一种光伏组件组框机玻璃导向装置及组框机的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种光伏组件组框机玻璃导向装置及组框机。


背景技术：

2.组框作为有外边框光伏组件生产的重要环节，组装动作的平稳性，溢胶量及美观性，直接影响着组件品质及外观，由于不同玻璃受热后延展性不同，玻璃边缘的弯曲程度不同，双玻组件边缘厚度不均等，在组件封装过程中，玻璃边缘与边框胶槽水平度很难控制，现有组框机组件平台与边框平台高低可调，且组件平台比边框平台高3mm，如果高度控制不好，组件不能顺利进入边框胶槽，很容易出现胶线不良，卡玻璃，甚至爆件等问题。


技术实现要素：

3.鉴于上述的分析，本实用新型实施例旨在提供一种光伏组件组框机玻璃导向装置及组框机，用以解决现有组框过程中的胶线不良、卡玻璃、甚至爆件的问题。
4.本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：
5.一方面，本实用新型提供了一种光伏组件组框机玻璃导向装置，包括限位连接板、导向块和升降组件，导向块设于限位连接板上，升降组件带动限位连接板移动，使导向块上下移动。
6.进一步地，玻璃导向装置还包括安装板，限位连接板和升降组件均设于安装板上。
7.进一步地，导向块的顶部为圆弧部，圆弧部凸出安装板3mm。
8.进一步地，安装板包括短边部，短边部设有用于导向块升降的槽孔。
9.进一步地，限位连接板包括用于安放导向块的导向块安装部。
10.进一步地，限位连接板的两端设有限位部。
11.进一步地，限位连接板的两端、相邻导向块安装部之间均设有限位部
12.进一步地，限位部与短边部配合限制导向块凸出安装板的距离。
13.进一步地，导向块安装部朝向导向块的投影能够覆盖导向块。
14.另一方面，本实用新型提供了一种光伏组件组框机，包括短边压合装置和上述的玻璃导向装置，玻璃导向装置与短边压合装置连接。
15.与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：
16.(1)升降组件带动限位连接板上下移动，使导向块凸出安装板并抬升光伏玻璃，使光伏玻璃与边框胶槽对应并贴近边框胶槽的底部内壁边缘进入，保证光伏组件正面无溢胶，提高背面的胶线质量，避免了玻璃下耷严重引起的爆件；
17.(2)导向块为特氟龙材质，保证对光伏玻璃导向的同时，不会划伤光伏玻璃表面且不粘胶。
18.本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变
得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
19.附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
20.图1为玻璃导向装置的结构示意图；
21.图2为玻璃导向装置的爆炸示意图；
22.图3为光伏组件组框机结构示意图；
23.图4为光伏组件组框机局部放大图。
24.附图标记：
[0025]1‑
长边压合装置；2
‑
短边压合装置；21
‑
组框机框架；22
‑
短边压框气缸；23
‑
短边框压块；3
‑
玻璃导向装置；31
‑
安装板；311
‑
槽孔；32
‑
限位连接板；33
‑
导向块；34
‑
升降组件。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
[0027]
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在
……
上方”、“下”和“在
……
上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。
[0029]
实施例1
[0030]
本实用新型的一个具体实施例，如图1
‑
图2所示，公开了一种光伏组件组框机玻璃导向装置，包括限位连接板32、导向块33和升降组件34，导向块33设于限位连接板32上，升降组件34带动限位连接板32移动，使导向块33上下移动。
[0031]
与现有技术相比，本实施例提供的玻璃导向装置，升降组件带动限位连接板上下移动，使导向块凸出安装板抬升光伏玻璃，使光伏玻璃与边框胶槽对应并贴近边框胶槽的底部内壁边缘进入，保证光伏组件正面无溢胶，提高背面的胶线质量，避免了玻璃下耷严重引起的爆件。
[0032]
玻璃导向装置3还包括安装板31，限位连接板32和升降组件34均设于安装板31上，升降组件34设于限位连接板32的下部，并带动限位连接板32沿安装板31移动，使导向块33凸出安装板31。
[0033]
安装板31呈l形结构，包括长边部和短边部，长边部与边框机的组框机框架21连接，短边部设有用于导向块33升降的槽孔311。本实施例中，槽孔311设有两个，且槽孔311的宽度等于短边部的宽度，槽孔311将短边部分成3部分，槽孔311将短边部分成的各部分与限
位连接板32的各限位部对应配合。
[0034]
值得注意的是，为了节省材料，本实施例中，安装板31由组框机的放边框平台改造。
[0035]
限位连接板32的中间用于设置导向块33，两端用于与短边部配合限位，使得导向块33在升降组件34的作用下凸出安装板31，即凸出短边部。
[0036]
限位连接板32包括导向块安装部和限位部，导向块安装部用于安放导向块33，导向块安装部设有一个或多个，限位连接板32的两端和相邻导向块安装部之间均设有限位部，限位部与短边部开槽孔311后剩余部分的宽度相等。
[0037]
本实施例中，导向块安装部设有两个，即限位连接板32上有3个限位部，1个位于限位连接板32的中间，2个位于限位连接板32的端部，此结构与设有2个槽孔311的短边部相对应。
[0038]
需要说明的是，导向块安装部的数量与槽孔311的数量相同，且导向块安装部的长度、宽度与槽孔311的长度、宽度一致，使得导向块安装部在限位部的作用下能够卡在槽孔311内。
[0039]
限位连接板32为金属材质，保证装置平直度和机械强度，导向块安装部为卡槽结构，导向块33卡设在导向块安装部内并凸出导向块安装部的顶部，导向块33为特氟龙材质，保证对光伏玻璃导向的同时，不会划伤光伏玻璃表面且不粘胶。
[0040]
值得注意的是，导向块33的顶部为圆弧部，导向块33的顶部至导向块安装部的顶部的距离为3mm，即导向块33的顶部为一高度为3mm的缓坡，用于引导光伏玻璃进入边框胶槽内。
[0041]
限位连接板32的底部与升降组件34连接，升降组件34固定于长边部上，升降组件34设有一个或多个，考虑到限位连接板32升降过程中的稳定性，升降组件34的设置数量与导向块33的设置数量相同，且升降组件34对应设于导向块33的下方。
[0042]
升降组件24为升降气缸、液压缸或伺服机构，本实施例中，升降组件24为升降气缸。
[0043]
实施例2
[0044]
本实用新型的一个具体实施例，如图3
‑
图4所示，公开了一种光伏组件组框机，包括短边压合装置2和实施例1的玻璃导向装置3，玻璃导向装置3与短边压合装置2连接。
[0045]
短边压合装置2包括组框机框架21、短边压框气缸22和短边框压块23，短边压框气缸22安装于组框机框架21上，短边框压块23与短边压框气缸22连接，待边框放置到位，短边框压块23在短边压框气缸22的作用下下压，玻璃导向装置3的升降组件34顶升，在短边框压块23和导向块33共同作用下，引导光伏玻璃进入边框胶槽内，组框动作完成后，短边框压块23及玻璃导向装置3收回，不影响边框正常出料。
[0046]
光伏组件组框机还包括用于压合长边框的长边压合装置1。
[0047]
本实施例中，在组框机的边框放置平台上进行改造，增加玻璃导向装置，使其随短边框压块同步动作，在边框胶槽前方设置带有坡度带特氟龙导向块，保证光伏玻璃与平台(本实施例中的短边部)高度为标准的3mm，使光伏玻璃贴近边框胶槽下边缘进入边框胶槽，保证组件正面无溢胶，提高了组件背面的胶线质量，杜绝了玻璃下耷严重引起的爆件。
[0048]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。