一种具有温度自动控制功能的配电控制箱的制作方法

1.本发明涉及配电控制箱技术领域，具体是指一种具有温度自动控制功能的配电控制箱。


背景技术：

2.现有配电柜很多为实现散热设置散热扇，为控制散热扇的工作状态又会在柜体内安装温度传感器对柜体内的温度进行监测，而温度传感器为电子元器件，因此长时间使用过程中有可能出现故障，一旦温度传感器发生故障，则会因无法及时散热导致柜体内的温度上升，从而容易导致内部元器件因温度问题损毁。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种具有温度自动控制功能的配电控制箱，摒弃温度传感器，通过热双金属片对箱体内的温度进行感应，并通过热双金属片受热弯曲调节密封斗中气压，从而利用气压变化作为动力源控制散热扇的开闭。
4.本发明采取的技术方案如下：本方案具有温度自动控制功能的配电控制箱，包括箱体，所述箱体顶部设有控制腔，所述箱体侧壁上设有散热扇，所述箱体侧壁上设有单向出气阀，所述控制腔中设有密封斗，所述密封斗大端与箱体连通，所述密封斗的大端处封堵有热双金属片，所述密封斗的小端设有平直段，所述平直段中滑动设有调节塞，所述调节塞上设有竖杆，所述控制腔中设有固定板，所述固定板一侧通过弹簧一连接有移动板，所述固定板上内设有关闭按钮，所述移动板上设有关闭凸起，所述关闭按钮与散热扇电性连接，当关闭凸起按压关闭按钮时散热扇处于关闭状态，当关闭凸起远离关闭按钮时散热扇处于工作状态，所述控制腔中设有传动组件，所述传动组件与竖杆和移动板连接，箱体内温度升高后，热双金属片发生弯曲改变密封斗中的气压从而带动调节塞在平直段中移动，利用传动组件推动移动板远离固定板，启动散热扇。
5.作为进一步优化，所述传动组件包括推挤头、连杆和倾斜板，所述连杆滑动设于控制腔中的支座上，所述推挤头和倾斜板分别设于连杆的两端，所述推挤头滑动贯穿固定板间歇与移动板接触，所述倾斜板上设有倾斜槽，所述竖杆顶端通过凸轴滑动设于倾斜槽中。
6.作为进一步优化，所述箱体底部设有与散热扇连通的均流管，所述均流管上设有多组锥形布气防尘斗，所述锥形布气防尘斗的小端与均流管连通，所述锥形布气防尘斗中设有轻质封堵球。
7.优选地，所述锥形布气防尘斗顶端设有固定透气滤网，所述固定透气滤网内侧设有与轻质封堵球连接的弹簧二，在散热扇工作时将外界的空气导流至均流管中并推动轻质封堵球外移是气流经过固定透气滤网过滤后进入箱体内，然后箱体内的热空气从单向出气阀排出，在散热扇不工作时利用轻质封堵球将锥形布气防尘斗封闭避免灰尘从散热扇内流入箱体中。
8.作为进一步优化，所述箱体一侧开合有封门。
9.作为进一步优化，所述箱体顶部设有遮挡组件，所述遮挡组件位于封门上方，在人员进行维护时通过展开遮挡组件为维护人员提供遮阳挡雨的技术效果。
10.作为进一步优化，所述遮挡组件包括安装框架、伸缩杆、驱动杆、传动杆一、传动杆二、限位杆一、限位杆二、限位杆三、限位杆四、连接杆和挡板，所述安装框架设于箱体顶部，所述驱动杆和限位杆一铰接设于安装框架的两端，所述传动杆一铰接设于驱动杆上，所述传动杆二铰接设于传动杆一上，所述限位杆二铰接设于限位杆一上，所述限位杆三铰接设于限位杆二上和驱动杆与传动杆一的连接处上，所述连接杆铰接设于限位杆一与限位杆二的连接处上且中部铰接设于传动杆一的中部，所述限位杆四铰接设于限位杆一中部和驱动杆与传动杆一的连接端，所述挡板铰接设于传动杆二上和连接杆上，所述伸缩杆铰接设于安装框架上且铰接设于驱动杆上。
11.作为进一步优化，所述倾斜槽的高端远离固定板。
12.优选地，所述限位杆一、限位杆二、限位杆三、限位杆四围成平行四边形。
13.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
14.1.本方案摒弃温度传感器，在箱体内温度升高后，利用热双金属片发生弯曲改变密封斗中的气压从而带动调节塞在平直段中移动，通过传动组件推动移动板远离固定板，试下启动散热扇的目的；
15.2.本方案在散热扇工作时利用多组锥形布气防尘斗进行均化散热，并在不工作时通过轻质封堵球将锥形布气防尘斗封闭避免灰尘从散热扇内溢流进入箱体中；
16.3.本方案通过设置遮挡组件，在人员进行维护时通过展开遮挡组件为维护人员提供遮阳挡雨的技术效果。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1为本方案具有温度自动控制功能的配电控制箱的整体结构示意图；
19.图2为本方案具有温度自动控制功能的配电控制箱传动组件的结构示意图；
20.图3为本方案具有温度自动控制功能的配电控制箱图1中a部分的放大图；
21.图4为本方案具有温度自动控制功能的配电控制箱遮挡组件折叠状态图。
22.其中，1、箱体，2、散热扇，3、单向出气阀，4、密封斗，5、热双金属片，6、调节塞，7、竖杆，8、固定板，9、移动板，10、弹簧一，11、关闭凸起，12、关闭按钮，13、传动组件，14、推挤头，15、连杆，16、倾斜板，17、倾斜槽，18、凸轴，19、均流管，20、锥形布气防尘斗，21、轻质封堵球，22、固定透气滤网，23、弹簧二，24、封门，25、安装框架，26、伸缩杆，27、驱动杆，28、传动杆一，29、传动杆二，30、限位杆一，31、限位杆二，32、限位杆三，33、限位杆四，34、连接杆，35、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.如图1-图2所示，本方案具有温度自动控制功能的配电控制箱，包括箱体1，箱体1顶部设有控制腔，箱体1侧壁上设有散热扇2，箱体1侧壁上设有单向出气阀3，控制腔中设有密封斗4，密封斗4大端与箱体1连通，密封斗4的大端处封堵有热双金属片5，密封斗4的小端设有平直段，平直段中滑动设有调节塞6，调节塞6上设有竖杆7，控制腔中设有固定板8，固定板8一侧通过弹簧一10连接有移动板9，固定板8上内设有关闭按钮12，移动板9上设有关闭凸起11，控制腔中设有传动组件13，传动组件13与竖杆7和移动板9连接
26.如图2所示，传动组件13包括推挤头14、连杆15和倾斜板16，连杆15滑动设于控制腔中的支座上，推挤头14和倾斜板16分别设于连杆15的两端，推挤头14滑动贯穿固定板8间歇与移动板9接触，倾斜板16上设有倾斜槽17，竖杆7顶端通过凸轴18滑动设于倾斜槽17中，倾斜槽17的高端远离固定板8。
27.如图1和图3所示，箱体1底部设有与散热扇2连通的均流管19，均流管19上设有多组锥形布气防尘斗20，锥形布气防尘斗20的小端与均流管19连通，锥形布气防尘斗20中设有轻质封堵球21，锥形布气防尘斗20顶端设有固定透气滤网22，固定透气滤网22内侧设有与轻质封堵球21连接的弹簧二23。
28.如图1和图4所示，箱体1一侧开合有封门2，箱体1顶部设有遮挡组件，遮挡组件位于封门24上方；遮挡组件包括安装框架25、伸缩杆26、驱动杆27、传动杆一28、传动杆二29、限位杆一30、限位杆二31、限位杆三32、限位杆四33、连接杆34和挡板35，安装框架25设于箱体1顶部，驱动杆27和限位杆一30铰接设于安装框架25的两端，传动杆一28铰接设于驱动杆27上，传动杆二29铰接设于传动杆一28上，限位杆二31铰接设于限位杆一30上，限位杆三32铰接设于限位杆二31上和驱动杆27与传动杆一28的连接处上，连接杆34铰接设于限位杆一30与限位杆二31的连接处上且中部铰接设于传动杆一28的中部，限位杆四33铰接设于限位杆一30中部和驱动杆27与传动杆一28的连接端，挡板35铰接设于传动杆二29上和连接杆34上，伸缩杆26铰接设于安装框架25上且铰接设于驱动杆27上。
29.其中，限位杆一30、限位杆二31、限位杆三32、限位杆四33围成平行四边形。
30.具体使用时，箱体1内温度升高后，热双金属片5发生弯曲改变密封斗4中的气压从而带动调节塞6在平直段中上移，竖杆7上移通过凸轴18带动倾斜板16左移，推挤头14向左推挤移动板9使移动板9远离固定板8，关闭凸起11远离关闭按钮12，散热扇2自动启动，在散热扇2工作时将外界的空气导流至均流管19中并推动轻质封堵球21外移是气流经过固定透气滤网22过滤后进入箱体1内，然后箱体1内的热空气从单向出气阀3排出，在散热扇2不工作时利用轻质封堵球21将锥形布气防尘斗20封闭避免灰尘从散热扇2内流入箱体1中；
31.进行修护时，先启动伸缩杆26推动驱动杆27远离安装框架25，进而实现遮挡组件的展开将挡板35撑起。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。