一种水泥光伏支架的制作方法

1.本实用新型涉及光伏设备技术领域，尤其涉及一种水泥光伏支架。


背景技术：

2.现有的光伏支架通常采用水泥墩和槽钢支架组合固定安装光伏板，基本由水泥墩、基础梁、前后立柱、主梁、次梁等组成，光伏组件直接安装在槽钢支架上。然而，槽钢支架结构安全性低且稳定性差，即便初期安装合格，但随着时间的推移，钢支架会因环境变化而锈蚀，耐久性差，很难满足25年安全运行的要求，且槽钢支架造价高，易变形，需要定期的维修和保养，后期投入成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥光伏支架，减少了钢型材的使用，使用寿命长，具备更好的耐候性及耐久性，保证了支架的结构安全及稳固性，整体效果美观，适用性强，可广泛应用于各种水泥屋面类光伏电站设备的安装。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种水泥光伏支架，包括：
6.支架本体，所述支架本体呈直角梯形结构，由混凝土浇筑而成，所述支架本体至少设置有两个，相邻两个所述支架本体平行且间隔设置，所述支架本体上设置有安装面，光伏组件的两端固定安装于两个所述支架本体的所述安装面上；
7.拉杆机构，所述拉杆机构与多个所述支架本体的后壁固定连接，所述拉杆机构用于加强多个所述支架本体间的稳定性。
8.进一步地，所述拉杆机构包括：
9.多个支撑架，所述支撑架呈l型结构，一个所述支撑架l型结构的一侧固定安装于一个所述支架本体的后壁，所述支撑架的数量与所述支架本体数量相等；
10.多个安装架，一个所述安装架对应一个所述支撑架，所述安装架固定安装于所述支撑架l型结构的另一侧；以及
11.拉杆，所述拉杆插装于沿同一方向排列的多个所述安装架内，用于加强沿同一方向排列的多个所述支架本体间的稳定性。
12.进一步地，还包括有配重块，所述配重块设置于相邻两个所述支架本体之间，且与所述拉杆固定连接。
13.进一步地，所述配重块上设置有两个连接架，两个所述连接架相对设置，每个所述连接架的一端埋设于所述配重块内，所述拉杆夹装于两个所述连接架的另一端。
14.进一步地，所述安装面上至少设置有一组安装组件，所述一组安装组件包括有两个固定件，两个所述固定件在所述安装面上沿同一方向间隔设置，所述光伏组件通过所述固定件固定安装于所述安装面上。
15.进一步地，所述固定件包括：
16.螺母套管，所述螺母套管固定安装于所述安装面上；
17.压块，可拆卸地安装于所述光伏组件上，所述压块上设置有插装孔；以及
18.螺栓，所述螺栓能够穿过所述插装孔与所述螺母套管螺接，将所述光伏组件固定安装于所述安装面上。
19.进一步地，所述支架本体上设置有通孔，所述通孔沿所述支架本体厚度方向贯穿所述支架本体。
20.进一步地，所述支架本体上开设有凹槽，所述凹槽槽口与所述安装面连通，所述凹槽沿所述支架本体厚度方向贯穿所述支架本体。
21.进一步地，所述安装面与水平方向的夹角为0
°‑
90
°
。
22.进一步地，所述光伏组件包括太阳能光伏板。
23.本实用新型的有益效果：本实用新型的水泥光伏支架的支架本体由混凝土浇筑而成，经养护脱模后运至现场进行安装，减少了钢型材的使用，使用寿命长，混凝土结构使支架本体具备更好的耐候性及耐久性，且在多个支架本体间通过拉杆机构连接成一体，加强了多个支架本体间的稳定性，保证了支架的结构安全及稳固性，安装后设备整体效果美观，适用性强，可广泛应用于各种水泥屋面类光伏电站设备的安装。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例所述的水泥光伏支架的结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例所述的水泥光伏支架的俯视图；
26.图3是本实用新型实施例所述的固定件的局部结构示意图；
27.图4是本实用新型实施例所述的拉杆机构的局部结构示意图；
28.图5是本实用新型实施例所述的配重块的剖视图；
29.图6是本实用新型实施例所述的配重块的俯视图；
30.图7是本实用新型实施例所述的水泥光伏支架的另一种结构示意图。
31.图中：
32.1、支架本体；11、安装面；111、固定件；1111、螺母套管；1112、压块；1113、螺栓；12、通孔；13、凹槽；
33.2、拉杆机构；21、支撑架；22、安装架；
34.3、配重块；31、连接架；
35.100、光伏组件。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或
两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
40.如图1
‑
图7所示，本实用新型提供了一种水泥光伏支架，包括支架本体1和拉杆机构2，支架本体1呈直角梯形结构，由混凝土浇筑而成，经养护脱模后运至现场进行安装；支架本体1至少设置有两个，相邻两个支架本体1平行且间隔设置，支架本体1上设置有安装面11；安装面11表面平整且光滑，防止刮损光伏组件100；光伏组件100的两端固定安装于两个支架本体1的安装面11上，两个支架本体1支撑一个光伏组件100，支架本体1的数量可根据现场施工情况及光伏组件100的数量进行选取，不以本实施例为限；拉杆机构2与同排的多个支架本体1的后壁固定连接，加强多个支架本体1间的稳定性，保证了支架的结构安全及稳固性。
41.具体地，拉杆机构2包括多个支撑架21、多个安装架22和拉杆，支撑架21呈l型结构，一个支撑架21的l型结构的一侧固定安装于一个支架本体1的后壁，支撑架21的数量与支架本体1数量相等；一个安装架22对应一个支撑架21，安装架22固定安装于支撑架21的l型结构的另一侧；拉杆插装于沿同一方向排列的多个安装架22内，用于加强沿同一方向排列的多个支架本体1间的稳定性。在本实施例中，如图4所示，在支架本体1后壁指定位置处预埋螺母套管，通过螺栓将支撑架21固定安装于支架本体1后壁上，一个支架本体1上安装有一个支撑架21，安装架22也通过螺栓固定安装在支撑架21上，安装架22呈u型结构且开口朝上，拉杆插装于沿同一方向排列的多个支架本体1上的安装架22上。
42.具体地，还包括有配重块3，如图5和图6所示，配重块3也由混凝土材料浇筑而成，设置于相邻的两个支架本体1之间，拉杆与支架本体1及配重块3固定连接，进一步增强多个支架本体1间的稳定性。在本实施例中，隔一组支架本体1设置有一个配重块3，配重块3的设置情况视安装现场环境而定，不以本实施例为限。
43.具体地，配重块3上设置有两个连接架31(如图5所示)，两个连接架31相对设置，每个连接架31的一端埋设于配重块3内，拉杆夹装于两个连接架31的另一端。
44.具体地，安装面11上至少设置有一组安装组件，一组安装组件包括有两个固定件111，两个固定件111在安装面11上沿同一方向间隔设置，光伏组件100通过固定件111固定安装于安装面11上。优选地，光伏组件100包括太阳能光伏板。在本实施例中，如图3所示，光伏组件100的两端通过固定件111可拆卸的安装于支架本体1上，便于更换安装光伏组件100。
45.具体地，固定件111包括螺母套管1111、压块1112和螺栓1113，螺母套管1111固定安装于安装面11上；优选地，螺母套管1111预先埋设在支架本体1内，且与安装面11垂直设置；压块1112可拆卸地安装于光伏组件100上；优选地，压块1112卡合于光伏组件100的一
端；压块1112上设置有插装孔，螺栓1113能够穿过插装孔与螺母套管1111螺接，将光伏组件100固定安装于安装面11上。
46.具体地，支架本体1上设置有通孔12，通孔12沿支架本体1厚度方向贯穿支架本体1。在本实施例中，每个支架本体1上设置有两个通孔12，通孔12既可以减轻支架本体1的重量便于搬运安装，又可供线缆穿过。
47.具体地，支架本体1上开设有凹槽13，凹槽13槽口与安装面11连通，凹槽13沿支架本体1厚度方向贯穿支架本体1，凹槽13能有效得减轻支架本体1的重量，减少混凝体用量，缩减加工成本。
48.具体地，安装面11与水平方向的夹角为0
°‑
90
°
。在本实施例中，如图1和图7所示，安装面11与水平方向的夹角θ优选为30
°
(图1)或20
°
(图7)，便于吸收太阳光。
49.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。