一种适用于精密控制领域的高精度感性负载电源系统的制作方法

1.本发明属于电源技术领域，具体为一种适用于精密控制领域的高精度感性负载电源系统。


背景技术：

2.在工业控制领域，负载电源的精度和稳定度是测量系统的性能好坏的关键，将来高性能的负载电源将会有越来越广泛的应用，在测试系统中，多采用电流型运放来输出给定电流，虽然精度能达到ua甚至于na级别，但其动态调节范围过窄，一般不会超过100ma，另外，为了保证输出电流的精度和稳定度，电路一般会加装大面积的散热器和大面积pcb板，不适合嵌入式等便携式设备。
3.然而现有的负载电源安装稳定性不高，且负载电源在移动时需要人工搬运，进而造成其劳动力投入大。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种适用于精密控制领域的高精度感性负载电源系统，有效的解决了上述背景技术中现有的负载电源安装稳定性不高，且负载电源在移动时需要人工搬运，进而造成其劳动力投入大的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于精密控制领域的高精度感性负载电源系统，包括安装座和电源本体，所述安装座的上方安装有电源本体，安装座的底端对称设有支撑柱，且安装座的底端设有与支撑柱连接的移动轮组，电源本体的底端安装有连接板，安装座的顶端开设有凹槽，连接板的底端设有穿插于凹槽内部的连接座，连接座的底端开设有容纳槽，安装座和连接板上均对称开设有位于凹槽两侧的插槽，连接板上安装有贯穿于插槽内部的插杆，插杆靠近凹槽的一侧开设有卡接槽，凹槽的底端开设有安装槽，安装槽的内部安装有与连接座和卡接槽连接的固定机构，安装座的顶端设有套设于连接板外部的固定环，固定环的内壁对称设有与电源本体连接的夹持机构，固定环的内壁设有位于插杆顶端的按压板，四个按压板之间通过滑动机构连接；
6.固定机构包括旋转轴、齿轮、卡接板、齿板、衔接杆、滑杆、滑槽和驱动器，安装槽的内底端对称设有两个旋转轴，旋转轴上均设有齿轮，齿轮位于容纳槽的内部，两个齿轮的两侧均对称设有卡接板，其中两个卡接板的一侧均设有与齿轮啮合连接的齿板，相靠近的两个卡接板之间通过衔接杆连接，卡接板的一端贯穿连接座和凹槽的内壁并延伸至卡接槽中，凹槽的内底端开设有滑槽，卡接板的底端均设有与滑槽滑动连接的滑杆。
7.优选的，所述驱动器包括涡轮、蜗杆、转动盘和紧固组，旋转轴上均套设有位于齿轮下方的涡轮，安装座上安装有蜗杆，蜗杆位于两个涡轮之间，且蜗杆与涡轮啮合连接，蜗杆的一端与位于安装座外部的转动盘连接，转动盘与紧固组连接。
8.优选的，所述卡接板的顶端均设有稳定杆，容纳槽的内顶端均开设有与稳定杆滑动连接的滑道。
9.优选的，所述滑动机构包括伸缩槽、活动环、开槽、活动杆和弹簧一，固定环的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的内部安装有活动环，固定环的内壁开设有与伸缩槽相连通的开槽，活动环的内壁设有贯穿于开槽内部的活动杆，活动杆与按压板的侧壁连接，活动环的顶端和底端均设有与伸缩槽内壁连接的弹簧一。
10.优选的，所述紧固组包括紧固槽、固定板、安装槽、固定环和弹簧二，转动盘的外壁等距离开设有紧固槽，安装座的外壁安装有固定板，固定板的内部穿插有与紧固槽卡接的紧固杆，紧固杆上安装有位于转动盘外壁的止挡板，紧固杆上套设有位于固定板和止挡板之间的弹簧二。
11.优选的，所述固定环、伸缩槽、活动环均为矩形框结构，紧固杆为t形结构。
12.优选的，所述夹持机构包括内螺纹筒、外螺纹块、夹持杆和旋钮，固定环的内壁对称安装有内螺纹筒，内螺纹筒的内部螺纹连接有外螺纹块，外螺纹块的一端设有贯穿于内螺纹筒外部的夹持杆，夹持杆为t形结构，内螺纹筒的外部套设有旋钮。
13.优选的，所述内螺纹筒两侧对称设有安装于固定环内壁的限位杆，限位杆为l形结构，夹持杆的两侧对称开设有限位槽，限位杆的一端延伸至限位槽的内部。
14.优选的，所述移动轮组包括电动推杆、高度调节板和移动轮，安装座的底端设有高度调节板，高度调节板的底端对称设有移动轮，高度调节板的顶端通过电动推杆与安装座的内底端连接。
15.优选的，所述高度调节板的两侧对称设有滑动杆，支撑柱的一侧开设有与滑动杆滑动连接的滑动槽。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.(1)、在工作中，通过设置有安装座、电源本体、连接板、凹槽、连接座、容纳槽、插槽、插杆、卡接槽和固定机构，便于实现安装座与连接座的固定，同时实现安装座与插杆的紧固，通过配合固定环和滑动机构的设计，便于实现对插杆的按压，进而提高了电源本体的安装稳定性；通过夹持机构的设计，便于根据电源本体的尺寸实现对电源本体的夹持，提高了电源本体的安装稳定性，通过移动轮组的设计，有效的为装置的移动带来方便，提高了装置的便携性，可以避免人工搬运电源本体，进而节省了劳动力投入；
18.(2)、通过涡轮、蜗杆、转动盘和紧固组的设计，便于为安装座与连接座的连接以及安装座与插杆的连接提供可能，进而提高了电源本体的安装稳定性；
19.(3)、通过伸缩槽、活动环、开槽、活动杆和弹簧一的设计，便于实现按压板对插杆顶部的按压，提高了连接板的安装稳定性，进而为电源本体的安装提供稳定；
20.(4)、通过内螺纹筒、外螺纹块、夹持杆和旋钮的设计，便于根据电源本体的尺寸调节夹持杆的间距，进而方便夹持杆对电源本体进行固定夹持，进而提高了电源本体的安装稳定性，同时为电源本体在移动时提供稳定；
21.(5)、通过电动推杆、高度调节板和移动轮的设计，便于使移动轮与地面接触，并使支撑柱与地面脱离，为电源本体的移动提供便利，可以避免人工搬运电源本体，进而提高了电源本体的移动便携性。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实
施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
23.在附图中：
24.图1为本发明结构示意图；
25.图2为本发明图1的外部结构示意图；
26.图3为本发明固定机构的部分俯视结构示意图；
27.图4为本发明滑动机构的剖视结构示意图；
28.图5为本发明固定环的俯视结构示意图；
29.图6为本发明图5中a处的放大结构示意图；
30.图7为本发明图2中b处的放大结构示意图；
31.图8为本发明移动轮组的结构示意图；
32.图中：1、安装座；2、电源本体；3、连接板；4、凹槽；5、连接座；6、容纳槽；7、插槽；8、插杆；9、卡接槽；10、支撑柱；11、固定环；12、按压板；13、夹持机构；14、安装槽；15、滑道；16、旋转轴；17、齿轮；18、涡轮；19、卡接板；20、齿板；21、衔接杆；22、蜗杆；23、滑杆；24、滑槽；25、稳定杆；26、伸缩槽；27、活动环；28、开槽；29、活动杆；30、弹簧一；31、内螺纹筒；32、外螺纹块；33、夹持杆；34、限位槽；35、限位杆；36、旋钮；37、转动盘；38、紧固槽；39、固定板；40、紧固杆；41、止挡板；42、弹簧二；43、电动推杆；44、滑动槽；45、高度调节板；46、滑动杆；47、移动轮。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一，由图1至图8给出，本发明包括安装座1和电源本体2，安装座1的上方安装有电源本体2，安装座1的底端对称设有支撑柱10，且安装座1的底端设有与支撑柱10连接的移动轮组，通过移动轮组的设计，便于实现电源本体2的移动，进而避免人工搬运电源本体2，有效的节省了劳动力投入，电源本体2的底端安装有连接板3，安装座1的顶端开设有凹槽4，连接板3的底端设有穿插于凹槽4内部的连接座5，连接座5的底端开设有容纳槽6，安装座1和连接板3上均对称开设有位于凹槽4两侧的插槽7，连接板3上安装有贯穿于插槽7内部的插杆8，插杆8靠近凹槽4的一侧开设有卡接槽9，凹槽4的底端开设有安装槽14，安装槽14的内部安装有与连接座5和卡接槽9连接的固定机构，安装座1的顶端设有套设于连接板3外部的固定环11，固定环11的内壁对称设有与电源本体2连接的夹持机构13，固定环11的内壁设有位于插杆8顶端的按压板12，四个按压板12之间通过滑动机构连接；
35.固定机构包括旋转轴16、齿轮17、卡接板19、齿板20、衔接杆21、滑杆23、滑槽24和驱动器，安装槽14的内底端对称设有两个旋转轴16，旋转轴16上均设有齿轮17，齿轮17位于容纳槽6的内部，两个齿轮17的两侧均对称设有卡接板19，其中两个卡接板19的一侧均设有与齿轮17啮合连接的齿板20，相靠近的两个卡接板19之间通过衔接杆21连接，卡接板19的一端贯穿连接座5和凹槽4的内壁并延伸至卡接槽9中，凹槽4的内底端开设有滑槽24，卡接板19的底端均设有与滑槽24滑动连接的滑杆23；
36.工作人员将电源本体2底端的连接板3放置于安装座1的顶端，并使连接板3底端的连接座5放置凹槽4的内部，进而通过驱动器的作用实现旋转轴16转动，进而旋转轴16带动齿轮17旋转，通过齿轮17与齿板20的啮合连接关系，会使齿板20移动，进而齿板20会带动其中两个卡接板19移动，由于两个齿轮17的转动方向相反，进而会使两个卡接板19反向运动，进而通过衔接杆21的连接关系，会使另外两个卡接板19转动，进而使卡接板19贯穿连接座5和凹槽4的内壁并移动至卡接槽9中，实现卡接板19与插杆8的紧固连接，进而实现卡接板19对连接座5和插杆8的紧固，进而实现连接板3与安装座1的连接以及连接座5与安装座1的连接，有效的提高了电源本体2的安装稳定性。
37.实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3和图7给出，驱动器包括涡轮18、蜗杆22、转动盘37和紧固组，旋转轴16上均套设有位于齿轮17下方的涡轮18，安装座1上安装有蜗杆22，蜗杆22位于两个涡轮18之间，且蜗杆22与涡轮18啮合连接，蜗杆22的一端与位于安装座1外部的转动盘37连接，转动盘37与紧固组连接，紧固组包括紧固槽38、固定板39、安装槽14、固定环11和弹簧二42，转动盘37的外壁等距离开设有紧固槽38，安装座1的外壁安装有固定板39，固定板39的内部穿插有与紧固槽38卡接的紧固杆40，紧固杆40为t形结构，紧固杆40上安装有位于转动盘37外壁的止挡板41，紧固杆40上套设有位于固定板39和止挡板41之间的弹簧二42，卡接板19的顶端均设有稳定杆25，容纳槽6的内顶端均开设有与稳定杆25滑动连接的滑道15；
38.通过向上拉动紧固杆40，会使紧固杆40带动止挡板41上移，进而会使弹簧二42处于压缩状态，进而转动转动盘37，会使转动盘37带动蜗杆22转动，通过蜗杆22与两个涡轮18的啮合连接关系，会使两个涡轮18转动，同时会使两个涡轮18反向转动，涡轮18会带动旋转轴16反向转动，并使旋转轴16带动两个齿轮17反向转动，进而为卡接板19的反向动提供可能，便于使卡接板19对插杆8进行紧固，进而为电源本体2的安装提高了稳定性。
39.实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2和图4给出，滑动机构包括伸缩槽26、活动环27、开槽28、活动杆29和弹簧一30，固定环11的内部开设有伸缩槽26，伸缩槽26的内部安装有活动环27，固定环11的内壁开设有与伸缩槽26相连通的开槽28，活动环27的内壁设有贯穿于开槽28内部的活动杆29，活动杆29与按压板12的侧壁连接，活动环27的顶端和底端均设有与伸缩槽26内壁连接的弹簧一30，固定环11、伸缩槽26、活动环27均为矩形框结构；
40.工作人员上拉按压板12，使按压板12带动活动杆29在开槽28中滑动，进而活动杆29会拉动活动环27在伸缩槽26的内部滑动，并使活动环27带动弹簧一30产生弹力，进而在固定环11的内部将连接板3放置于安装座1顶端，接着在连接板3上安装插杆8，使插杆8贯穿插槽7的内部，然后松开对按压板12的拉动，在弹簧一30的弹力作用下，会使按压板12下移，进而实现按压板12对插杆8顶端的按压，提高了电源本体2的安装稳定性。
41.实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图5和图6给出，夹持机构13包括内螺纹筒31、外螺纹块32、夹持杆33和旋钮36，固定环11的内壁对称安装有内螺纹筒31，内螺纹筒31的内部螺纹连接有外螺纹块32，外螺纹块32的一端设有贯穿于内螺纹筒31外部的夹持杆33，夹持杆33为t形结构，内螺纹筒31的外部套设有旋钮36，内螺纹筒31两侧对称设有安装于固定环11内壁的限位杆35，限位杆35为l形结构，夹持杆33的两侧对称开设有限位槽34，限位杆35的一端延伸至限位槽34的内部；
42.通过转动旋钮36，会使旋钮36带动内螺纹筒31转动，通过内螺纹筒31与外螺纹块32的螺纹连接关系以及配合限位杆35与限位槽34的滑动连接关系，会使外螺纹块32推动夹持杆33水平移动，进而便于根据电源本体2的尺寸，实现夹持杆33对电源本体2的夹持，进而提高了电源本体2的安装稳定性。
43.实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2和图8给出，移动轮组包括电动推杆43、高度调节板45和移动轮47，安装座1的底端设有高度调节板45，高度调节板45的底端对称设有移动轮47，高度调节板45的顶端通过电动推杆43与安装座1的内底端连接，高度调节板45的两侧对称设有滑动杆46，支撑柱10的一侧开设有与滑动杆46滑动连接的滑动槽44；
44.通过启动电动推杆43，使电动推杆43带动高度调节板45下移，进而高度调节板45会带动滑动杆46在滑动槽44上滑动，进而高度调节板45会带动移动轮47下移，并使移动轮47与地面接触，同时使电源本体2与地面脱离，进而为装置的动提供便利，避免人工搬运电源本体2，提高了电源本体2的便携性。
45.工作原理：工作时，工作人员上拉按压板12，使按压板12带动活动杆29在开槽28中滑动，进而活动杆29会拉动活动环27在伸缩槽26的内部滑动，并使活动环27带动弹簧一30产生弹力，进而在固定环11的内部将电源本体2底端的连接板3放置于安装座1的顶端，并使连接板3底端的连接座5放置凹槽4的内部，接着在连接板3上安装插杆8，使插杆8贯穿插槽7的内部，进而向上拉动紧固杆40，会使紧固杆40带动止挡板41上移，进而会使弹簧二42处于压缩状态，并转动转动盘37，会使转动盘37带动蜗杆22转动，通过蜗杆22与两个涡轮18的啮合连接关系，会使两个涡轮18转动，同时会使两个涡轮18反向转动，涡轮18会带动旋转轴16反向转动，进而旋转轴16带动齿轮17旋转，通过齿轮17与齿板20的啮合连接关系，会使齿板20移动，进而齿板20会带动其中两个卡接板19移动，由于两个齿轮17的转动方向相反，进而会使两个卡接板19反向运动，进而通过衔接杆21的连接关系，会使另外两个卡接板19转动，进而使卡接板19贯穿连接座5和凹槽4的内壁并移动至卡接槽9中，实现卡接板19与插杆8的紧固连接，进而实现卡接板19对连接座5和插杆8的紧固，进而实现连接板3与安装座1的连接以及连接座5与安装座1的连接，接着松开对紧固杆40的拉动，在弹簧二42的弹力作用下，会使紧固杆40的底端延伸至紧固槽38中，实现紧固杆40对转动盘37的紧固，然后松开对按压板12的拉动，在弹簧一30的弹力作用下，会使按压板12下移，进而实现按压板12对插杆8顶端的按压，
46.接着根据电源本体2的尺寸来转动旋钮36，会使旋钮36带动内螺纹筒31转动，通过内螺纹筒31与外螺纹块32的螺纹连接关系以及配合限位杆35与限位槽34的滑动连接关系，会使外螺纹块32推动夹持杆33水平移动，实现夹持杆33对电源本体2的夹持，进而提高了电源本体2的安装稳定性，当需要推动电源本体2移动时，通过启动电动推杆43，使电动推杆43带动高度调节板45下移，进而高度调节板45会带动滑动杆46在滑动槽44上滑动，进而高度调节板45会带动移动轮47下移，并使移动轮47与地面接触，同时使电源本体2与地面脱离，进而为装置的动提供便利，避免人工搬运电源本体2，提高了电源本体2的便携性。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。