一种能快速接线的接线盒的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备领域，特别涉及一种用于防爆电机的能快速接线的接线盒。


背景技术：

2.隔爆型电机的测温接线盒和加热器接线盒分别用于电机的测温线和加热器线的接线，因是防爆结构，在现场装配时，需将电机内部的测温线和加热器线引入到接线盒内，然后进行密封胶浇封，绕封后需等待24h固化后才能进行下一步的装配，严重影响了现场的装配效率。
3.常规的隔爆型电机的测温线及加热器线只有引入到接线盒以后，在接线盒底部用密封胶对测温线和加热器线进行浇封处理后，再开始进行接线盒内部的接线，一是影响装配效率，二是赶工期或装配工技能等原因，容易造成接线盒内部接线散乱，也影响接线盒的电气安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，提供一种能快速接线的接线盒，以解决现有技术中接线盒接线效率低下、操作不便、接线紊乱、安全性不高的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种能快速接线的接线盒，包括接线盒本体，其中，在所述本体上固接有凸出本体表面的浇封池，所述浇封池中装有插拔式的pcb接线端子针座，所述针座上的焊针与从本体内部穿过的导线焊接固定。
7.进一步地，所述浇封池内还设置有绝缘板，所述绝缘板位于所述针座上方，所述绝缘板上开设有孔，所述针座上的焊针从所述孔中穿过与所述导线连接。
8.进一步地，所述浇封池内壁朝内形成一搭接部，类似一凸台结构，所述绝缘板置于所述搭接部上。
9.进一步地，所述针座、绝缘板、焊针及连接焊针的导线均通过密封胶浇筑。
10.进一步地，所述浇封池与本体之间设有穿线孔，所述导线从所述穿线孔中穿过。
11.进一步地，所述pcb接线端子针座与pcb接线端子孔头通过插接固定，所述pcb接线端子孔头与电机内部的定子测温线或加热器导线连接。
12.进一步地，所述接线盒本体包括盒座和盒盖，所述盒座内设置有接线端子，盒座上外部还设置有接线葛兰，所述浇封池位于所述盒座底部。
13.进一步地，所述浇封池内的所述pcb接线端子针座设置有多个。
14.进一步地，所述浇封池与所述接线盒本体一体成型制作。
15.进一步地，所述的接线盒为用于防爆电机的测温接线盒或加热器接线盒。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的一种能快速接线的接线盒，接线盒内预留的导线可先与接线盒内的端子联接，节省了电机装配现场接线盒内部接线所需时间，接线盒
底部的浇封池内的pcb接线端子针座可与联接了电机内部定子测温线或加热器导线的pcb接线端子孔头进行插接的形式对接，节省了现场装配时将电机测温线和加热器导线从定子腔体引入防爆接线盒后需用密封胶浇封固化所等待的时间，方便操作，装配更简单，提高了装配效率和质量，节省了装配场地，接线也更整洁，更安全。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的能快速接线的接线盒的主视图。
18.图2是本实用新型实施例的能快速接线的接线盒的俯视图。
19.图3是本实用新型实施例的pcb接线端子孔头的接线示意图。
20.图4是本实用新型实施例的pcb接线端子孔头的侧视图。
21.图5是本实用新型实施例的穿线孔的结构示意图。
22.图6是本实用新型实施例的浇封池的结构示意图。
23.图7是本实用新型实施例的绝缘板的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本实用新型实施例公开了一种能快速接线的接线盒，该接线盒主要配合防爆电机使用，根据接线功能的不同，该接线盒可以是测温线接线盒，也可以是加热器接线盒。
28.参照图1～图5所示，该接线盒包括一本体，大致呈方形，该本体由盒座5和盒盖3组成，盒盖3扣合在盒座5上并通过螺钉紧固。盒座5的左右两侧分别设置有接线葛兰1和葛兰4，接线葛兰可以为多个，盒座5内部安装有一或多个接线端子2，该接线端子2可以是用于对接电机测温线的接线端子或者电机加热器导线的接线端子。
29.现有技术中，接线盒与电机的接线需要现场接完，然后再进行封装，装配效率低下，不美观，也影响产品的安全性能。
30.本实用新型在接线盒本体的底部设置有凸出本体表面的浇封池11，浇筑池11与接线盒本体一体成型制作，浇封池11优选为圆筒状。浇封池11内设置有插拔式的pcb接线端子针座7，针座7上具有多个焊针，焊针位置朝上，与盒座5内预留的导线8焊接固定住。其中，盒
座5底部开设有多个穿线孔10，导线8从盒座5内的接线端子穿出伸入到浇封池内并与针座7上的焊针固定。
31.参照图4～图6所示，装配时，先将只需将pcb接线端子孔头13与电机内部的定子测温线或加热器导线14进行联接，由于接线盒内预留的导线8可先与接线盒内的端子联接，本身已经节省了电机装配现场接线盒内部接线所需时间，然后将pcb接线端子孔头13与pcb接线端子针座7插接在一起，用螺栓将接线盒的盒座5与电机机座用螺栓固定，装上盒盖3，即完成了接线盒在机座上的安装，由于利用了pcb接线端子针座7与孔头13的插接方式，操作十分方便，与电机的对接也更简单更快捷，同时，浇封池11内本身事先浇封完成，不再需要现场浇封，有效的保证了装配效率，更为快捷，同时，采用pcb接线端子的方式也保证了接线质量更好，导线不会暴漏在外部，不散乱，更美观，也提高了电气的安全性。
32.如图6、图7所示，为了方便浇筑池内pcb接线端子针座7的固定，同时提高针座7的电气安全性，在针座7上方安装有采用绝缘材料制成的绝缘板6，绝缘板6上开设有多个孔，针座7上的焊针从该孔中穿过并与其上的导线固接，绝缘板6的其中一端与针座7紧贴并固定在一起，绝缘板6上可同时固定多块针座7。为了绝缘板6的支撑，在浇筑池内壁的合适位置朝内设置有凸出内壁表面的搭接部12，搭接部12形成的台阶结构给绝缘板6提供支撑。在绝缘板6与针座7装配好后，再在浇筑池内将pcb接线端子针座7、绝缘板6及连接在焊针上的导线8用密封胶9进行浇封处理，这样，整个浇封池11内部密封且绝缘，其中，针座7的部分被浇封，另一部分露出，至少与孔头相配合的一面无需浇封。当浇封灌装定型之后，便形成了一个新的独立的产品结构，当需要更换电机时，只需将针座7与孔头13分离即可，可以配合不同的电机使用。此外，浇筑池内的针座7可以设置一个或者多个，可同时适用于不同型号的防爆电机，使用极为方便。
33.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。