一种低噪音的风扇电机的制作方法

1.本实用新型涉及风扇电机技术领域，具体是—种低噪音的风扇电机。


背景技术：

2.风扇指热天借以生风取凉的用具电扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。风扇电机基本都是在夏天使用，风扇电机使用时会发出一定的噪音，而噪音来源主要有两个方面，一是电机内部转子转动发出的声音，二是电机与风扇连接处松动造成的，而这些噪音会给使用者带来一些不好的体验，比如使人变得烦躁以及夜间难以入眠，大大的降低了使用者的体验感受。
3.如中国实用新型专利cn208257611u所公开的一种均衡式双冷却风扇电机，包括前风扇、前端盖、转子轴、后风扇、后端盖、电机装置；所述的前风扇设置在穿过所述前端盖的转子轴上，所述的前风扇设置在前端盖内；所述转子轴的另一侧穿过电机装置和后端盖；并在所述转子轴的另一端上设置后风扇；该结构的风扇电机没有解决风扇噪音较大的问题，本领域技术人员提供了—种低噪音的风扇电机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.一、要解决的技术问题
5.本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种低噪音的风扇电机，解决了现有技术中风扇电机噪音较大的问题。
6.二、技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供—种低噪音的风扇电机，包括驱动电机，所述驱动电机固定连接有输出轴，所述输出轴开设有限位槽，所述限位槽滑动连接有限位块一，所述限位块一固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在输出轴上，所述输出轴远离驱动电机的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有固定环一，所述固定环一套设在输出轴上，所述输出轴套设有扇叶，所述扇叶一侧卡接在限位块一上，所述扇叶远离限位块一的一侧贴合在固定环一上，所述驱动电机外侧设置有保护壳，所述保护壳内壁固定连接有降噪棉，所述保护壳内部两侧均开设有滑槽，其中一侧所述滑槽滑动连接有固定架，所述固定架固定连接在驱动电机上，另一个所述滑槽滑动连接有活动架，所述活动架套设在驱动电机上，所述保护壳靠近输出轴的一侧设置有前挡板，所述前挡板套设在输出轴上，且所述前挡板靠近驱动电机的一侧固定连接有限位块二，所述限位块二贴合在固定架上，所述保护壳远离输出轴的一侧设置有后挡板，所述后挡板靠近驱动电机的一侧固定连接有限位块三，所述限位块三贴合在活动架上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述前挡板远离驱动电机的一端固定连接有后防护罩，所述后防护罩贴合有前防护罩，所述前防护罩与后防护罩套设有固定环二，使用过程中对使用者起到保护作用，避免误伤或误碰。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳外壁靠近前挡板的一侧套设有固定
螺栓一，所述固定螺栓一螺纹连接在限位块二上，对前挡板进行固定，避免前挡板脱落。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳外壁靠近后挡板的一侧套设有固定螺栓二，所述固定螺栓二螺纹连接在限位块三上，对后挡板进行固定，避免后挡板脱落。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽底部固定连接有滑轨，所述滑轨为t型结构，且滑轨外壁为光滑面，所述限位块一滑动连接在滑轨上，对限位块一进行限位，避免限位块一脱落。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽内壁与限位块二与限位块三外侧均为光滑面，减小滑槽与限位块二与限位块三之间的摩擦损耗，避免间隙过大导致使用过程中产生噪音。
13.三、有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型通过固定架滑入滑槽内，限位块二滑入滑槽内并且贴合在固定架上，通过固定螺栓一将驱动电机固定在保护壳内部，活动架套入驱动电机并且滑入另一侧的滑槽内，后挡板通过固定螺栓二螺纹连接限位块三固定在保护壳上，驱动电机固定完成，扇叶套入输出轴上且与限位块一卡接，然后通过固定环一将扇叶固定在输出轴上，可实现快速安装与拆卸，避免单一零件损坏，需要更换更替整体，降低了使用过程中的使用成本。
15.通过保护壳内壁固定连接有降噪棉，降噪棉将电驱动电机内部零件发出的噪音所隔离，通过固定环一螺纹连接在输出轴上，固定环一推动扇叶，扇叶与限位块一在弹簧与固定环一的作用下紧密贴合，避免扇叶连接处间隙过大，转动过程中而产生噪音，提高了使用者的体验感受。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中保护壳处剖面示意图；
18.图3为本实用新型中输出轴处剖面示意图；
19.图4为本实用新型中固定环二处爆炸示意图。
20.图中：1、驱动电机；2、输出轴；3、限位槽；4、限位块一；5、滑轨；6、弹簧；7、螺纹孔；8、扇叶；9、固定环一；10、保护壳； 11、滑槽；12、固定架；13、限位块二；14、前挡板；15、固定螺栓一；16、活动架；17、限位块三；18、后挡板；19、固定螺栓二；20、降噪棉；21、后防护罩；22、前防护罩；23、固定环二。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.实施例1：
23.如图1～图4所示，本实施例中的低噪音的风扇电机，包括驱动电机1，驱动电机1固定连接有输出轴2，输出轴2开设有限位槽3，限位槽3滑动连接有限位块一4，限位块一4固定连接有弹簧6，弹簧6固定连接在输出轴2上，输出轴2远离驱动电机1的一侧开设有螺纹孔7，螺纹孔7螺纹连接有固定环一9，固定环一9套设在输出轴2上，输出轴2套设有扇叶8，扇叶8
一侧卡接在限位块一4上，扇叶8远离限位块一4的一侧贴合在固定环一9上，驱动电机1外侧设置有保护壳10，保护壳10内壁固定连接有降噪棉20，保护壳10 内部两侧均开设有滑槽11，其中一侧滑槽11滑动连接有固定架12，固定架12固定连接在驱动电机1上，另一个滑槽11滑动连接有活动架16，活动架16套设在驱动电机1上，保护壳10靠近输出轴2的一侧设置有前挡板14，前挡板14套设在输出轴2上，且前挡板14 靠近驱动电机1的一侧固定练级诶有限位块二13，限位块二13贴合在固定架12上，保护壳10远离输出轴2的一侧设置有后挡板18，后挡板18靠近驱动电机1的一侧固定连接有限位块三17，限位块三 17贴合在活动架16上，本实用新型中通过降噪棉20降低驱动电机1 内部零件工作时发出的噪音，通过限位块一4对扇叶8进行限位，同时限位块一4推动扇叶8与固定环一9贴合，避免扇叶8连接处间隙过大，转动过程中而产生噪音，提高了使用者的体验感受。
24.其中，前挡板14远离驱动电机1的一端固定连接有后防护罩21，后防护罩21贴合有前防护罩22，前防护罩22与后防护罩21套设有固定环二23，使用过程中对使用者起到保护作用，避免误伤或误碰；保护壳10外壁靠近前挡板14的一侧套设有固定螺栓一15，固定螺栓一15螺纹连接在限位块二13上，对前挡板14进行固定，避免前挡板14脱落；保护壳10外壁靠近后挡板18的一侧套设有固定螺栓二19，固定螺栓二19螺纹连接在限位块三17上，对后挡板18进行固定，避免后挡板18脱落。
25.实施例2：
26.相较于实施例1，本实施例中，限位槽3底部固定连接有滑轨5，滑轨5为t型结构，且滑轨5外壁为光滑面，限位块一4滑动连接在滑轨5上，对限位块一4进行限位，避免限位块一4脱落；滑槽11 内壁与限位块二13与限位块三17外侧均为光滑面，减小滑槽11与限位块二13与限位块三17之间的摩擦损耗，避免间隙过大导致使用过程中产生噪音。
27.具体使用过程中，通过固定架12滑入滑槽11内，限位块二13 滑入滑槽11内并且贴合在固定架12上，通过固定螺栓一15将驱动电机1固定在保护壳10内部，活动架16套入驱动电机1并且滑入另一侧的滑槽11内，后挡板18通过固定螺栓二19螺纹连接限位块三 17固定在保护壳10上，驱动电机1固定完成，扇叶8套入输出轴2 上且与限位块一4卡接，并且挤压弹簧6，然后通过固定环一9螺纹连接在输出轴2上，固定环一9推动扇叶8，扇叶8与限位块一4在弹簧6与固定环一9的作用下紧密贴合，避免扇叶8连接处间隙过大，转动过程中而产生噪音，提高了使用者的体验感受，同时可实现快速安装与拆卸，避免单一零件损坏，需要更换更替整体，降低了使用过程中的使用成本；使用时，将驱动电机1连通电源，驱动电机1内部会产生各种噪音，避免对使用者造成干扰，保护壳10内壁固定连接有降噪棉20，降噪棉20将电驱动电机1内部零件发出的噪音所隔离。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。