DCDC的高精度直流变换系统的制作方法

dcdc的高精度直流变换系统
技术领域
1.本实用新型涉及dcdc变换设备技术领域，具体为dcdc的高精度直流变换系统。


背景技术：

2.随着我国经济的不断发展和电子行业的不断进步，电子产品不断向小型化。轻量化转变，电子产品的体积变小使其电池体积也随因变小，这需要提高设备中的供电模块的转换效率，在此需要用到dcdc变换装置。
3.目前的，dcdc变换装置在使用过程中，由于整体大多数被铝合金外壳包覆，使其内部密封，而dcdc变换装置在高效率变换电压后会产生极大地热量无法散发，并使的内部电子元件受高温影响，降低了dcdc变换装置的精度，使得dcdc变换装置损坏，降低了dcdc变换装置的使用寿命，且在dcdc变换装置受损时，由于被铝合金封闭包覆，使dcdc变换装置在维修时机难打开，费时费力，降低了dcdc变换装置的使用效率，增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出了dcdc的高精度直流变换系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供dcdc的高精度直流变换系统，以解决上述背景技术中提出了散热差和极难拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：dcdc的高精度直流变换系统，包括第一壳体、第二壳体和电路板，所述第二壳体固定连接在所述第一壳体的顶部中间，所述电路板位于所述第一壳体的内腔中间，所述第一壳体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有支杆，且所述支杆位于所述第一壳体的内腔，所述支杆自左向右依次排列，所述第一壳体的左侧壁插接有电源接口，所述第一壳体的右侧壁插接有输出端口，所述第二壳体的顶部开有散热孔，所述第二壳体的内腔顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇，所述电路板的顶部左侧焊接有控制芯片。
6.优选的，所述第一壳体的前后两侧壁下侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部左右两侧螺纹连接有螺栓。
7.优选的，所述第一壳体的顶部中间开有通孔，所述通孔的形状呈圆形形状。
8.优选的，所述电路板的顶部右侧焊接有变阻元件，所述变阻元件为电感线圈。
9.优选的，所述电路板的顶部左侧焊接有二极管，且所述二极管位于所述控制芯片的右侧，所述电路板的顶部中间焊接有三级管。
10.优选的，所述电路板的顶部右下侧焊接有温感元件，所述电路板的顶部右上侧焊接有电容器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该dcdc的高精度直流变换系统，首先通过设有的第二壳体固定电机，接着在dcdc变换装置使用时，通过电机带动风扇转动，使第一壳体内部空气向上流动，然后通过通孔将热量随空气流动进入第二壳体，再通过设有的散热孔使空气带领热量向外部流动，避免了dcdc变换装置在使用过程中产生的热量对内部
电子元件产生影响，提高了dcdc变换装置的精度，避免了dcdc变换装置损坏，提高了dcdc变换装置的使用寿命，同时第一壳体通过连接板配合螺栓螺纹连接在底板上，工作人员只需拆卸螺栓即可打开dcdc变换装置的内部，拆卸简单，提高了dcdc变换装置的使用效率。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型主视结构示意图；
14.图3为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型俯视结构示意图。
16.图中：100、第一壳体；110、底板；111、支杆；120、电源接口；130、输出端口；140、连接板；141、螺栓；150、通孔；200、第二壳体；210、散热孔；220、电机；230、风扇；300、电路板；310、控制芯片；320、二极管；330、三级管；340、变阻元件；350、温感元件；360、电容器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供dcdc的高精度直流变换系统，散热强和易拆卸，请参阅图1
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4，包括第一壳体100、第二壳体200和电路板300；
19.请再次参阅图1
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4，第一壳体100的底部固定连接有底板110，底板110的顶部固定连接有支杆111，且支杆111位于第一壳体100的内腔，支杆111自左向右依次排列，第一壳体100的左侧壁插接有电源接口120，第一壳体100的右侧壁插接有输出端口130，第一壳体100用于对第二壳体200进行支撑，底板110用于对第一壳体100进行支撑，支杆111用于对电路板300进行支撑，电源接口120用于连接直流电电源，输出端口130用于连接用电器；
20.请再次参阅图1
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4，第二壳体200的顶部开有散热孔210，第二壳体200的内腔顶部固定连接有电机220，电机220的输出端固定连接有风扇230，第二壳体200固定连接在第一壳体100的顶部中间，第二壳体200用于对电机220进行防护，散热孔210用于对电子元件散发的热量进行传输，电机220用于启动风扇230，风扇230用于转动吸出空气中的热量；
21.请参阅图1
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3，电路板300的顶部左侧焊接有控制芯片310，电路板300位于第一壳体100的内腔中间，具体的，电路板300通过底板110和支杆111固定连接在第一壳体100的内腔中间，电路板300用于连通电源接口120、控制芯片310、二极管320、三级管330、变阻元件340、电容器360、温感元件350和输出端口130，控制芯片310用于对二极管320、三级管330、变阻元件340、电容器360和温感元件350进行控制。
22.请再次参阅图1
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4，为了使螺栓141能够配合连接板140将第一壳体100和底板110固定连接，第一壳体100的前后两侧壁下侧固定连接有连接板140，连接板140的顶部左右两侧螺纹连接有螺栓141。
23.请再次参阅图1
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4，为了使提高风扇230的使用效率，第一壳体100的顶部中间开有通孔150，通孔150的形状呈圆形形状。
24.请再次参阅图1
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3，为了提高变阻元件340的使用效率，电路板300的顶部右侧焊接有变阻元件340，变阻元件340为电感线圈。
25.请再次参阅图1
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3，为了变换装置能够高精度的调整电压，电路板300的顶部左侧焊接有二极管320，且二极管320位于控制芯片310的右侧，电路板300的顶部中间焊接有三级管330。
26.请再次参阅图1
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3，为了能够探测变换装置内部的温度，电路板300的顶部右下侧焊接有温感元件350，电路板300的顶部右上侧焊接有电容器360。
27.在具体的使用时，本技术领域人员首先手动将电源接口120接通电源，同时将输出端口130连接用电器，电流首先流入控制芯片310，经过控制芯片310进入二极管320，再经过二极管320流入三级管330，然后通过三级管330流入温感元件350，通过温感元件350对第一壳体100内的温度进行检测，并启动电机220，接着电机220带动风扇230的扇叶进行转动，使第二壳体200产生吸力，引导第一壳体100的内部空气向上流动，再通过散热孔210流出，在dcdc变换装置需要维修时，只需通过工具转动螺栓141.使螺栓141脱离连接板140，即可使第一壳体100和底板110相互脱离完成拆卸。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。