一种基于物联网的高效散热型防爆照明配电箱的制作方法

本实用新型涉及配电箱技术领域，具体为一种基于物联网的高效散热型防爆照明配电箱。

背景技术：

照明配电箱是指内部设置有电路元件、控制器、保护器以及连接电线所构成的一种在低压供电系统末端负责完成电能控制的箱体，通过照明配电箱的使用能够在不同环境中所使用到的电路元件以及各类电器开关导线进行防护收纳。

然而现有的防爆照明配电箱在使用过程中用于内部电路元件和控制开关的设置，使得照明配电箱在使用上需要最全面的防护，这就使得照明配电箱在选材和制造上需要特制的牢固性以及耐用性能，但是内部的电路元件通过大电流的输出导致高温高热的产生，这就使得在外部环境温度较高的时候配电箱内部的散热无法得到充分的保障，内部产生的热能不能及时散出会导致箱体内部短路，而使前端电器断电，加大检修人员的工作量，降低配电箱的使用安全性能。

所以我们提出了一种基于物联网的高效散热型防爆照明配电箱，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于物联网的高效散热型防爆照明配电箱，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的防爆照明配电箱在使用过程中用于内部电路元件和控制开关的设置，使得照明配电箱在使用上需要最全面的防护，这就使得照明配电箱在选材和制造上需要特制的牢固性以及耐用性能，但是内部的电路元件通过大电流的输出导致高温高热的产生，这就使得在外部环境温度较高的时候配电箱内部的散热无法得到充分的保障，内部产生的热能不能及时散出会导致箱体内部短路，而使前端电器断电，加大检修人员的工作量，降低配电箱的使用安全性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于物联网的高效散热型防爆照明配电箱，包括配电箱本体、支撑座、电机和刷杆，所述配电箱本体的正面上方铰接设置有防爆门，且配电箱本体的下方铰接设置有防尘门，并且配电箱本体的底面左右两侧均铰接设置于连杆的顶端，而且连杆的底端贯穿设置于支撑座的上表面左右两侧，所述支撑座的内部贯穿设置有螺纹杆，且支撑座左侧外部螺纹杆的端部固定设置有旋钮，并且螺纹杆的左右两侧外壁均套设有滑块，而且滑块的上表面铰接设置于连杆的底端，所述支撑座的上表面两侧边缘处均固定设置有限位柱，且限位柱的上方内部滑动贯穿设置有导向轮，并且导向轮的端部固定连接于配电箱本体的左右两侧外壁，所述限位柱的下方内部转动设置有导流板，且导流板的内侧通过限位杆贯穿设置于限位柱的外部，并且限位柱外部限位杆的端部固定连接于拉杆的内壁，所述配电箱本体的下方内部固定设置有电机，且电机的输出轴端部固定连接于转杆的顶端，并且转杆的上方外壁固定设置有散热扇，而且转杆的下方外壁左右两侧固定设置有过滤网，同时转杆的中部外壁左右两侧固定设置有刷杆，所述配电箱本体的左右两侧外壁上方均开设有主散热条，且配电箱本体左右两侧外壁下方均开设有副散热条。

优选的，所述连杆关于配电箱本体的竖向中心轴线对称分布设置，且配电箱本体与支撑座之间为竖向同轴分布设置，并且配电箱本体的横向中心轴线与支撑座的横向中心轴线之间相互平行设置。

优选的，所述支撑座与螺纹杆之间为横向同轴分布设置，且螺纹杆与滑块之间为相对转动的螺纹连接设置，并且滑块的最大移动长度小于螺纹杆长度的一半。

优选的，所述限位柱关于配电箱本体的竖向中心轴线以及支撑座的竖向中心轴线对称分布设置，且配电箱本体的最大升降长度小于限位柱内部滑槽的长度。

优选的，所述导流板等距离均匀分布于限位柱的内部，且上下两侧的导流板之间为相互贴合的转动设置，并且导流板与限位杆之间一一对应设置。

优选的，所述散热扇的横向中轴线与过滤网的横向中轴线以及刷杆的横向中轴线之间相互平行设置，且刷杆的底面与过滤网的顶面之间为相互贴合的滑动设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于物联网的高效散热型防爆照明配电箱，通过配电箱的整体升降，使得通过导流板的流动风能够从配电箱的底部进入，通过电机和风扇加快流动的同时防止灰尘的进入，高效散热的同时无需人工定期对内部进行清理；

1.通过转动支撑座内部的螺纹杆带动滑块以及连杆进行翻转，使得连杆顶端铰接设置的配电箱本体能够根据不同环境场地进行高度改变，通过支撑座上表面左右两侧的限位柱以及导向轮对配电箱本体的升降进行限位，防止配电箱本体发生倾斜倒塌的情况；

2.通过人为提升限位柱内侧拉杆的高度，拉杆带动通过限位杆固定连接的导流板发生旋转，使得导流板在限位柱内部的翻转角度能够根据不同环境的情况改变风向，通过电机带动散热扇以及刷杆发生旋转，使得散热扇在转动时刷杆能够对滤网的表面进行清理，防止滤网在导风的情况下发生堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型结限位柱侧剖面构示意图；

图3为本实用新型散热扇安装结构示意图；

图4为本实用新型散热扇俯视结构示意图；

图5为本实用新型主散热条侧面结构示意图。

图中：1、配电箱本体；2、防爆门；3、防尘门；4、连杆；5、支撑座；6、螺纹杆；7、旋钮；8、滑块；9、限位柱；10、导向轮；11、导流板；12、限位杆；13、拉杆；14、电机；15、转杆；16、散热扇；17、过滤网；18、主散热条；19、副散热条；20、刷杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于物联网的高效散热型防爆照明配电箱，包括配电箱本体1、支撑座5、电机14和刷杆20，配电箱本体1的正面上方铰接设置有防爆门2，且配电箱本体1的下方铰接设置有防尘门3，并且配电箱本体1的底面左右两侧均铰接设置于连杆4的顶端，而且连杆4的底端贯穿设置于支撑座5的上表面左右两侧，支撑座5的内部贯穿设置有螺纹杆6，且支撑座5左侧外部螺纹杆6的端部固定设置有旋钮7，并且螺纹杆6的左右两侧外壁均套设有滑块8，而且滑块8的上表面铰接设置于连杆4的底端，支撑座5的上表面两侧边缘处均固定设置有限位柱9，且限位柱9的上方内部滑动贯穿设置有导向轮10，并且导向轮10的端部固定连接于配电箱本体1的左右两侧外壁，限位柱9的下方内部转动设置有导流板11，且导流板11的内侧通过限位杆12贯穿设置于限位柱9的外部，并且限位柱9外部限位杆12的端部固定连接于拉杆13的内壁，配电箱本体1的下方内部固定设置有电机14，且电机14的输出轴端部固定连接于转杆15的顶端，并且转杆15的上方外壁固定设置有散热扇16，而且转杆15的下方外壁左右两侧固定设置有过滤网17，同时转杆15的中部外壁左右两侧固定设置有刷杆20，配电箱本体1的左右两侧外壁上方均开设有主散热条18，且配电箱本体1左右两侧外壁下方均开设有副散热条19。

连杆4关于配电箱本体1的竖向中心轴线对称分布设置，且配电箱本体1与支撑座5之间为竖向同轴分布设置，并且配电箱本体1的横向中心轴线与支撑座5的横向中心轴线之间相互平行设置，防止在配电箱本体1进行升降的过程中与限位柱9发生卡合的情况。

支撑座5与螺纹杆6之间为横向同轴分布设置，且螺纹杆6与滑块8之间为相对转动的螺纹连接设置，并且滑块8的最大移动长度小于螺纹杆6长度的一半，通过螺纹杆6的转动带动连杆4发生翻转。

限位柱9关于配电箱本体1的竖向中心轴线以及支撑座5的竖向中心轴线对称分布设置，且配电箱本体1的最大升降长度小于限位柱9内部滑槽的长度，使得限位柱9对配电箱本体1的升降进行限位。

导流板11等距离均匀分布于限位柱9的内部，且上下两侧的导流板11之间为相互贴合的转动设置，并且导流板11与限位杆12之间一一对应设置，使得导流板11的不筒转动方向能够让改变风向。

散热扇16的横向中轴线与过滤网17的横向中轴线以及刷杆20的横向中轴线之间相互平行设置，且刷杆20的底面与过滤网17的顶面之间为相互贴合的滑动设置，使得刷杆20对过滤网17进行清理。

工作原理：在使用该基于物联网的高效散热型防爆照明配电箱之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1-图5所示，根据不同环境长度需要对配电箱本体1的高度进行调节时，如图1-图2，首先转动支撑座5内部贯穿设置的螺纹杆6，使得螺纹杆6在转动的同时带动外壁的滑块8发生旋转，滑块8的顶面铰接设置于连杆4的底端，通过支撑座5对连杆4的限位，使得滑块8在移动的同时带动连杆4发生角度翻转，之后通过支撑座5上表面的限位柱9以及导向轮10对配电箱本体1进行限位，防止配电箱本体1在升降过程中发生偏移的情况，通过人为将拉杆13的高度进行上下提拉，使得拉杆13通过限位杆12将限位柱9内部导流板11的角度进行改变，从而将风向改变吹入配电箱本体1的内部；

如图3-图5所示，通过配电箱本体1内部电机14的转动带动转杆15发生旋转，使得转杆15外壁的散热扇16发生转动，将风导入配电箱本体1的内部，之后通过转杆15的转动，将底面外壁两侧的刷杆20带动旋转，对过滤网17进行清理，防止灰尘将过滤网17堵塞，造成无法散热情况，之后通过配电箱本体1左右两侧设置的主散热条18以及副散热条19将风排出完成高效散热。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。