技术特征：
1.一种转子铁芯，其特征在于，包括铁芯本体(1)，所述铁芯本体(1)上设置有磁钢槽(11)和第一槽体(12)，所述磁钢槽(11)和所述第一槽体(12)相互连通，所述第一槽体(12)开设于所述磁钢槽(11)的侧壁上，且所述第一槽体(12)设置于所述磁钢槽(11)靠近对应d轴(4)的一侧。2.根据权利要求1中所述的转子铁芯，其特征在于，所述磁钢槽(11)的侧壁上还开设有第二槽体(13)，所述第二槽体(13)设置于所述磁钢槽(11)靠近对应q轴(3)的一侧。3.根据权利要求2中所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一槽体(12)开设于所述磁钢槽(11)远离所述铁芯本体(1)中心轴线的壁面上；和/或，所述第二槽体(13)开设于所述磁钢槽(11)靠近所述铁芯本体(1)中心轴线的壁面上；和/或，所述第一槽体(12)为尖角槽或半圆槽；和/或，所述第二槽体(13)为尖角槽或半圆槽。4.根据权利要求2中所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一槽体(12)的横截面积为s1，所述第二槽体(13)的横截面积为s2，其中s1<s2。5.根据权利要求2中所述的转子铁芯，其特征在于，每级磁极对应的磁钢(2)分为两个磁钢部，每个所述磁钢部上均设置有一个所述第一槽体(12)和一个所述第二槽体(13)。6.根据权利要求3中所述的转子铁芯，其特征在于，当所述第一槽体(12)为尖角槽时，所述第一槽体(12)的角平分线与d轴(4)之间的夹角为a1；其中，73
°
≥a1≥37
°
；和/或，当所述第二槽体(13)为尖角槽时，所述第二槽体(13)的角平分线与q轴(3)之间的夹角为a2；其中，86
°
≥a2≥45
°
。7.根据权利要求2中所述的转子铁芯，其特征在于，在铁芯本体(1)的横截面上，所述第一槽体(12)与所述磁钢槽(11)的重合边长度为b1；所述磁钢槽(11)在d轴的垂直方向上包括中间段和两端段，所述两端段的外周壁上均开设有隔磁槽，所述中间段的长度为b2；其中，0.5*b2＝9.45*b1；和/或，在铁芯本体(1)的横截面上，所述第二槽体(13)与所述磁钢槽(11)的重合边的长度为c1，所述磁钢槽(11)的宽度为c2；其中，c2＝0.89*c1。8.根据权利要求2中所述的转子铁芯，其特征在于，在所述磁钢槽(11)的延伸方向上，所述第一槽体(12)与所述磁钢槽(11)重合线的中点与所述d轴(4)之间的距离为d1；每级磁极对应的磁钢(2)的总长度为d2；其中，6.7*d1＝d2*0.5；和/或，在所述磁钢槽(11)的延伸方向上，在所述磁钢槽(11)的延伸方向上，所述第二槽体(13)与所述磁钢槽(11)连接线的中点与所述q轴(3)之间的距离为q1；其中，5.4*q1＝d2*0.5。9.根据权利要求2中所述的转子铁芯，其特征在于，在垂直于所述磁钢槽(11)延伸方向的方向上，所述第一槽体(12)的长度为d3，所述第二槽体(13)的长度为q3；其中，q3＝1.46*d3。10.根据权利要求2中所述的转子铁芯，其特征在于，所述第一槽体(12)的纵切面向靠近所述铁芯本体(1)中心轴线的方向上逐渐增大；和/或，所述第二槽体(13)的纵切面向远离所述铁芯本体(1)中心轴线的方向上逐渐增大。
11.一种转子组件，包括转子铁芯，其特征在于，所述转子铁芯为权利要求1-10中任一项所述的转子铁芯。12.一种电机，包括转子组件，其特征在于，所述转子组件为权利要求11中所述的转子组件。
技术总结
本申请提供一种转子铁芯、转子组件以及具有其的电机，铁芯本体上设置有磁钢槽和第一槽体，磁钢槽和第一槽体相互连通，第一槽体开设于磁钢槽的侧壁上，且第一槽体设置于磁钢槽靠近对应d轴的一侧。根据本申请的转子铁芯、转子组件以及具有其的电机，能够有效降低转矩脉动。动。动。
技术研发人员：郑学良 李高旗 芦晓婷
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/17