一种带电接火装置的制作方法

1.本发明涉及电力技术领域，具体而言，涉及一种带电接火装置。


背景技术：

2.带电接火就是在不断电的情况下继续进行电工作业。当需要将不带电的线缆接入带电的线缆上时，作业人员就需要使用到接火装置，而现有接火装置在进行接火作业时往往存在以下问题：(1)现有带电接火装置大多需要外部电源进行供电作业，当脱离外部电源时或遇到恶劣环境无法供电时则不能进行接火操作，导致接火装置适用范围较窄；(2)现有带电接火装置大多采用电机设备作为驱动能源，导致接火装置的成本较高，不满足低成本的要求；(3)现有接火装置在使用过程中的安装和拆卸极不方便，从而影响接火装置的作业效率，影响电力施工的顺利进行。
3.对此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术存在的不足，本发明提出一种带电接火装置。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术解决方案是：
6.一种带电接火装置，包括安装板，所述安装板前部开有安装孔，所述安装孔内部贯穿有支撑件，所述支撑件上端设置有线夹组件，所述安装板上端左侧和上端右侧共同固定安装有导向件，所述安装板上端后部固定安装有增高台，所述增高台内部开有一组一号滑槽，所述一号滑槽内部滑动连接有驱动机构，所述驱动机构下端贯穿安装板后部，所述驱动机构位于线夹组件后侧，所述安装板后部开有一组二号滑槽，且一组二号滑槽数量为两个，所述安装板下端左部和下端右部均固定安装有锁紧件。
7.优选地，所述支撑件包括绝缘杆，所述绝缘杆上端螺纹连接有套管，所述套管上端固定安装有横板，所述横板上端四角均固定安装有导向柱，所述横板上端中部固定安装有一号楔块，且一号楔块左端开有限位孔，所述线夹组件包括线夹件和安装部，所述安装部位于线夹件下端。
8.优选地，所述安装部包括安装座，所述安装座内部分别开有一号通道、二号通道、三号通道和四号通道，所述二号通道内部、三号通道内部和四号通道内部均设置有二号楔块，相邻所述二号楔块之间匹配，所述二号楔块与一号楔块匹配。
9.优选地，所述线夹件包括两个线夹板，两个所述线夹板中部共同设置有两个紧固件，两个所述线夹板内侧共同开有两个安装槽，前侧所述线夹板下端与安装部上端固定连接，后侧所述线夹板与安装部之间滑动连接，两个所述紧固件后端均螺纹贯穿后侧线夹板中部，两个所述紧固件前端均与前侧线夹板中部活动连接。
10.优选地，所述导向件包括连接板，所述连接板左端和连接板右端均固定安装有导向座，两个所述导向座上部均呈上宽下窄结构。
11.优选地，所述驱动机构包括一号驱动板和二号转动杆，所述一号驱动板上端后侧
固定安装有侧板，所述一号驱动板下端固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆下部均固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离滑杆的一侧均固定安装有转接头，所述转接头远离弹性伸缩杆的一侧均活动安装有卡块，两个所述卡块呈左右对称分布，所述一号驱动板前部贯穿有蜗杆，所述蜗杆下端固定安装有摇杆，所述蜗杆左端啮合有蜗轮，所述蜗轮中部固定安装有一号转动杆，所述一号转动杆外表面和二号转动杆外表面均固定套接有齿轮，且两个齿轮之间啮合传动。
12.优选地，所述蜗杆与侧板之间通过轴承活动连接，所述一号转动杆与侧板之间通过轴承活动连接，两个所述滑杆分别与一号滑槽内部和二号滑槽内部滑动连接，所述摇杆下端依次贯穿一号滑槽内部和二号滑槽内部，所述一号转动杆和二号转动杆均与紧固件匹配。
13.优选地，所述锁紧件下部均开有通槽和若干卡槽，所述通槽和若干卡槽之间均垂直分布，且通槽内部均与若干卡槽内部相通，所述卡槽均与卡块匹配，所述通槽内径值均大于卡块长度值，所述锁紧件上端均与安装板下端固定连接。
14.与现有技术相比本发明具如下有益效果：
15.(1)本发明通过锁紧件和驱动机构的设置，利用转动的一号转动杆与二号转动杆完成对紧固件的转动作业，实现线夹板之间的夹紧作业，最终实现接火作业，该接火作业无需外部电源进行供电作业便可实现接火操作，实现在无外部电源情况下的正常使用，扩大接火装置适用范围
16.(2)本发明通过锁紧件、驱动机构和线夹组件的设置，使得作业人员转动摇杆上的蜗杆进行转动作业，蜗杆通过蜗轮带动一号转动杆进行转动，而一号转动杆与二号转动杆通过齿轮实现同步转动，完成对线夹组件的夹紧接火作业，实现线夹组件的手动驱动，避免采用电机设备作为驱动能源，降低接火装置的成本，满足低成本的要求。
17.(3)本发明中，横板上的导向柱对应插接于安装部下端，从而实现横板下端套管的限位操作，使得套管无法旋转，通关转动绝缘杆，使得套管下端螺纹连接的绝缘杆经转动实现脱离作业，便于完成对线夹组件的安装拆卸，保证接火装置的作业效率，保证电力施工的顺利进行。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明整体结构图。
20.图2为本发明侧视结构图。
21.图3为本发明支撑件与线夹组件安装时的结构示意图；
22.图4为本发明安装部的纵向剖视图。
23.图5为本发明线夹组件与导向件的分布示意图。
24.图6为本发明驱动机构的结构示意图。
25.图7为本发明锁紧件的结构示意图。
26.图中：1、安装孔；2、安装板；3、支撑件；4、线夹组件；5、导向件；6、驱动机构；7、增高
台；8、一号滑槽；9、锁紧件；10、二号滑槽；31、绝缘杆；32、横板；33、导向柱；34、一号楔块；35、套管；41、线夹件；42、安装部；411、紧固件；412、线夹板；413、安装槽；421、安装座；422、一号通道；423、二号通道；424、三号通道；425、四号通道；426、二号楔块；51、导向座；52、连接板；61、一号驱动板；62、侧板；63、滑杆；64、弹性伸缩杆；65、转接头；66、卡块；67、蜗杆；68、蜗轮；69、摇杆；681、一号转动杆；682、二号转动杆；683、齿轮；91、通槽；92、卡槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.如图1-图4所示，本发明优选的实施例提供了一种带电接火装置，包括安装板2，安装板2前部开有安装孔1，安装孔1内部贯穿有支撑件3，支撑件3上端设置有线夹组件4，安装板2上端左侧和上端右侧共同固定安装有导向件5，安装板2上端后部固定安装有增高台7，增高台7内部开有一组一号滑槽8，一号滑槽8内部滑动连接有驱动机构6，驱动机构6下端贯穿安装板2后部，驱动机构6位于线夹组件4后侧，安装板2后部开有一组二号滑槽10，且一组二号滑槽10数量为两个，安装板2下端左部和下端右部均固定安装有锁紧件9
30.具体的，支撑件3包括绝缘杆31，绝缘杆31上端螺纹连接有套管35，套管35上端固定安装有横板32，横板32上端四角均固定安装有导向柱33，横板32上端中部固定安装有一号楔块34，且一号楔块34左端开有限位孔，线夹组件4包括线夹件41和安装部42，安装部42位于线夹件41下端；安装部42包括安装座421，安装座421内部分别开有一号通道422、二号通道423、三号通道424和四号通道425，二号通道423内部、三号通道424内部和四号通道425内部均设置有二号楔块426，相邻二号楔块426之间匹配，二号楔块426与一号楔块34匹配；线夹件41包括两个线夹板412，两个线夹板412中部共同设置有两个紧固件411，两个线夹板412内侧共同开有两个安装槽413，前侧线夹板412下端与安装部42上端固定连接，后侧线夹板412与安装部42之间滑动连接，两个紧固件411后端均螺纹贯穿后侧线夹板412中部，两个紧固件411前端均与前侧线夹板412中部活动连接。
31.在本发明的具体实施例中，将导向柱33插入安装部42下端四角开有的定位孔内，同时一号楔块34插入安装座421下端的一号通道422内部，随着一号楔块34的插入，二号通道423、三号通道424和四号通道425内部的二号楔块426均随着一号楔块34的作用而移动，最终使得四号通道425内的二号楔块426插入一号楔块34内的限位孔内，实现线夹组件4的快速安装作业。
32.如图5所示，导向件5包括连接板52，连接板52左端和连接板52右端均固定安装有导向座51，两个导向座51上部均呈上宽下窄结构。
33.在本发明的具体实施例中，作业人员手持绝缘杆31并向上托起，使得带电线缆通过导向座51进行导向作用后，进入线夹板412内的上侧安装槽413内，实现对线缆的导向作
业。
34.如图6-图7所示，驱动机构6包括一号驱动板61和二号转动杆682，一号驱动板61上端后侧固定安装有侧板62，一号驱动板61下端固定安装有两个滑杆63，两个滑杆63下部均固定安装有弹性伸缩杆64，弹性伸缩杆64远离滑杆63的一侧均固定安装有转接头65，转接头65远离弹性伸缩杆64的一侧均活动安装有卡块66，两个卡块66呈左右对称分布，一号驱动板61前部贯穿有蜗杆67，蜗杆67下端固定安装有摇杆69，蜗杆67左端啮合有蜗轮68，蜗轮68中部固定安装有一号转动杆681，一号转动杆681外表面和二号转动杆682外表面均固定套接有齿轮683，且两个齿轮683之间啮合传动；蜗杆67与侧板62之间通过轴承活动连接，一号转动杆681与侧板62之间通过轴承活动连接，两个滑杆63分别与一号滑槽8内部和二号滑槽10内部滑动连接，摇杆69下端依次贯穿一号滑槽8内部和二号滑槽10内部，一号转动杆681和二号转动杆682均与紧固件411匹配；锁紧件9下部均开有通槽91和若干卡槽92，通槽91和若干卡槽92之间均垂直分布，且通槽91内部均与若干卡槽92内部相通，卡槽92均与卡块66匹配，通槽91内径值均大于卡块66长度值，锁紧件9上端均与安装板2下端固定连接。
35.在本发明的具体实施例中，作业人员转动摇杆69，使得摇杆69上的蜗杆67进行转动作业，蜗杆67与蜗轮68啮合，从而带动一号转动杆681进行转动，而一号转动杆681与二号转动杆682上的齿轮683进行啮合，进而实现一号转动杆681与二号转动杆682的同步转动作业，转动的一号转动杆681与二号转动杆682完成对紧固件411的转动作业，实现线夹板412之间的夹紧作业，最终实现接火作业。
36.需要说明的是，本发明为一种应用于电力系统的带电接火装置，当需要对线缆进行带电接火作业时，首先作业人员将线夹组件4安装于支撑件3上端，此时导向柱33插入安装部42下端四角开有的定位孔内，同时一号楔块34插入安装座421下端的一号通道422内部，随着一号楔块34的插入，二号通道423、三号通道424和四号通道425内部的二号楔块426均随着一号楔块34的作用而移动，最终使得四号通道425内的二号楔块426插入一号楔块34内的限位孔内，实现线夹组件4的快速安装作业，此时将未通电的电缆放置于线夹板412上的下侧安装槽413内，随后作业人员手持绝缘杆31并向上托起，使得带电线缆通过导向座51进行导向作用后，进入线夹板412内的上侧安装槽413内，此时作业人员驱动两个滑杆63向前移动，滑杆63带动一号驱动板61沿着一号滑槽8向前移动，实现整个驱动机构6的向前移动，使得一号转动杆681和二号转动杆682作用于两个紧固件411上，待驱动机构6前后移动位置确定后，作业人员将两个滑杆63上的弹性伸缩杆64向靠近锁紧件9的一侧拉近，是的转接头65上的卡块66均贯穿通槽91内部，并在弹性伸缩杆64的弹力作用下将转接头65上的卡块66进行转向后卡接于对应位置的卡槽92内，实现滑杆63的锁紧作业，然后作业人员转动摇杆69，使得摇杆69上的蜗杆67进行转动作业，蜗杆67与蜗轮68啮合，从而带动一号转动杆681进行转动，而一号转动杆681与二号转动杆682上的齿轮683进行啮合，进而实现一号转动杆681与二号转动杆682的同步转动作业，转动的一号转动杆681与二号转动杆682完成对紧固件411的转动作业，实现线夹板412之间的夹紧作业，最终实现接火作业，当接火完成后，可将转接头65上的卡块66脱离对应卡槽92内部，从而再次驱动滑杆63对驱动机构6进行向后移动作业，然后作业人员转动绝缘杆31，由于横板32上的导向柱33对应插接于安装部42下端，从而实现横板32下端套管35的限位操作，使得套管35无法旋转，从而使得套管35下端螺纹连接的绝缘杆31经转动实现脱离作业。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。