一种过桥装置的制作方法

1.本发明涉及巡线过桥技术领域，尤其涉及一种过桥装置。


背景技术：

2.耐张塔上设置有绝缘子，一般呈水平设置，是输电线路中的重要组成部分，绝缘子能在保证每根导线位置不变的基础上，进行分段绝缘，有效地将带电导线与地面隔离，从而增加输电线路环境的安全性。在输电线路的日常运行和维护中，输电线路所处的地理环境、天气情况复杂多变，绝缘子不可避免将会被损坏。而绝缘子是输电线路中最常见的产品，它常与配套的金具配件共同使用，以达到高压电瓷绝缘的作用。此外，在实际业务中，根据电力系统的施工需要，施工方也多将若干个绝缘子组合在一起，以满足输电线路的张力要求。
3.如申请号为cn205595740u的专利展示了一种帮助巡检机器人过塔的过桥装置，通过应用巡检机器人实现高压输电线路的巡检，在巡检机器人遇到杆塔时，需要设置过桥装置，以使巡检机器人能够通过杆塔。
4.但上述专利中的过塔装置没有相应的绝缘设计，如果直接搭建在设有绝缘子的耐张塔上，将会导通线路，使绝缘子不能发挥其原有的效果，不符合杆塔的安全绝缘要求。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种过桥装置，通过在行走导轨与杆塔之间分段设置第一绝缘组件和第二绝缘组件，在所述行走导轨分段设置独立的第三绝缘组件，在保障杆塔原有绝缘体系的前提下，将线路绝缘分为前中后三段式绝缘，实现过桥装置与杆塔之间绝缘效果。
6.为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：
7.本发明所述一种过桥装置，安装于杆塔，所述过桥装置包括行走导轨和支撑件，所述行走导轨的两端连接地线，所述地线通过地线固有绝缘子连接杆塔；
8.所述行走导轨中部通过支撑件连接固定所述杆塔；
9.所述行走导轨安装有绝缘设备以使所述行走导轨与所述杆塔之间绝缘。
10.优选的，所述行走导轨安装有至少一个绝缘设备；
11.所述绝缘设备包括第一绝缘组件、第二绝缘组件或第三绝缘组件中的任意一种或多种组合。
12.优选的，所述第一绝缘组件包括第一衔接部、第一固定部和第一绝缘部，通过所述第一衔接部和第一固定部安装配合，以使所述第一绝缘部固定连通所述行走导轨和杆塔；
13.所述第二绝缘组件包括第二衔接部、第二固定部和第二绝缘部，通过所述第二衔接部和所述第二固定部安装配合，以使所述第二绝缘部固定连通所述行走导轨和杆塔；
14.所述第三绝缘组件包括第三固定部和第三绝缘部，所述行走导轨其中一分段的一端安装有所述第三固定部，所述行走导轨另一分段的一端安装有另一所述第三固定部，通过所述第三绝缘部分别与两个所述第三固定部安装配合，以连接两个分段的所述行走导
轨。
15.优选的，所述第一衔接部一端衔接所述行走导轨的支撑件，另一端衔接所述杆塔；
16.所述第一衔接部设置第一绝缘安装工位，所述第一固定部将所述第一绝缘部固定安装于所述第一绝缘安装工位；
17.所述第一衔接部与所述第一固定部之间的最小安装距离大于地线固有绝缘子的最小放电距离。
18.优选的，所述第二固定部设置有第二绝缘安装工位，所述第二绝缘部安装于所述第二绝缘安装工位；
19.所述第二固定部分别连接所述第二衔接部和所述杆塔；
20.所述第二衔接部衔接安装所述行走导轨；
21.所述第二衔接部和所述第二绝缘部之间的最小安装距离大于地线固有绝缘子的最小放电距离。
22.优选的，所述第三固定部设置有固定端，所述第三绝缘部的两末端分别设置有契合端；
23.所述行走导轨其中一分段的所述固定端契合置入所述第三绝缘部的其中一所述契合端，所述行走导轨另一分段的所述固定端契合置入另一所述契合端，以使所述行走导轨其中一分段连接所述行走导轨的另一分段；
24.两分段的所述行走导轨之间的最小安装距离大于地线固有绝缘子的最小放电距离。
25.优选的，所述第一衔接部包括第一筋板，所述第一固定部包括第一连板，所述第一绝缘部包括第一双螺柱绝缘子；
26.所述第一筋板的板体一端连接所述支撑件，另一端连接所述杆塔；
27.所述第一筋板的板体两侧分别向外延伸形成两个第一绝缘安装板，两个所述第一绝缘安装板与所述第一筋板的板体形成十字结构，两个所述第一绝缘安装板分别设置有所述第一绝缘安装工位；
28.所述第一连板呈l型结构；
29.所述第一双螺柱绝缘子一端安装于所述第一绝缘安装工位，另一端与所述第一连板固定。
30.优选的，所述第二衔接部包括第二筋板，所述第二固定部包括第二连板和第二固定板，所述第二绝缘部包括第二双螺柱绝缘子；
31.所述第二连板呈l型结构，所述第二连板的安装端设置有第二绝缘安装工位，所述第二双螺柱绝缘子的一端安装于所述第二绝缘安装工位，所述第二双螺柱绝缘子的另一端连接所述第二固定板；
32.所述第二固定板连接安装于所述杆塔；
33.所述第二连板的衔接端与所述第二筋板固定，所述第二筋板的板面安装有所述行走导轨。
34.优选的，所述第三固定部包括固定套筒，所述固定套筒中部向所述固定套筒的开口方向凸起形成所述固定端，所述固定端为螺栓；
35.所述第三绝缘部的契合端为向内凹陷形成的螺孔，所述螺孔与所述螺栓相对应；
36.通过将所述螺栓置入所述螺孔以使所述第三绝缘部间隙配合安装于所述第三固定部。
37.优选的，所述行走导轨的上端面开设有u型锁紧槽；
38.所述支撑件包括压紧支撑板、u型垫片和u型锁紧螺栓；
39.所述u型垫片固定于所述压紧支撑板，且所述u型垫片设置有u型支撑槽；
40.所述行走导轨的下端面贴合于所述u型支撑槽，所述u型锁紧螺栓的本体锁入所述u型锁紧槽并与所述压紧支撑板固定。
41.本发明的技术方案所产生的有益效果是：
42.1、本发明在行走导轨与杆塔之间分段设置第一绝缘组件和第二绝缘组件，在所述行走导轨分段设置独立的第三绝缘组件，通过在行走导轨上设置上述绝缘组件中的任意一种或多种组合，在保障杆塔原有绝缘体系的前提下，将线路绝缘分为前中后三段式绝缘，实现过桥装置与杆塔之间绝缘效果；
43.2、本发明通过在行走导轨和第一绝缘组件之间设置支撑件，在所述第二绝缘组件和杆塔之间设置塔头加固组件，来实现对过桥装置的稳固。
附图说明
44.其中：
45.图1是本发明的一个实施例的绝缘设备、过桥装置和杆塔的整体结构示意图；
46.图2是本发明的一个实施例的绝缘设备、过桥装置和杆塔的整体结构示意图；
47.图3是本发明的一个实施例的支撑件与行走导轨之间的安装结构示意图；
48.图4是本发明的一个实施例的支撑件的剖面示意图；
49.图5是本发明的一个实施例的第一绝缘组件的安装结构示意图；
50.图6是本发明的一个实施例的第二绝缘组件的安装结构示意图；
51.图7是本发明的一个实施例的第三绝缘组件的安装结构示意图；
52.图8是本发明的一个实施例的塔头加固组件和第二绝缘组件的安装结构示意图；
53.图9是本发明的一个实施例的地线固有绝缘子的最小放电距离的示意图。
54.其中：左包夹式分线夹10、右包夹式分线夹11、地线12、钢绞线2、行走导轨3、支撑件4、压紧支撑板41、u型垫片42、u型锁紧螺栓43、u型锁紧槽44、u型支撑槽45、第一绝缘组件5、第一筋板51、第一连板52、第一双螺柱绝缘子53、第一绝缘安装板54、第二绝缘组件6、第二筋板61、第二连板62、第二固定板63、第二双螺柱绝缘子64、第三绝缘组件7、固定套筒71、固定端72、契合端73、包夹式夹具81、第一角钢82、第二角钢83、夹紧夹具84、地线固有绝缘子最小放电距离9。
具体实施方式
55.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不能理解为对本发明的限制。
56.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
57.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
58.如申请号为cn205595740u的专利公开了一种帮助巡检机器人过塔的过桥装置，通过应用巡检机器人实现高压输电线路的巡检，在巡检机器人遇到杆塔时，需要设置过桥装置，以使巡检机器人能够通过杆塔。
59.目前的耐张塔在没有安装过桥装置时，自带有两个现有绝缘子；而上述专利中的过塔装置却没有相应的绝缘设计，如果直接搭建在设有绝缘子的耐张塔上，将会导通线路，使绝缘子不能发挥其原有的效果，不符合杆塔的安全绝缘要求。
60.为了解决上述问题，本技术提出一种过桥装置，安装于杆塔，所述过桥装置包括行走导轨3和支撑件4，所述行走导轨4的两端连接地线，所述地线12过地线固有绝缘子连接杆塔；
61.所述行走导轨3中部通过支撑件4连接固定所述杆塔；
62.所述行走导轨3安装有绝缘设备以使所述行走导轨3与所述杆塔之间绝缘。
63.在本实施例中，杆塔的左右两侧分别延伸有两根地线12，而行走导轨3一端与其中一根地线12连接，行走导轨3另一端与另一根地线12连接，两根地线12与杆塔之间安装有地线固有绝缘子，使得地线12与杆塔之间处于绝缘状态，但是由于行走导轨3是直接连通两根地线12的，此时行走导轨3是处于导通状态，而由于行走导轨3需通过支撑件4连接固定杆塔，便会使得杆塔也处于导通状态，不符合杆塔的安装绝缘要求，因此需要保证行走导轨3与所述杆塔之间处于绝缘状态，本技术通过在所述行走导轨3上安装所述绝缘设备，来实现行走导轨3与杆塔之间处于绝缘状态。
64.具体的，在本技术的一个实施例中，所述过桥装置包括钢绞线2，所述钢绞线2通过左包夹式分线夹10和右包夹式分线夹11分别与杆塔的两根地线12连接，所述钢绞线2外套连接有行走导轨3，所述行走导轨3安装有支撑件4以通过所述支撑件4实现与杆塔的固定安装；
65.优选的，所述行走导轨3安装有至少一个绝缘设备；
66.所述绝缘设备包括第一绝缘组件5、第二绝缘组件6或第三绝缘组件7中的任意一种或多种组合。参照图1至图9所示，所述绝缘设备包括分段安装于所述行走导轨3的第一绝缘组件5、第二绝缘组件6和第三绝缘组件7；
67.在现有的耐张塔的结构上，自带有两个现有绝缘子，一根地线12通过其中一个绝缘子与耐张塔连接，另一根地线12通过另一个绝缘子与耐张塔连接，但过桥装置安装于耐张塔，并且过桥装置的所述钢绞线2通过左包夹式分线夹10和右包夹式分线夹11分别与杆塔的两根地线12连接，这样等于过桥装置没有绝缘状态，本技术则在过桥装置的行走导轨3
上设置绝缘设备，通过第一绝缘组件5、第二绝缘组件6和第三绝缘组件7分段式依次设置于所述行走导轨3上，将行走导轨3实现分段式绝缘效果，同样的，单独的第一绝缘组件5或单独的第二绝缘组件6或单独的第三绝缘组件7或任意多种组合均可实现行走导轨与杆塔之间绝缘的效果。
68.具体的：
69.所述第一绝缘组件5包括第一衔接部、第一固定部和第一绝缘部，通过所述第一衔接部和第一固定部安装配合，以使所述第一绝缘部固定连通所述行走导轨3和杆塔；
70.进一步的，在本实施例中，所述第一衔接部、第一固定部和第一绝缘部三者之间的安装配合可以包括如下具体结构；
71.所述第一衔接部一端衔接所述行走导轨3的支撑件4，另一端衔接所述杆塔；
72.在本实施例中，所述第一衔接部的两端分别连接所述支撑件4和杆塔，而所述支撑件4与所述行走导轨3固定安装，故而可以实现通过第一衔接部连接所述行走导轨3和杆塔；
73.所述第一衔接部设置第一绝缘安装工位，所述第一固定部将所述第一绝缘部固定安装于所述第一绝缘安装工位；
74.在本实施例中，由于所述第一衔接部相当于所述行走导轨3和所述杆塔之间的衔接件，故本技术在所述第一衔接部设置第一绝缘安装工位，用于将所述第一绝缘部固定安装于所述第一衔接部，进而实现行走导轨3与杆塔之间的绝缘效果，即相当于实现了过桥装置的部分区间与杆塔之间的绝缘；
75.进一步的，本实施例中的所述第一固定部主要起到稳固所述第一绝缘部的作用，所述第一绝缘部仅仅依靠第一绝缘安装工位来实现与所述第一衔接部之间的稳固是不够的，因此本技术设置了第一固定部，对所述第一绝缘部做出进一步的固定，避免所述第一绝缘部从所述第一衔接部上脱落。
76.为了更好地说明本技术的技术方案，本技术结合附图1、附图2和附图5，以最佳实施例做出进一步阐述；
77.具体的，所述第一衔接部包括第一筋板51，所述第一固定部包括第一连板52，所述第一绝缘部包括第一双螺柱绝缘子53；
78.所述第一筋板51的板体一端连接所述支撑件4，另一端连接所述杆塔；
79.所述第一筋板51的板体两侧分别向外延伸形成两个第一绝缘安装板54，两个所述第一绝缘安装板54与所述第一筋板51的板体形成十字结构，两个所述第一绝缘安装板54分别设置有所述第一绝缘安装工位；
80.所述第一连板52呈l型结构；
81.所述第一双螺柱绝缘子53一端安装于所述第一绝缘安装工位，另一端与所述第一连板52固定。
82.在最佳实施例中，所述第一筋板51的两端分别开设有孔位，一端的孔位以螺栓连接的方式完成与所述支撑件4的固定，具体固定结构将在下文时具体解释；另一端的孔位通过杆塔的塔头现有安装孔位对准，通过螺栓进行连接，使得所述第一筋板51形成一个连接桥梁；
83.同时在所述第一筋板51的板体的中部的两个侧边，分别一左一右向外延伸出两个第一绝缘安装板54，两个第一绝缘安装板54与所述第一筋板51的板体构成十字结构，两个
第一绝缘安装板54与所述第一筋板51一体成型，同时每个第一绝缘安装板54上开设有第一绝缘安装工位，本实施例中的第一绝缘安装工位为安装孔位，两颗第一双螺柱绝缘子53的底部一左一右安装在两个第一绝缘安装板54上；
84.进一步的，本实施例中的第一连板52为l型结构，即第一连板52可以被理解为l型折板，第一连板52形成凹腔的一侧朝向所述第一双螺柱绝缘子53，通过螺栓的方式实现第一连板52与所述第一双螺柱绝缘子53的顶部的固定。
85.优选的，如图9所示，所述第一衔接部与所述第一固定部之间的最小安装距离大于地线12固有绝缘子的最小放电距离9。
86.在本实施例中，指的是所述第一连板52与所述第一筋板51之间最小安装距离应大于地线12固有绝缘子的最小放电距离9；
87.当第一双螺柱绝缘子53的绝缘距离小于现有绝缘子放电距离9时，会放电连通第一双螺柱绝缘子53，进而导通所述行走导轨3，导致无法实现分段绝缘。故第一筋板51与第一连板52之间的最小安装距离要大于现有绝缘子的最小放电距离9，即保证安装的绝缘子的绝缘性能比现有绝缘子的绝缘性能要好，保证此处不存在放电现象，为整个绝缘组件构建起绝缘作用。
88.优选的，所述第二绝缘组件6包括第二衔接部、第二固定部和第二绝缘部，通过所述第二衔接部和所述第二固定部安装配合，以使所述第二绝缘部固定连通所述行走导轨3和杆塔；
89.在本实施例中，所述第二衔接部、第二固定部和第二绝缘部三者之间的安装结构具体可以为：
90.所述第二固定部设置有第二绝缘安装工位，所述第二绝缘部安装于所述第二绝缘安装工位；
91.所述第二固定部分别连接所述第二衔接部和所述杆塔；
92.所述第二衔接部衔接安装所述行走导轨3；
93.在本实施例中，所述第二衔接部连接所述行走导轨3，所述第二固定部连接所述杆塔，而所述第二衔接部连接所述第二固定部，进而实现所述行走导轨3和所述杆塔之间的连通，为了起到绝缘效果，本技术在所述第二固定部设置第二绝缘安装工位，将第二绝缘部安装于所述第二绝缘安装工位上，从而实现上述行走导轨3与所述杆塔之间的绝缘效果；
94.为了更好地阐述本技术的第二绝缘组件6的绝缘技术方案，本技术结合附图1、附图2和附图6，通过最佳实施例作出进一步的阐述；
95.具体的，所述第二衔接部包括第二筋板61，所述第二固定部包括第二连板62和第二固定板63，所述第二绝缘部包括第二双螺柱绝缘子64；
96.所述第二连板62呈l型结构，所述第二连板62的安装端设置有第二绝缘安装工位，所述第二双螺柱绝缘子64的一端安装于所述第二绝缘安装工位，所述第二双螺柱绝缘子64的另一端连接所述第二固定板63；
97.所述第二固定板63连接安装于所述杆塔；
98.所述第二连板62的衔接端与所述第二筋板61固定，所述第二筋板61的板面安装有所述行走导轨3。
99.在最佳实施例中，所述第二筋板61为l型折板，l型折板的两直角边安装有三角板，
进一步加深稳定性，所述第二筋板61的一端连接所述行走导轨3，连接方式为通过螺栓将所述行走导轨3焊接于所述第二筋板61上；所述第二筋板61的另一端连接所述第二连板62；
100.所述第二连板62在起到连接所述第二筋板61的同时，还用于固定两个所述第二双螺柱绝缘子64，固定方式为所述第二连板62的板面与所述第二双螺柱绝缘子64的顶部；
101.所述第二固定板63置于所述第二连板62下方，且开设有第二绝缘安装工位，用于安装两个第二双螺柱绝缘子64，同时，所述第二固定板63还连接至所述杆塔，实现第二绝缘组件6与杆塔的连接，所述第二固定板63与所述杆塔之间的具体连接方式在下文阐述所述杆塔时将具体描述。
102.所述第二衔接部和所述第二绝缘部之间的最小安装距离大于地线12固有绝缘子的最小放电距离9。
103.当第二双螺柱绝缘子64的绝缘距离小于现有绝缘子放电距离9时，会放电连通第二双螺柱绝缘子64，进而导通所述行走导轨3，导致无法实现分段绝缘。故第二筋板61与第二双螺柱绝缘子64之间的最小安装距离要大于现有绝缘子的最小放电距离9，即保证安装的绝缘子的绝缘性能比现有绝缘子的绝缘性能要好，保证此处不存在放电现象，为整个绝缘组件构建起绝缘作用。
104.所述第三绝缘组件7包括第三固定部和第三绝缘部，所述行走导轨3其中一分段的一端安装有所述第三固定部，所述行走导轨3另一分段的一端安装有另一所述第三固定部，通过所述第三绝缘部分别与两个所述第三固定部安装配合，以连接两个分段的所述行走导轨3。
105.在本实施例中，所述第三绝缘组件7独立安装于所述行走导轨3时，将所述行走导轨3分段设置，划分为至少两段行走导轨3，通过所述第三绝缘组件7连接两段行走导轨3，以实现行走导轨3的分段式绝缘，所述第三绝缘组件7具体包括如下结构：
106.所述第三固定部设置有固定端72，所述第三绝缘部的两末端分别设置有契合端73；
107.所述行走导轨3其中一分段的所述固定端72契合置入所述第三绝缘部的其中一所述契合端73，所述行走导轨3另一分段的所述固定端72契合置入另一所述契合端73，以使所述行走导轨3其中一分段连接所述行走导轨3的另一分段；
108.在本实施例中，将所述行走导轨3划分为两段进行阐述，分别命名为第一导轨和第二导轨，所述第一导轨的一末端设置有所述固定端72，第二导轨的一末端同样设置有固定端72，通过将第一导轨的固定端72契合置入所述第三绝缘部的其中一个契合端73，实现第一导轨与第三绝缘部的连接，通过将第二导轨的固定端72契合置入所述第三绝缘部的另一个契合端73，实现第二导轨与第三绝缘部的连接，进而实现第一导轨通过所述第三绝缘部连接第二导轨；
109.在另一个实施例中，将所述行走导轨3划分为两段进行阐述，分别命名为第三导轨和第四导轨，所述第三导轨的一末端设置有所述固定端72，第四导轨的一末端设置有所述第三绝缘部，所述第四导轨和所述第三绝缘部一体成型，所述第三绝缘部设置有契合端73，通过将第三导轨的固定端72契合置入所述第三绝缘部的契合端73，以实现所述第三导轨和第四导轨的连接。
110.进一步的，为了更清楚阐述本技术关于第三绝缘组件7的技术方案，本技术结合附
图1、附图2和附图7，以最佳实施例具体阐述；
111.优选的，所述第三固定部包括固定套筒71，所述固定套筒71中部向所述固定套筒71的开口方向凸起形成所述固定端72，所述固定端72为螺栓；
112.所述第三绝缘部的契合端73为向内凹陷形成的螺孔，所述螺孔与所述螺栓相对应；
113.通过将所述螺栓置入所述螺孔以使所述第三绝缘部间隙配合安装于所述第三固定部。
114.在最佳实施例中，包括两段行走导轨3，其中一段行走导轨3的一末端套设有所述固定套筒71，所述固定套筒71内部中空形成安装腔室，所述安装腔室的底部中心向所述安装腔室的开口方向凸起形成所述固定端72，所述固定端72为带有正反牙螺纹的螺栓；同理的，另一段所述行走导轨3的一末端安装有上述结构；
115.接着，所述第三绝缘组件7作为独立物件存在，所述第三绝缘部在本实施例中为条形桶状结构，且所述第三绝缘部的两个末端的截面与所述固定套筒71的开口所在截面相同形状；所述第三绝缘部的两个末端所在截面的中部均向内凹陷形成所述契合端73，所述契合端73为带正反牙螺纹的螺孔；
116.通过将所述第三绝缘部的两个末端的螺孔分别对准两段行走导轨3的螺栓，通过旋转实现将所述第三绝缘部固定于两段行走导轨3之间，使得两段行走导轨3通过第三绝缘部实现相互连接；
117.需要说明的是，所述第三绝缘部两个末端所在的截面的直径小于所述固定套筒71的开口所在的截面的直径，以便于所述第三绝缘部的契合端73能够进入固定套筒71内，使螺孔完成与螺栓的螺纹安装。
118.两分段的所述行走导轨3之间的最小安装距离大于地线12固有绝缘子的最小放电距离9。
119.同理的，当第三绝缘部的安装距离小于现有绝缘子放电距离9时，会放电连通第三绝缘部，进而导通这个行走导轨3，失去做分段绝缘的初衷。故第三绝缘部所连接的左右两侧行走导轨3最小距离必须大于地线12固有绝缘子放电距离9，即保证安装的绝缘子的绝缘性能比现有绝缘子的绝缘性能要好。
120.在本实施例中，如图1和图2所示，左包夹式分线夹10、右包夹式分线夹11分别安装在塔外侧的两条地线12上；所述左包夹式分线夹10与钢绞线2的连接方式采用压接连接，保证强度，同时所述钢绞线2为柔性材质，以适应多种不同的过桥装置；同时左右两个线夹内留有一定的余量，保证嵌入余量为200mm，同时需要保证压接位置，目的是为了防止钢绞线2脱落；
121.进一步的，所述行走导轨3与钢绞线2采用嵌入式安装，即所述钢绞线2可被所述行走导轨3所套入。
122.所述行走导轨3的上端面开设有u型锁紧槽44；
123.所述支撑件4包括压紧支撑板41、u型垫片42和u型锁紧螺栓43；
124.所述u型垫片42固定于所述压紧支撑板41，且所述u型垫片42设置有u型支撑槽45；
125.所述行走导轨3的下端面贴合于所述u型支撑槽45，所述u型锁紧螺栓43的本体锁入所述u型锁紧槽44并与所述压紧支撑板41固定；
126.所述绝缘设备包括分段安装于所述行走导轨3的第一绝缘组件5、第二绝缘组件6或第三绝缘组件7中的任意一种或多种组合；
127.其中，所述第一绝缘组件5的第一衔接部与所述压紧支撑板41固定安装；
128.所述第二绝缘组件6的第二衔接部与所述行走导轨3固定安装；
129.所述第三绝缘组件7通过第三绝缘部分别与两个分段的所述行走导轨3的第三固定部各自安装配合，以连接两个分段的所述行走导轨3。
130.在本实施例中，如图3和图4所示，需要通过所述支撑件4对所述行走导轨3进行固定，以加强所述行走导轨3的稳定性，具体的，通过将所述行走导轨3的下端面贴合于所述u型垫片42的u型支撑槽45，在所述行走导轨3的上端面开设u型锁紧槽44，然后利用所述u型锁紧螺栓43锁入所述u型锁紧槽44，再将所述u型锁紧螺栓43与所述压紧支撑板41进行固定，从而实现所述支撑件4与所述行走导轨3的稳固安装；
131.进一步的，以上文提及的各个绝缘组件的最佳实施例中的结构为说明基准，其中，第一绝缘组件5的第一筋板51的一端的孔位以螺栓连接的方式完成与所述压紧支撑板41的固定；第二绝缘组件6的第二筋板61开设有孔位，通过螺栓穿过所述行走导轨3和孔位，来实现所述第二筋板61与所述行走导轨3的固定，目的在于利用第二筋板61支撑起所述行走导轨3，保障行走导轨3的稳定性。
132.优选的，所述左包夹式分线夹10、所述右包夹式分线夹11与所述地线12的安装位分别缠绕有预设厚度的铝包带。
133.根据地线12半径尺寸不同，在安装分线夹时，可以在地线12安装分线夹的相应位置缠绕一定厚度的铝包带，以保证两个分线夹安装可以较稳定的安装于地线12上，以至于巡检机器人通过分线夹时，不会导致对两个分线夹产生旋转。
134.在本实施例中，所述杆塔可以包括如下结构：
135.所述杆塔包括塔头加固组件，所述塔头加固组件包括包夹式夹具81、第一角钢82、第二角钢83和夹紧夹具84；
136.所述包夹式夹具81包括夹持端和连接端，通过两个所述夹紧夹具84分别与所述第一角钢82和第二角钢83的固定，将所述夹持端锁紧于所述第一角钢82和第二角钢83之间的预留间隙；
137.所述连接端朝向所述第二绝缘组件6的第二固定部延伸，并与所述第二固定部固定安装。
138.在本实施例中，如图8所示，所述杆塔通过所述塔头加固组件来实现上述具备绝缘设备的过桥装置的安装；具体的：
139.将所述第一角钢82和第二角钢83并别排放，且所述第一角钢82和第二角钢83之间预留出可安装所述包夹式夹具81的夹持端的安装空间，所述包夹式夹具81的夹持端垂直于所述包夹式夹具81的连接端，所述夹持端插入预留的安装空间，使得所述连接端搭载于所述第一角钢82和第二角钢83的上表面，同时利用两个夹紧夹具84分别锁住所述第一角钢82与夹持端的一面、所述第二角钢83与夹持端的另一面，完成所述包夹式夹具81与所述第一角钢82和第二角钢83的固定；
140.进一步的，所述包夹式夹具81的连接端朝向所述第二固定板63的方向延伸，并通过焊接或螺栓连接等方式实现与所述第二固定板63的安装，进而实现杆塔通过第二绝缘组
件6连接所述过桥装置。
141.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。