切割，竖切刀15只会在夹持的受力方向上产生作用力，在切割半导电层时不会伤及半导电层下的绝缘层，切割效果好。通过上滚轮13与下滚轮23结合，确保精准切割，就算电缆不是笔直的，也能最大限度保证竖切刀15的刀锋不会偏移。
20.当然，如果上滚轮13和下滚轮23不转动的话，也即竖切刀15不跟随转动，而是直接推动式竖切的话，竖切刀15就会在竖切的方向上产生推力，挤压半导电层进而挤压绝缘层，就会导致绝缘层与半导电层之间产生空隙，导致电缆在空隙处放电，产生失火危险。
21.需要说明的是，如附图5所示，上滚轮13和下滚轮23在竖切的方向上是位于同一直线的，这样竖切刀15切割半导电层的切线才是笔直的。
22.另外，如附图2~4所示，上钳头11和下钳头21之间形成环切夹持区7，环切夹持区7内设有环切结构，环切结构包括开设于上钳头11的两个容纳槽71、开设于下钳头21的两个容纳槽71，上钳头11的两个容纳槽71和下钳头21的两个容纳槽71上下对称，均位于上钳头11和下钳头21相向的侧壁上，还有转动安装于容纳槽71内的夹持轮72，夹持轮72的侧壁中部设有环形的环切刀73，且夹持轮72部分凸出容纳槽71。需要说明的是，四个环切刀73均位于同一平面上，使四个环切刀73的中心咬力一致，确保环切时的切口面整齐，而对于绝缘层表面没有刀痕影响。上钳头11的两个夹持轮72与下钳头21的两个夹持轮72之间形成上述的环切夹持区7。当对电缆的半导电层竖切完成之后，就可以将电缆放进环切夹持区7，握紧第一钳腿1和第二钳腿2，使得上钳头11和下钳头21的夹持轮72相互夹紧电缆的半导电层，旋转剥除器，环切刀73跟随夹持轮72转动， 并环切半导电层。其作用效果，与竖切刀15对半导电层的作用效果基本一致，只不过一个是竖切一个是环切。
23.同时，如附图5所示，上钳头11的端面和下钳头21的端面之间设有起皮结构8，起皮结构8包括安装在上钳头11端壁的第一起皮钳81，以及安装在下钳头21端壁的第二起皮钳82，上钳头11和下钳头21咬合时，第一起皮钳81与第二起皮钳82相抵接。第一起皮钳81以及第二起皮钳82相配合，作用于竖切半导电层之后的切线，对竖切和环切后的半导电层进行起皮处理，方便作业人员剥除半导电层。
24.本发明的半导电层剥除器功能齐全，可以对电缆的半导电层进行竖切、环切和起皮处理，只用一种工具便能满足作业要求，且对半导电层的切割效果好，使用起来相当方便，不用携带多种工具，减轻了作业人员的负担。
25.如附图5所示，上滚轮13包括左半轮131和右半轮132，竖切刀15呈环形并套设于上夹臂12，当然，更好的是竖切刀15套设于紧固轴上，且左半轮131与右半轮132分别夹持于竖切刀15两侧。将上滚轮13分成左半轮131和右半轮132，主要是为了便于安装和后期更换竖切刀15。
26.同样的，如附图3所示，夹持轮72通过转轴安装于容纳槽71内，且夹持轮72包括两个环体721，环切刀73呈环形并套设于转轴上，两个环体721夹持于环切刀73两侧。将夹持轮72分成两个环体721，主要是为了便于安装和后期更换环切刀73。
27.当然，以上的竖切过程和环切过程中，均不需要通过缓冲件缓冲(缓冲件缓冲很难控制切割的深度)即可保证竖切线和环切线上的深度一致，只要握紧第一手柄和第二手柄即可，方便作业人员使用。如附图1所示， 第一钳腿1和第二钳腿2相向的侧壁上均开设有安装孔16，且第一钳腿1的安装孔16与第二钳腿2的安装孔16之间设有缓冲件17，缓冲件17优
选弹簧，当握紧第一钳腿1和第二钳腿2时，缓冲件17可以起到连接和缓冲作用，避免竖切刀15和环切刀73刚作用在电缆的半导电层上时，绝缘层被压出刀痕。
28.如附图4所示，第一钳腿1的一端和第二钳腿2的一端均设有防脱凸缘18。第一钳腿1和第二钳腿2均呈弧形，且第一钳腿1和第二钳腿2之间的距离从靠近铰接轴3一侧向靠近防脱凸缘18一侧逐渐减小，这样在握紧第一钳腿1和第二钳腿2时，手可以握在靠近防脱凸缘18的一端，比较省力，且防脱凸缘18可以防止剥除器从手上脱离。
29.如附图1所示，第一钳腿1和第二钳腿2上均开设有卡槽19，卡槽19上卡接有柄套191。柄套191为塑胶材质，柄套191上设有防滑凹面192，起到防滑效果。
30.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。