一种矩形母线对接结构的制作方法

1.本实用新型涉及母线连接技术领域，具体涉及一种矩形母线对接结构。


背景技术：

2.电力系统由各种高低压输配电设备组成，各类设备之间的电流传输需要通过导体来实现。矩形母线就是其中一种常见的电流传输导体，其具有传递电流高、适用范围广、散热好、便于设置支撑点等优点。
3.传统的母线对接处，都是在母线上直接开孔，孔距及开孔大小按照标准要求开设，然后采用螺栓进行连接固定。
4.上述母线对接方式，由于是人为开孔，难免会出现开孔错误导致母线报废的情况出现。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的母线对接过程，开孔错误后，无法进行调节进而导致母线报废的缺陷，从而提供一种矩形母线对接结构。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的矩形母线对接结构，包括：
7.母线，具有相互垂直的第一母线和第二母线；
8.夹具，具有平行且正对设置的第一压贴面和第二压贴面，所述第一压贴面与第二压贴面通过锁紧件进行可拆卸连接，所述第一压贴面与所述第二压贴面可相互背离和靠近；
9.所述第一母线与所述第二母线位于所述第一压贴面与第二压贴面之间，所述第一母线与所述第二母线之间的对接位置可调，所述锁紧件提供使所述第一母线与所述第二母线垂直贴紧的保持力。
10.作为优选方案，所述夹具包括：
11.第一压板，具有多个对称设置的第一连接孔，所述第一连接孔之间的孔距大于所述母线的宽度；
12.第二压板，具有与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔；
13.螺栓，依次穿过所述第一连接孔与所述第二连接孔，并通过螺母进行锁紧。
14.作为优选方案，所述第一压板与所述第二压板均为方形板材。
15.作为优选方案，所述第一连接孔具有四个，分设于所述第一压板的四个顶角处。
16.作为优选方案，所述第一压板的厚度以及所述第二压板的厚度均与所述母线的厚度相等。
17.作为优选方案，所述螺栓与所述第二压板之间以及所述螺母与所述第一压板之间均设有平垫片。
18.本实用新型技术方案，具有如下优点：
19.1.本实用新型提供的矩形母线对接结构，垂直设置的第一母线与第二母线位于第
一压贴面与第二压贴面之间，第一母线与第二母线之间的对接位置调节好后；通过锁紧件使夹具夹紧第一母线和第二母线，进而使第一母线与第二母线垂直贴紧；上述的连接方式，无需在母线对接对打孔，母线件的对接位置可以任意调整；另外，母线上无开孔，较传统开孔对接方式来说，母线间的接触面积更大，利于降低电流传递的损耗。
20.3.本实用新型提供的矩形母线对接结构，平垫片的设置，能够减小第一压板与第二压板承压面上的压应力，并且防止第一压板与第二压板松脱。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型中提供的矩形母线对接结构示意图一。
23.图2为本实用新型中提供的矩形母线对接结构示意图二。
24.附图标记说明：
25.1、第一母线；2、第二母线；3、第一压板；4、第二压板；5、螺栓；6、螺母；7、第三母线；8、平垫片。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.本实施例提供的矩形母线对接结构，包括：第一母线1、第二母线2以及夹具。
31.如图1所示，所述第一母线1与所述第二母线2垂直对接，所述第一母线1水平设置，所述第二母线2竖直设置；所述第一母线1的厚度与所述第二母线2的厚度相等，所述第一母线1的宽度与所述第二母线2的宽度相等；所述第一母线1具有平行设置的两根，所述第二母线2具有平行设置的两根；所述第一母线1与所述第二母线2交错压接，其中一根所述第一母
线1位于两根所述第二母线2之间，其中一根所述第二母线2位于两根所述第一母线1之间；所述第一母线1与所述第二母线2的压接位置处，通过夹具进行贴合压紧。
32.如图1所述，所述夹具包括：第一压板3、第二压板4、螺栓5、螺母6以及平垫片8；所述第一压板3与所述第二压板4均为方形板材，所述第一压板3与所述第二压板4的厚度均与所述第一母线1的厚度相等；所述第一压板3上具有对称设置的四个第一连接孔，四个所述第一连接孔分设于所述第一压板3的四个顶角处，相邻所述第一连接孔之间的孔距大于所述第一母线1以及所述第二母线2的宽度；所述第二压板4上具有对称设置的四个第二连接孔，四个所述第二连接孔分设于所述第二压板4的四个顶角处，所述第二连接孔与所述第一连接孔一一对应。所述第一压板3与所述第二母线2压紧，所述第二压板4与所述第一母线1压紧；所述螺栓5依次穿过所述第一连接孔与所述第二连接孔，并通过所述螺母6与所述第一母线1压紧，所述螺栓5与所述第一压板3之间以及所述螺母6与所述第二压板4之间均设有平垫片8。
33.如图1所示，解除所述螺母6对第一母线1的压力后，所述第二母线2能够携带所述夹具沿所述第一母线1移动，还能够上下移动，进而实现所述第一母线1与所述第二母线2之间的对接位置的灵活调节。所述第一母线1与所述第二母线2上均无需打孔，提高了加工效率，并且增加了二者之间的接触面积，有助于降低电流传递的损耗。
34.如图2所示，所述第一母线1上的垂直分支连接有第三母线7，所述第三母线7为单根设置；所述第三母线7与所述第一母线1的外表面贴紧，所述第一压板3与所述第三母线7贴合，所述第二压板4伸入两根所述第一母线1之间、并与所述第二母线2的内表面。
35.如图2所示，解除所述螺母6对第一母线1的压力后，所述第三母线7能够携带所述夹具沿所述第一母线1移动，还能够上下移动，实现所述第一母线1与所述第三母线7之间的对接位置的灵活调节。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。