一种安全环保型电力电气柜装置的制作方法

本实用新型涉及电力柜装置技术领域，特别涉及一种安全环保型电力电气柜装置。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控以及交通行业等等，电气柜在现如今应用已经十分广泛了，而电气柜在使用过程中会发出较大的热量，因此电气柜本身需要开设散热槽的缘故，因此灰尘容易透过该散热槽进入柜体内部导致内部灰尘较大而影响设备和周围环境的情况，而且仅仅依靠散热槽进行散热，散热效果较差，在外界环境温度较高时，柜体内部温度仍然很高。因此，发明一种安全环保型电力电气柜装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全环保型电力电气柜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全环保型电力电气柜装置，包括柜体，所述柜体的内部两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承与柜体的内壁活动连接，所述柜体的内部设置有活动板，所述活动板的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹杆贯穿螺纹槽，所述活动板的中部镶嵌有风扇，所述柜体的顶端中部开设有通孔，所述通孔内插接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有手轮，所述活动杆的底端固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆的顶端外侧套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述柜体的内部顶端固定连接有挡板，所述柜体的一侧通过销轴活动连接有背板，所述背板的一侧中部开设有凹槽，所述凹槽的槽底设置有防尘网。

优选的，所述凹槽的槽底开设有多个通槽，多个所述通槽呈等间距矩阵分布，所述通槽的槽口出设置有散热鳍片。

优选的，所述凹槽的槽口处开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有限位滑块，所述限位滑块的一端设置为倾斜面，所述限位滑块的另一端通过弹簧与限位滑槽的槽底活动连接。

优选的，所述限位滑块的一侧固定连接有凸块，所述限位滑槽的一侧开设有限位通槽，所述凸块贯穿限位通槽。

优选的，所述背板的底端开设有限位槽，所述柜体的底端开设有定位螺纹槽，所述限位槽内插接有定位螺杆，所述定位螺杆与定位螺纹槽相适配。

优选的，所述柜体的一侧设置有柜门，所述柜体的下表面四角处均固定连接有支撑柱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在柜体的内部设置螺纹杆，螺纹杆贯穿活动板上的螺纹槽，通过转动手轮，使得螺纹杆转动，从而可以根据柜体内电子器件的安装位置调节活动板上风扇的位置，从而实现散热效果最大化，在背板的一侧开设多个通槽，通槽的槽口处设置的散热鳍片与风扇配合，使得柜体的散热效果得到进一步提升；

2、本实用新型通过在凹槽内设置防尘网，防尘网可以避免灰尘从散热通槽内进入柜体，在凹槽的两侧均设置限位滑块，限位滑块对防尘网进行固定，通过解除防尘网的限位，可以对防尘网进行更换，背板的底端通过定位螺杆与柜体连接，通过拧动定位螺杆，可以解除柜体限位，从而便于对柜体内进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的整体结构侧剖示意图。

图3为本实用新型的限位滑槽结构剖面示意图。

图4为本实用新型的限位槽结构剖面示意图。

图中：1、柜体；2、螺纹杆；3、活动板；4、螺纹槽；5、风扇；6、通孔；7、活动杆；8、手轮；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、挡板；12、背板；13、凹槽；14、防尘网；15、通槽；16、散热鳍片；17、限位滑槽；18、限位滑块；19、凸块；20、限位通槽；21、限位槽；22、定位螺纹槽；23、定位螺杆；24、柜门；25、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种安全环保型电力电气柜装置，如图1和图2所示，包括柜体1，柜体1的内部两侧均设置有螺纹杆2，螺纹杆2的两端均通过轴承与柜体1的内壁活动连接，柜体1的内部设置有活动板3，活动板3的两侧均开设有螺纹槽4，螺纹杆2贯穿螺纹槽4，螺纹杆2与螺纹槽4配合，使得活动板3可以在柜体1内上下滑动，活动板3的中部镶嵌有风扇5，风扇5对柜体1内的电子元件起到散热作用，柜体1的顶端中部开设有通孔6，通孔6内插接有活动杆7，活动杆7的顶端固定连接有手轮8，活动杆7的底端固定连接有第一齿轮9，螺纹杆2的顶端外侧套接有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10啮合，活动杆7通过第一齿轮9与第二齿轮10带动螺纹杆2转动，柜体1的内部顶端固定连接有挡板11，挡板11将第一齿轮9与柜体1内的电子元件分隔，柜体1的一侧通过销轴活动连接有背板12，背板12的一侧中部开设有凹槽13，凹槽13的槽底设置有防尘网14，防尘网14的设置表面了外界的灰尘进入柜体1，凹槽13的槽底开设有多个通槽15，多个通槽15呈等间距矩阵分布，通槽15的槽口出设置有散热鳍片16，散热鳍片16与风扇5配合，使得柜体1的散热效果得到提升，柜体1的一侧设置有柜门24，柜体1的下表面四角处均固定连接有支撑柱25。

如图3所示，凹槽13的槽口处开设有限位滑槽17，限位滑槽17内设置有限位滑块18，限位滑块18对防尘网14的两端进行限位，限位滑块18的一端设置为倾斜面，限位滑块18的另一端通过弹簧与限位滑槽17的槽底活动连接，限位滑块18的一侧固定连接有凸块19，限位滑槽17的一侧开设有限位通槽20，凸块19贯穿限位通槽20。

如图4所示，背板12的底端开设有限位槽21，柜体1的底端开设有定位螺纹槽22，限位槽21内插接有定位螺杆23，定位螺杆23与定位螺纹槽22相适配，定位螺杆23与定位螺纹槽22配合，使得背板12的位置被固定。

本实用新型工作原理：

本装置在安装时，首先拧动手轮8，手轮8带动活动杆7转动，活动杆7通过第一齿轮9带动第二齿轮10转动，从而带动螺纹杆2转动，螺纹杆2与螺纹槽4配合，使得活动板3在柜体1内上下滑动，从而使得风扇5在柜体1内滑动，根据柜体1内元器件的安装位置调节风扇5的位置，使得风扇5的散热效果达到最佳，背板12上开设的通槽15将热风排除，散热鳍片16的设置使得散热效果得到提升，需要更换防尘网14时，拧动定位螺杆23，定位螺杆23与定位螺纹槽22配合，使得背板12的位置被固定，拧动定位螺杆23解除背板12的限位，扳动背板12，背板12围绕销轴转动，拨动凸块19，凸块19带动限位滑块18运动，使得防尘网14的限位解除，可以对防尘网14进行拆卸更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。