一种环保高压环网柜的制作方法

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1.本实用新型涉及高压环网柜技术领域，具体为一种环保高压环网柜。


背景技术：

2.高压环网柜是为提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形，这种供电方式简称为环网供电，在港口和高层建筑等交流10kv配电系统中，因负载容不大，其高压回路通常采用负荷开关或真空接触器控制，并配有高压熔断器保护，现有的高压环网柜在进行使用时，通过设置有螺纹杆、螺纹筒和固定块，工作人员握住握把转动螺纹筒，螺纹筒转动使螺纹杆移动，螺纹杆带动固定块移动，把固定块移动到固定安装槽里面，该结构实现了环保型户外高压真空断路器环网柜在安装过程便捷高效，通过设置有弹簧，第一支撑杆和万向轮，方便环网柜移动，然而还存在以下问题：
3.一、环网柜在进行安装时，由于环网柜的内部空间较小，工作人员在对内部的电器元件进行安装时较为不便，大大增加了环网柜内部电器元件的安装难度；
4.二、环网柜在室外使用时，受到外界恶劣天气的影响，容易导致环网柜顶部残留水体或杂物，杂物或水体如果渗透到环网柜内部，容易对环网柜内部的电器元件造成损坏，大大降低了环网柜的使用寿命，为此，提出一种环保高压环网柜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保高压环网柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型由如下技术方案实施：一种环保高压环网柜，包括：
7.主体组件，所述主体组件包括底座、柜体、通风槽、门体、顶板和电器元件；
8.所述底座的上表面焊接有柜体，所述柜体的上表面固定连接有电器元件，所述柜体的前表面铰接有两个门体，两个所述门体的前表面均开设有通风槽，所述柜体的内部安装有电器元件；
9.调节组件，所述调节组件包括基板、推板和第一板体；
10.所述柜体的内侧壁滑动连接有基板，所述基板的上表面滑动连接有推板，所述柜体的内侧壁焊接有第一板体，所述推板的上表面滑动连接于所述第一板体的下表面；
11.伸缩组件，所述伸缩组件包括第一挡板、第二板体、第二挡板、第一杆体、第一套管、皮带轮、正反电机、传动带、第二杆体、第二套管、第二轴承、第三挡板和第二丝杆；
12.所述柜体的内部底壁对称焊接有两个第一挡板，一个所述第一挡板的后表面安装有正反电机，所述正反电机的输出端焊接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端焊接有第一轴承，所述第一轴承的外圈焊接于另一个所述第一挡板的后表面；
13.所述柜体的内部底壁对称焊接有两个第三挡板，两个所述第三挡板相邻的一侧均焊接有第二轴承，所述第二轴承的内部焊接有第二丝杆，所述第一轴承和所述第二丝杆的外侧壁均焊接有皮带轮，所述皮带轮的外侧壁传动连接有传动带，所述第一轴承和所述第
二丝杆的外侧壁均螺纹连接有第一套管，所述第一套管的外侧壁焊接有第一杆体，所述第一杆体的顶部焊接于所述基板的下表面，所述第一杆体的外侧壁焊接有第二板体；
14.所述柜体的内部底壁对称焊接有两个第二挡板，两个所述第二挡板相邻的一侧焊接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁滑动连接有第二套管，所述第二板体的一侧焊接于所述第二套管的外侧壁；
15.振动组件，所述振动组件包括伺服电机、第二板体、第三板体、通孔和第四板体；
16.所述柜体的内侧壁对称安装有两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出端焊接有两个第四板体，所述第一板体和所述柜体的上表面均对称开设有两个通孔，两个所述通孔的内部均滑动连接有第三杆体，所述第三杆体的底部焊接有第三板体。
17.作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的上表面对称焊接有两个第三弹簧，两个所述第三弹簧的顶部均焊接于所述第一板体的下表面。
18.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二套管的一端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接于所述第二挡板的后表面，所述第二弹簧位于所述第二杆体的外侧壁。
19.作为本技术方案的进一步优选的：所述推板的一侧粘接有橡胶垫，所述柜体的内侧壁均匀焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端贴合于所述推板的另一侧。
20.作为本技术方案的进一步优选的：所述基板的上表面和所述第一板体的下表面分别对称开设有两个第一滑槽，所述推板的上表面和下表面分别滑动连接于两个所述第一滑槽的内部。
21.作为本技术方案的进一步优选的：所述基板的两侧均焊接有滑块，所述柜体的内侧壁对称开设有第二滑槽，所述滑块滑动连接于所述第二滑槽的内部。
22.本实用新型的优点：
23.1、本实用新型通过正反电机带动第一丝杆和皮带轮转动，使得第二丝杆转动，通过第一套管带动第二板体和第二套管前后移动，使得第一套管带动第一杆体和基板前后移动，基板滑出柜体的内部后，从而方便工作人员将电器元件进行安装操作，大大提高了电器元件的安装效率。
24.2、本实用新型通过伺服电机带动第四板体转动，使得第三板体和第三杆体进行上下移动，第三杆体在通孔的内部滑动对顶板进行碰撞振动，当遇到恶劣天气时，从而将残留在顶板上表面的杂物或是水体下落，避免造成柜体内部的电器元件损坏的现象，大大提高环网柜的使用寿命。
附图说明：
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型中柜体俯视内部示意图；
29.图4为本实用新型中柜体和第一板体连接结构示意图。
30.图中：10、主体组件；11、底座；12、柜体；13、通风槽；14、门体；15、顶板；16、电器元件；20、调节组件；21、基板；22、第一滑槽；23、推板；24、橡胶垫；25、第一弹簧；26、第一板体；30、伸缩组件；31、第一挡板；32、第二板体；33、第二挡板；34、第一杆体；35、第一轴承；36、第一丝杆；37、第一套管；38、皮带轮；39、正反电机；391、传动带；392、第二杆体；393、第二套管；394、第二弹簧；395、第二轴承；396、第三挡板；397、第二丝杆；398、滑块；399、第二滑槽；40、振动组件；41、伺服电机；42、第三杆体；43、第三板体；44、第三弹簧；45、通孔；46、第四板体。
具体实施方式：
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保高压环网柜，包括：
34.主体组件10，主体组件10包括底座11、柜体12、通风槽13、门体14、顶板15和电器元件16；
35.底座11的上表面焊接有柜体12，柜体12的上表面固定连接有电器元件16，柜体12的前表面铰接有两个门体14，两个门体14的前表面均开设有通风槽13，柜体12的内部安装有电器元件16；
36.调节组件20，调节组件20包括基板21、推板23和第一板体26；
37.柜体12的内侧壁滑动连接有基板21，基板21的上表面滑动连接有推板23，柜体12的内侧壁焊接有第一板体26，推板23的上表面滑动连接于第一板体26的下表面；
38.伸缩组件30，伸缩组件30包括第一挡板31、第二板体32、第二挡板33、第一杆体34、第一套管37、皮带轮38、正反电机39、传动带391、第二杆体392、第二套管393、第二轴承395、第三挡板396和第二丝杆397；
39.柜体12的内部底壁对称焊接有两个第一挡板31，一个第一挡板31的后表面安装有正反电机39，正反电机39的输出端焊接有第一丝杆36，第一丝杆36的一端焊接有第一轴承35，第一轴承35的外圈焊接于另一个第一挡板31的后表面；
40.柜体12的内部底壁对称焊接有两个第三挡板396，两个第三挡板396相邻的一侧均焊接有第二轴承395，第二轴承395的内部焊接有第二丝杆397，第一轴承35和第二丝杆397的外侧壁均焊接有皮带轮38，皮带轮38的外侧壁传动连接有传动带391，第一轴承35和第二丝杆397的外侧壁均螺纹连接有第一套管37，第一套管37的外侧壁焊接有第一杆体34，第一杆体34的顶部焊接于基板21的下表面，第一杆体34的外侧壁焊接有第二板体32；
41.柜体12的内部底壁对称焊接有两个第二挡板33，两个第二挡板33相邻的一侧焊接有第二杆体392，第二杆体392的外侧壁滑动连接有第二套管393，第二板体32的一侧焊接于第二套管393的外侧壁；
42.振动组件40，振动组件40包括伺服电机41、第二板体32、第三板体43、通孔45和第四板体46；
43.柜体12的内侧壁对称安装有两个伺服电机41，两个伺服电机41的输出端焊接有两个第四板体46，第一板体26和柜体12的上表面均对称开设有两个通孔45，两个通孔45的内部均滑动连接有第三杆体42，第三杆体42的底部焊接有第三板体43。
44.本实施例中，具体的：第三板体43的上表面对称焊接有两个第三弹簧44，两个第三弹簧44的顶部均焊接于第一板体26的下表面；通过第三弹簧44的设置，当第三板体43上下移动时，第三板体43对第三弹簧44进行挤压，从而对第三板体43起到缓冲的作用。
45.本实施例中，具体的：第二套管393的一端焊接有第二弹簧394，第二弹簧394的一端焊接于第二挡板33的后表面，第二弹簧394位于第二杆体392的外侧壁；通过第二弹簧394的设置，当第二套管393在第二杆体392的外侧壁滑动时，第二套管393对第二弹簧394进行挤压，从而对第二套管393起到缓冲作用。
46.本实施例中，具体的：推板23的一侧粘接有橡胶垫24，推板23的另一侧均匀焊接有第一弹簧25，第一弹簧25的一端贴合于柜体12的另一侧；通过橡胶垫24和第一弹簧25的设置，橡胶垫24可以对推板23和电器元件16的一侧进行防护，第一弹簧25对推板23进行缓冲。
47.本实施例中，具体的：基板21的上表面和第一板体26的下表面分别对称开设有两个第一滑槽22，推板23的上表面和下表面分别滑动连接于两个第一滑槽22的内部；通过第一滑槽22的设置，推板23在第一滑槽22的内部左右移动，从而对推板23起到导向的作用。
48.本实施例中，具体的：基板21的两侧均焊接有滑块398，柜体12的内侧壁对称开设有第二滑槽399，滑块398滑动连接于第二滑槽399的内部；通过滑块398和第二滑槽399的设置，基板21前后移动时带动滑块398在第二滑槽399的内部滑动，从而对基板21起到导向的作用。
49.本实施例中，在柜体12的一侧安装有用于控制正反电机39和伺服电机41启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为正反电机39和伺服电机41供电。
50.本实施例中，正反电机39的型号为tc
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100l1
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4，伺服电机41的型号为ye2
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112m
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4。
51.工作原理或者结构原理，使用时，工作人员按压控制正反电机39启动的开关，正反电机39的输出端带动第一丝杆36在第一轴承35的内部转动，且第一丝杆36带动皮带轮38转动，使得传动带391带动第二丝杆397转动，第一套管37在第一丝杆36和第二丝杆397的外侧壁移动，从而带动第二板体32和第二套管393前后移动，第二套管393在第二杆体392的外侧壁滑动且对第二弹簧394进行挤压，从而对第二套管393起到缓冲的作用，第一套管37带动第一杆体34和基板21前后移动，通过滑块398在第二滑槽399的内部滑动，从而对基板21起到导向的作用，基板21滑出柜体12的内部，工作人员将电器元件16安装在基板21的上表面，再次按压正反电机39的开关，正反电机39反转将基板21滑入柜体12的内部，推动推板23在第一滑槽22的内部滑动，且推板23对第一弹簧25进行挤压，从而将电器元件16进行固定，当遇到恶劣天气时，按压控制伺服电机41启动的开关，伺服电机41的输出端带动第四板体46转动，第四板体46对第三板体43和第三杆体42进行挤压，使得第三杆体42在通孔45的内部滑动，第三板体43挤压第三弹簧44，从而对第三板体43起到缓冲的作用，第三杆体42对顶板15进行碰撞振动，使得残留在顶板15上表面的杂物或是水体下落，避免造成柜体12内部的电器元件16损坏的现象，方便实用。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。