一种配电进线柜的制作方法

本实用新型涉及供电设备技术领域，尤其涉及一种配电进线柜。

背景技术：

生活中经常会使用到进线柜，然而，一般的进线柜，其内部的支撑结构是通过焊接等固定设置的，进而不便于工作人员根据需要对其进行组装，且一般的进线柜，其上未设置移动结构，进而不便于工作人员将其移动至合适处。

目前市场上使用的配电进线柜大多不便于工作人员对柜体内的支撑结构进行组装，且不便于工作人员移动柜体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中配电进线柜大多不便于工作人员对柜体内的支撑结构进行组装，且不便于工作人员移动柜体的现象，而提出的一种配电进线柜，其不仅便于工作人员对柜体内的支撑结构进行组装，还便于工作人员移动柜体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配电进线柜，包括柜体和底座，所述柜体固定安装于底座上，所述底座内设有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内滑动连接有滑板，所述滑板的下端固定连接有多个万向轮，所述第一腔室的底部上连通设有多个通孔，多个所述万向轮均分别与多个通孔一一对应设置，多个所述通孔内均设有防护机构，所述第一腔室的顶部上转动连接有多根螺栓，多根所述螺栓的下端均转动贯穿第一腔室的底部和第二腔室的顶部设置，位于所述第二腔室内的多根螺栓之间设有同一个传动机构，位于所述第二腔室内的其中一根螺栓上设有转动贯穿第二腔室内壁设置的驱动机构，位于所述第一腔室内的多根螺栓均螺纹贯穿滑板设置，所述柜体的一端侧壁上设有柜门，所述柜体远离柜门的一端内壁上设有多个安装机构，所述柜体的两端相对侧壁内均设有限位机构，两个所述限位机构均与多个安装机构抵紧接触。

优选地，所述传动机构包括多个均分别与多根螺栓同轴固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，能有效地使得多根螺栓同步运转。

优选地，所述驱动机构包括转动贯穿第二腔室内壁设置的蜗杆，位于所述第二腔室内的蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮与其中一根螺栓同轴固定连接，驱动机构的设置，能有效地对螺栓进行驱动。

优选地，所述防护机构包括铰接于通孔内壁上的防护板，所述防护板的下端和通孔的内壁之间固定连接有同一根第一弹簧，防护机构的设置，能有效地关闭通孔，进而有效地降低了灰尘等对万向轮的腐蚀。

优选地，所述限位机构包括设置于柜体侧壁内的第三腔室，所述第三腔室内滑动连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有限位板，所述限位板远离连接板的一端滑动贯穿第三腔室的侧壁设置，所述限位板的一端与多个安装机构均抵紧接触，所述连接板远离限位板的一端侧壁和第三腔室的内壁之间固定连接有多根第二弹簧，限位机构的设置，能有效地对支撑结构进行限位，进而便于工作人员对支撑结构进行组装。

优选地，所述安装机构包括固定连接于柜体一端内壁上的安装板，所述安装板靠近柜门的一端设有安装槽，所述安装槽内插设连接有与之相匹配的安装块，所述安装块靠近柜门的一端固定连接有支撑板，所述支撑板上设有多个线孔和多个线槽，两块所述限位板的一端均与多块安装板的一端抵紧接触，安装机构的设置，能有效地对电器元件进行支撑。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置柜体、底座、第一腔室、第二腔室、滑板、万向轮和通孔等，便于工作人员对柜体内的支撑结构进行组装，进而便于工作人员根据实际需要将柜体内的支撑结构组成合适状态，其中防护机构的设置，能有效地关闭通孔，进而有效地降低了灰尘等对万向轮的腐蚀。

2、本实用新型通过设置柜体、底座、第一腔室、第二腔室、滑板、万向轮和通孔等，便于工作人员移动柜体，其中驱动机构的设置，能有效地对螺栓进行驱动，进而便于工作人员对万向轮的高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配电进线柜的第一透视图；

图2为本实用新型提出的一种配电进线柜的第二透视图；

图3为本实用新型提出的一种配电进线柜的俯视图；

图4为图2的a处局部放大图；

图5为图1的b处局部放大图；

图6为图3的c处局部放大图。

图中：1柜体、2底座、3第一腔室、4第二腔室、5滑板、6万向轮、7通孔、8螺栓、9柜门、10蜗杆、11蜗轮、12防护板、13第一弹簧、14第三腔室、15连接板、16限位板、17第二弹簧、18安装板、19安装块、20支撑板、21线孔、22线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种配电进线柜，包括柜体1和底座2，柜体1固定安装于底座2上，底座2内设有第一腔室3和第二腔室4，第一腔室3内滑动连接有滑板5，滑板5的下端固定连接有多个万向轮6，第一腔室3的底部上连通设有多个通孔7，多个万向轮6均分别与多个通孔7一一对应设置，多个通孔7内均设有防护机构，第一腔室3的顶部上转动连接有多根螺栓8，多根螺栓8的下端均转动贯穿第一腔室3的底部和第二腔室4的顶部设置，位于第二腔室4内的多根螺栓8之间设有同一个传动机构，位于第二腔室4内的其中一根螺栓8上设有转动贯穿第二腔室4内壁设置的驱动机构，位于第一腔室3内的多根螺栓8均螺纹贯穿滑板5设置，柜体1的一端侧壁上设有柜门9，柜体1远离柜门9的一端内壁上设有多个安装机构，柜体1的两端相对侧壁内均设有限位机构，两个限位机构均与多个安装机构抵紧接触。

传动机构包括多个均分别与多根螺栓8同轴固定连接有皮带轮，多个皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，能有效地使得多根螺栓8同步运转，驱动机构包括转动贯穿第二腔室4内壁设置的蜗杆10，位于第二腔室4内的蜗杆10上啮合有蜗轮11，蜗轮11与其中一根螺栓8同轴固定连接，驱动机构的设置，能有效地对螺栓8进行驱动，防护机构包括铰接于通孔7内壁上的防护板12，防护板12的下端和通孔7的内壁之间固定连接有同一根第一弹簧13，防护机构的设置，能有效地关闭通孔7，进而有效地降低了灰尘等对万向轮6的腐蚀。

限位机构包括设置于柜体1侧壁内的第三腔室14，第三腔室14内滑动连接有连接板15，连接板15的一端固定连接有限位板16，限位板16远离连接板15的一端滑动贯穿第三腔室14的侧壁设置，限位板16的一端与多个安装机构均抵紧接触，连接板15远离限位板16的一端侧壁和第三腔室14的内壁之间固定连接有多根第二弹簧17，限位机构的设置，能有效地对支撑结构进行限位，进而便于工作人员对支撑结构进行组装，安装机构包括固定连接于柜体1一端内壁上的安装板18，安装板18靠近柜门9的一端设有安装槽，安装槽内插设连接有与之相匹配的安装块19，安装块19靠近柜门9的一端固定连接有支撑板20，支撑板20上设有多个线孔21和多个线槽22，两块限位板16的一端均与多块安装板18的一端抵紧接触，安装机构的设置，能有效地对电器元件进行支撑。

需要说明的是，柜体1即为配电进线柜本体，此为现有技术，在此不再赘述。

工作原理：本实用新型中，当工作人员需要对柜体1进行移动时，工作人员可手动转动蜗杆10，进而使得蜗轮11转动，从而使得其中一根螺栓8转动，其中一根螺栓8转动使得传动机构进行传动，从而使得多根螺栓8均转动，多根螺栓8均转动后使得滑板5在第一腔室3的限位作用下，向上或向下移动，进而使得多个万向轮6同步向上或向下移动，如图4所示，转动蜗杆10直至多个万向轮6均下移至与地面接触，且底座2与地面分离即可，接着工作人员可通过多个万向轮6将柜体1移动至合适处，万向轮6在下移的过程中会使得防护板12转动并挤压第一弹簧13，从而使得通孔7被打开，当柜体1被移动至合适处时，工作人员可反向转动蜗杆10直至多个万向轮6均上升并被收纳于第一腔室3内，万向轮6上升的过程中，防护板12在第一弹簧13的复位作用下逐渐将通孔7关闭，从而有效地降低了灰尘等杂质对万向轮6的腐蚀，当工作人员需要拆卸支撑板20时，工作人员可手动移动两块限位板16，使得两块限位板16均向互相远离的方向移动，移动两块限位板16直至其与多块支撑板20均分离，此时多块支撑板20的抵紧固定状态解除，工作人员可根据需要通过移出部分支撑板20的方式对相邻两块支撑板20之间的间距进行调整，调整完毕后，工作人员可松开两块限位板16，此时两块限位板16在第二弹簧17的弹性复位作用下，向互相靠近的方向移动，并最终将剩余的支撑板20的一端抵紧固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。