一种现场架线施工撩线设备的制作方法

1.本实用新型涉及现场架线施工撩线技术领域，具体为一种现场架线施工撩线设备。


背景技术：

2.目前，现场架线施工撩线设备都是由人工佩戴绝缘手套直接搬运并通过攀岩爬到支撑杆的顶部进行撩线，由于支撑在树立起来时较高，在攀岩时，很容易发生危险，可以改变支撑杆内部的结构，达到了让其伸缩的目的，降低了施工人员的安全风险，通过支撑杆的周围增加防护杆，更大程度的稳定了支撑杆。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种现场架线施工撩线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现场架线施工撩线设备，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆左右两侧的中部固定连接有第一挡块，所述第一挡块内部的中部固定连接有轴承，所述轴承的外侧固定连接有第二支撑杆。
5.优选的，所述第一支撑杆正面的中部开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内接滑动连接有第二挡块，所述第二挡块的背面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一凹槽的一侧固定连接有第三挡块，所述第三挡块远离第一弹簧的一侧固定连接有第三支撑杆。
6.优选的，所述第三支撑杆的背面固定连接有第四挡块，所述第四挡块远离第三支撑杆的一侧固定连接有第二弹簧。
7.优选的，所述第一支撑杆背面的中部开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内腔卡接有第五挡块，所述第五挡块的正面开设有第二凹槽。
8.优选的，所述第二凹槽的内腔与第二弹簧远离第三支撑杆的一端固定连接。
9.优选的，所述第一支撑杆的底部开设有第三凹槽，所述第三支撑杆的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离第三支撑杆的一侧固定连接有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该现场架线施工撩线设备，通过按压第二挡块，第二挡块的移动带动了第一弹簧在第一凹槽压缩，第一弹簧的压缩挤压了第三挡块，按压第五挡块，第五挡块的移动带动了第二弹簧在第二凹槽内压缩，第二弹簧的压缩会挤压第四挡块，第二挡块在第一圆孔的内腔上移动到第三凹槽中，第五挡块会在第二圆孔的内腔上移动到第三凹槽中，按压第二挡块和第五挡块会第三支撑杆下降，达到了伸缩的目的，解决了因支撑过高对撩线产生危险的问题。
12.2、该现场架线施工撩线设备，通过按压第二挡块和第五挡块会第三支撑杆移动,第三支撑杆的移动带动了支撑腿的移动，支撑腿的移动带动了防滑垫的移动，第三支撑杆
在第二挡块和五挡块的作用下，会使第一支撑杆往相反的方向移动，第一支撑杆的移动会带动第一挡块的移动，第一挡块的移动会带动轴承的转动，轴承的转动会带动第二支撑杆的转动，在支撑腿、防滑垫和第二支撑杆的作用下，达到了稳定第一支撑杆的目的，解决了在恶劣的环境中倾倒的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构左视图示意图；
15.图3为本实用新型结构剖视示意图；
16.图4为本实用新型结构图3中b处放大示意图；
17.图5为本实用新型结构图3中c处放大示意图。
18.图中：1第一支撑杆、2第一挡块、3轴承、4第二支撑杆、5第一圆孔、6第二挡块、7第一凹槽、8第一弹簧、9第三挡块、10第三支撑杆、11第四挡块、12第二弹簧、13第二圆孔、14第五挡块、 15第二凹槽、16第三凹槽、17支撑腿和18防滑垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种现场架线施工撩线设备，包括第一支撑杆1，第一支撑杆1左右两侧的中部固定连接有第一挡块2，第一挡块2内部的中部固定连接有轴承 3，轴承3的外侧固定连接有第二支撑杆4。
21.其中，第一支撑杆1的底部开设有第三凹槽16，第三支撑杆10 的底部固定连接有支撑腿17，支撑腿17远离第三支撑杆10的一侧固定连接有防滑垫18。
22.本实施例中，按压第二挡块6和第五挡块14会第三支撑杆10移动,第三支撑杆10的移动带动了支撑腿17的移动，支撑腿17的移动带动了防滑垫18的移动，第三支撑杆10在第二挡块6和五挡块14 的作用下，会使第一支撑杆1往相反的方向移动，第一支撑杆1的移动会带动第一挡块2的移动，第一挡块2的移动会带动轴承3的转动，轴承3的转动会带动第二支撑杆4的转动，在支撑腿17、防滑垫18 和第二支撑杆4的作用下，达到了稳定第一支撑杆1的目的。
23.其中，第一支撑杆1正面的中部开设有第一圆孔5，第一圆孔5 的内接滑动连接有第二挡块6，第二挡块6的背面开设有第一凹槽7，第一凹槽7的内腔固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8远离第一凹槽 7的一侧固定连接有第三挡块9，第三挡块9远离第一弹簧8的一侧固定连接有第三支撑杆10，第三支撑杆10的背面固定连接有第四挡块11，第四挡块11远离第三支撑杆10的一侧固定连接有第二弹簧 12，第一支撑杆1背面的中部开设有第二圆孔13，第二圆孔13的内腔卡接有第五挡块14，第五挡块14的正面开设有第二凹槽15，第二凹槽15的内腔与第二弹簧12远离第三支撑杆10的一端固定连接。
24.本实施例中，按压第二挡块6，第二挡块6的移动带动了第一弹簧8在第一凹槽7压
缩，第一弹簧8的压缩挤压了第三挡块9，按压第五挡块14，第五挡块14的移动带动了第二弹簧12在第二凹槽15 内压缩，第二弹簧12的压缩会挤压第四挡块11，第二挡块6在第一圆孔5的内腔上移动到第三凹槽16中，第五挡块14会在第二圆孔 13的内腔上移动到第三凹槽16中，按压第二挡块6和第五挡块14 会第三支撑杆10下降，达到了伸缩的目的。
25.工作原理：使用中，按压第二挡块6，第二挡块6的移动带动了第一弹簧8在第一凹槽7压缩，第一弹簧8的压缩挤压了第三挡块9，按压第五挡块14，第五挡块14的移动带动了第二弹簧12在第二凹槽15内压缩，第二弹簧12的压缩会挤压第四挡块11，第二挡块6 在第一圆孔5的内腔上移动到第三凹槽16中，第五挡块14会在第二圆孔13的内腔上移动到第三凹槽16中，按压第二挡块6和第五挡块 14会第三支撑杆10下降，达到了伸缩的目的，解决了因支撑过高对撩线产生危险的问题；通过按压第二挡块6和第五挡块14会第三支撑杆10移动,第三支撑杆10的移动带动了支撑腿17的移动，支撑腿 17的移动带动了防滑垫18的移动，第三支撑杆10在第二挡块6和五挡块14的作用下，会使第一支撑杆1往相反的方向移动，第一支撑杆1的移动会带动第一挡块2的移动，第一挡块2的移动会带动轴承3的转动，轴承3的转动会带动第二支撑杆4的转动，在支撑腿 17、防滑垫18和第二支撑杆4的作用下，达到了稳定第一支撑杆1 的目的，解决了在恶劣的环境中倾倒的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。