一种新型电缆支架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆支架技术领域，具体为一种新型电缆支架。


背景技术：

2.电缆敷设在电缆沟和隧道内，一般多使用支架固定，常用的支架有角钢支架和装配式支架，电缆沟内使用的角钢支架，有7种不同的型号规格，而一般的电缆支架在进行使用时有一些缺点，比如：
3.其一，一般的电缆支架在进行使用时，由于没有有效的对线缆进行限位，从而使得线缆在进行使用时易出现滑落的现象，进而影响装置的使用；
4.其二，一般的电缆支架在进行使用时，由于装置之间不可以进行卡合，从而使得装置的占地面积较大，进而不利于对装置进行运输。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型电缆支架，以解决上述背景技术中提出电缆易出现滑落的现象和装置的占地面积较大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电缆支架，包括机架、支撑板和钢丝绳，所述机架的内部开设有固定孔，且机架的内部设置有固定弹簧，并且固定弹簧的一端连接有限位杆，所述机架的前侧设置有限位柱，且机架的内部设置有支撑板，所述支撑板的后侧连接有卡块，且卡块位于机架的内部，所述机架和支撑板的内部连接有螺杆，且机架的内部上端设置有支撑杆，所述支撑杆的侧面连接有发条弹簧，且发条弹簧的一端与机架连接，所述支撑杆的内部设置有钢丝绳，且钢丝绳的另一端连接有固定块，所述机架的侧面设置有固定杆，且固定杆的一端设置有连接杆，并且连接杆嵌入式安装在支撑杆的内部。
7.优选的，所述机架的前端面积大于机架的后端面积，且机架的内部等角度设置有固定孔。
8.优选的，所述机架和限位杆构成伸缩结构，且限位杆和限位柱为卡合连接，并且限位杆嵌入式安装在支撑板的内部。
9.优选的，所述支撑板的底部对称设置有卡块，且支撑板被螺杆贯穿，并且支撑板和固定块为卡合连接。
10.优选的，所述支撑杆和机架构成转动结构，且支撑杆和钢丝绳为固定连接，并且钢丝绳和固定块为活动连接，并且固定块呈“j”形。
11.优选的，所述固定杆和机架为螺纹连接，且固定杆和连接杆构成转动结构，并且连接杆分别和支撑杆与机架为卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型电缆支架：
13.1.当对电缆安装完毕后，通过移动固定块使其与支撑板卡合，从而对电缆进行限位，防止电缆出现掉落的现象，而发条弹簧会带动支撑杆进行转动使得钢丝绳收紧，然后将
连接杆嵌入支撑杆的内部，转动固定杆与机架进行连接，从而对装置进行固定；
14.2.当对支撑板进行安装时，通过将限位杆和限位柱卡合，从而防止限位杆向下移动，之后再将支撑板嵌入式安装在机架的内部，然后将固定弹簧限位杆恢复原位，从而对支撑板进行限位，进而便于对支撑板进行后续固定；
15.3.当装置在进行运输时，由于可以将机架的下端嵌入式安装在邻位机架的上端，从而使得2个机架相互卡合，从而减小装置的占地面积，进而便于装置的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型机架和支撑杆安装俯剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、机架；2、固定孔；3、固定弹簧；4、限位杆；5、限位柱；6、支撑板；7、卡块；8、螺杆；9、支撑杆；10、发条弹簧； 11、钢丝绳；12、固定块；13、固定杆；14、连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电缆支架，包括机架1、固定孔2、固定弹簧3、限位杆4、限位柱5、支撑板6、卡块7、螺杆8、支撑杆9、发条弹簧10、钢丝绳11、固定块 12、固定杆13和连接杆14，机架1的内部开设有固定孔2，且机架 1的内部设置有固定弹簧3，并且固定弹簧3的一端连接有限位杆4，机架1的前侧设置有限位柱5，且机架1的内部设置有支撑板6，支撑板6的后侧连接有卡块7，且卡块7位于机架1的内部，机架1和支撑板6的内部连接有螺杆8，且机架1的内部上端设置有支撑杆9，支撑杆9的侧面连接有发条弹簧10，且发条弹簧10的一端与机架1 连接，支撑杆9的内部设置有钢丝绳11，且钢丝绳11的另一端连接有固定块12，机架1的侧面设置有固定杆13，且固定杆13的一端设置有连接杆14，并且连接杆14嵌入式安装在支撑杆9的内部。
23.机架1的前端面积大于机架1的后端面积，且机架1的内部等角度设置有固定孔2，当装置进行运输时，将机架1的后侧嵌入式安装在邻位的机架1的前侧，从而减小装置的占地面积，进而便于对装置进行运输，而当对装置进行使用时，使用螺栓穿过固定孔2与墙壁进行连接，从而对装置进行固定。
24.机架1和限位杆4构成伸缩结构，且限位杆4和限位柱5为卡合连接，并且限位杆4嵌入式安装在支撑板6的内部，将限位杆4移动至外侧，然后转动限位杆4使其与限位柱5卡合，将支撑板6嵌入式安装在机架1的内部，然后固定弹簧3推动限位杆4嵌入支撑板6的内部，从而对支撑板6限位，防止支撑板6出现滑动，从而便于对支撑板6进行安装。
25.支撑板6的底部对称设置有卡块7，且支撑板6被螺杆8贯穿，并且支撑板6和固定块12为卡合连接，当对支撑板6进行安装时，卡块7会与机架1卡合，从而增加支撑板6的稳定
性，防止支撑板6 和机架1出现滑动，之后使用螺杆8穿过支撑板6与机架1连接，从而对支撑板6进行固定。
26.支撑杆9和机架1构成转动结构，且支撑杆9和钢丝绳11为固定连接，并且钢丝绳11和固定块12为活动连接，并且固定块12呈“j”形，当对电缆安装完毕后，移动固定块12，此时钢丝绳11会从装置内伸出，而支撑杆9也会进行转动，当支撑杆9进行转动时发条弹簧10对其形成反向的拉力，当将固定块12和支撑板6卡合后，发条弹簧10带动支撑杆9会反向转动，从而使得固定块12收紧，此时钢丝绳11会对电缆进行限位。
27.固定杆13和机架1为螺纹连接，且固定杆13和连接杆14构成转动结构，并且连接杆14分别和支撑杆9与机架1为卡合连接，当固定块12安装完毕后，将连接杆14嵌入式安装在支撑杆9的内部，然后转动固定杆13与连接杆14进行连接，从而对支撑杆9进行固定，防止支撑杆9发生转动。
28.工作原理：在使用该新型电缆支架时，首先使用螺栓穿过固定孔 2与墙壁进行连接，从而对机架1进行固定，之后移动限位杆4至最外侧，然后转动限位杆4将其与限位柱5卡合，再将支撑板6嵌入式安装在机架1的内部，此时卡块7和机架1会进行卡合，从而对支撑板6进行限位，之后固定弹簧3推动限位杆4向内移动嵌入支撑板6 中，从而对支撑板6进行限位，之后使用螺杆8穿过支撑板6与机架 1连接，从而对支撑板6进行固定；
29.当电缆安装完毕后，将固定块12向外移动与支撑板6进行卡合，此时发条弹簧10会带动支撑杆9进行反向转动使得钢丝绳11收紧，然后将连接杆14嵌入支撑杆9的内部，然后转动固定杆13与机架1 进行连接，从而对连接杆14进行固定，进而对电缆进行限位，增加了整体的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。