一种防火吊具的制作方法

1.本实用新型涉及通讯技术领域，尤其涉及一种漏泄同轴线缆的防火吊具。


背景技术：

2.漏泄同轴线缆固定均采用吊具的形式，防火吊具的作用是在发生火灾的情况下，确保漏泄同轴线缆不会从安装位置上脱落。现有的漏泄同轴线缆防火吊具的典型结构主要为有线材型和板状型两种形式，其中，线型结构形式金属防火环由u型环、金属连板和固定螺母组成，材质大多为碳钢，经过镀锌工艺处理来进行防腐处理，长期在隧道内潮湿的环境下使用，螺纹和螺母会出现锈蚀现象，在后期维护过程中，固定螺母容易无法从u型环上取下，只有将u型环锯断，才能将漏泄同轴线缆取下维护，十分不便，而且在锯断金属环的过程中稍有不慎就会锯到线缆，进而损伤线缆。同时，由于漏泄同轴线缆在隧道内安装高度一般都比较高，所以采用此种方式固定十分不便，经常出现螺母等零部件掉落现象，由于隧道内照明条件十分恶劣，掉下的零部件则很难找到，施工效率低，同时遗落的零部件在列车运行时也会带来安全隐患。另外，传统的板状结构形式金属防火环由金属上环、金属下环及固定螺栓组成，而这种吊具结构同样存在线型结构形式金属防火环的不足，因此，有必要提出一种新的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结实耐用，组装简单，防火防潮且可降低对线缆辐射屏蔽作用的漏泄同轴线缆吊具。
4.为实现实用新型目的，本实用新型提供一种防火吊具，其包括卡座和卡扣结构，所述卡扣结构包括卡扣主体和卡扣把手，所述卡扣把手可转动的安装在所述卡座上，所述卡扣主体的一端可转动的安装在所述卡扣把手上，所述卡扣主体的另一端为自由端，所述卡扣主体的自由端能够与所述卡座卡接，在所述卡扣主体的自由端与所述卡座卡接时，所述卡扣主体和所述卡座之间形成供线缆穿过的容置腔。
5.进一步的，所述卡座包括第一卡爪部、第二卡爪部和固定部，所述固定部分别与所述第一卡爪部和第二卡爪部连接，所述第一卡爪部和第二卡爪部相对设置，所述线缆位于所述第一卡爪部和第二卡爪部之间。
6.进一步的，所述第一卡爪部远离所述第二卡爪部的一侧设有第一卡钩，所述卡扣把手与所述第二卡爪部可转动连接，所述卡扣主体的自由端与所述第一卡钩卡接。
7.进一步的，所述第二卡爪部远离所述第一卡爪部的一侧设有管状结构，所述管状结构的长度方向与所述第二卡爪部的宽度方向一致。
8.进一步的，所述卡扣把手为环形，所述卡扣把手的一端与所述管状结构可转动连接，所述卡扣把手的另一端沿所述第二卡爪部的长度方向朝所述固定部的方向延伸。
9.进一步的，所述第二卡爪部远离所述第一卡爪部的一侧设置有至少一组卡钩结构，每一组卡钩结构包括有两个第二卡钩，所述卡扣把手能够与所述第二卡钩卡接。
10.进一步的，所述卡扣把手在所述二卡爪部宽度方向上的两侧边分别弯曲环绕形成有转动腔，所述卡扣主体的一端可转动的安装在所述的转动腔内。
11.进一步的，所述卡扣主体为环形，所述卡扣把手的一端位于所述转动腔内，所述卡扣主体的另一端与所述第一卡钩卡接。
12.进一步的，所述第一卡爪部远离所述固定部的一端和/或所述第二卡爪部远离所述固定部的一端分别设有弧形部，所述弧形部的一端朝远离所述卡座开口的方向弯曲。
13.进一步的，所述卡座为金属板材一体成型，所述卡扣主体和所述卡扣把手分别为金属条弯折形成；其还包括膨胀螺栓，所述卡座的固定部通过所述膨胀螺栓安装在待安装面；或，其还包括第一安装板和第二安装板，所述卡座的固定部与所述第一安装板连接，所述卡座通过所述第一安装板和第二安装板夹持在待安装结构上。
14.与现有技术相比，本技术的防火吊具具有如下一个或多个有益效果：
15.(1)本技术的防火吊具，其采用卡座和卡扣结构配合的方式实现对线缆的固定安装，结构简单，拆装方便；
16.(2)本技术的防火吊具，其卡座可采用金属板材一体成型，制造成本低且防火防潮，结实耐用；
17.(3)本技术的防火吊具，其卡扣结构可为采用金属条弯折形成的环形结构，在对线缆进行固定安装时，可以降低对线缆辐射的屏蔽作用；
18.(4)本技术的防火吊具，其卡座的端部采用翻边设计，在安装线缆时在起到导向作用的同时还可以避免划伤线缆；
19.(5)本技术的防火吊具，其可以通过膨胀螺栓或固定板等方式固定在待安装面或待安装结构上，可以适应不同的安装环境；
20.(6)本技术的防火吊具，其卡座与线缆的卡接面积大于线缆外周面积的一半以上，卡接更加牢靠。
附图说明
21.图1为本技术实施例提供的防火吊具的结构示意图；
22.图2为本技术实施例提供的卡座在一个角度上的立体结构示意图；
23.图3为本技术实施例提供的卡座在另一个角度上的立体结构示意图；
24.图4为本技术实施例提供的卡座在轴向方向上的结构示意图；
25.图5为本技术实施例提供的卡扣把手的结构示意图；
26.图6为本技术实施例提供的卡扣主体的结构示意图；
27.图7为本技术实施例提供的示例一防火吊具的安装结构示意图；
28.图8为本技术实施例提供的示例二防火吊具的安装结构示意图。
29.其中，1
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卡座，11
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第一卡爪部，111
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第一卡钩，12
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第二卡爪部，121
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管状结构，122
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第二卡钩，13
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固定部，14
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弧形部，2
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卡扣主体，3
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卡扣把手，31
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转动腔，4
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容置腔，5
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膨胀螺栓，6
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连杆，7
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第一安装板，8
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第二安装板。
具体实施方式
30.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
31.实施例
32.请参阅图1至图8，图1为本技术实施例提供的防火吊具的结构示意图；
33.图2为本技术实施例提供的卡座在一个角度上的立体结构示意图；图3为本技术实施例提供的卡座在另一个角度上的立体结构示意图；图4为本技术实施例提供的卡座在轴向方向上的结构示意图；图5为本技术实施例提供的卡扣把手的结构示意图；图6为本技术实施例提供的卡扣主体的结构示意图；图7为本技术实施例提供的示例一防火吊具的安装结构示意图；图8为本技术实施例提供的示例二防火吊具的安装结构示意图。
34.如图1所示，本实施例提供一种防火吊具，其包括卡座1和卡扣结构。
35.所述卡座1包括第一卡爪部11、第二卡爪部12和固定部13，如图2至图4所示。所述固定部13分别与所述第一卡爪部11和第二卡爪部12连接，所述第一卡爪部11和第二卡爪部12相对设置，线缆位于所述第一卡爪部11和第二卡爪部12之间。优选的，所述卡座1为金属板材一体成型，所述卡座1上的各结构可以通过冲压等方式获得。所述卡座1的卡座1的材质可以为不锈钢等金属材质，优选为不锈钢。所述第一卡爪部11和第二卡爪部12优选被设计成弧形，且中间位置向外突出，使得两者之间形成与线缆形状相匹配的容置腔4供线缆穿过，此结构设计可以在安装线缆时，所述卡座1与线缆的卡接面积大于线缆外周面积的一半以上，卡接更加牢靠。
36.所述第一卡爪部11远离所述第二卡爪部12的一侧设有第一卡钩111。图中2所示的第一卡钩111是通过在所述第一卡爪部11上开设一个u形槽，该u形槽的开口朝向所述固定部13，然后将u形槽内的金属板材朝所述固定部13的方向弯折形成。当然，所述第一卡钩111也可以通过其他方式获得，比如采用单独配件焊接或组装等。为了保证卡扣结构的卡接牢固性以及方便性，可以对所述第一卡钩111的端部进行设计，比如将所述第一卡钩111的端部先朝靠近所述第一卡爪部11的方向弯折，使得在所述卡扣结构与所述卡座1卡接时不易松脱，之后所述第一卡钩111的端部再朝远离所述第一卡爪部11的方向弯折，可以起到一定的导向作用，使得所述卡扣结构能够更加方便且顺利的与所述第一卡钩111进行卡接。需要知道的是，图2中仅是适应性展示了一种实施方式，所述第一卡钩111也可以通过其他方式弯折获得，比如同样在所述第一卡爪部11上开设一个u形槽，该u形槽的开口背离所述固定部13，然后将u形槽内的金属板材朝远离所述固定部13的方向弯折之后再朝所述固定部13的方向弯折形成等。
37.所述第二卡爪部12远离所述第一卡爪部11的一侧设有管状结构121，所述管状结构121的长度方向与所述第二卡爪部12的宽度方向一致。图3中所示的所述管状结构121是通过在所述第二卡爪部12上开设一个u形槽，该u形槽的开口朝向所述固定部13，然后将u形槽内的金属板材朝所述固定部13的方向弯曲围成。当然，所述管状结构121也可以通过其他方式获得，比如通过单独配件焊接或组装等。
38.所述第二卡爪部12远离所述第一卡爪部11的一侧设置有至少一组卡钩结构，每一组卡钩结构包括有两个第二卡钩122。图3中所示的为设置有一组卡钩结构，两个所述第二卡钩122是通过在所述第二卡爪部12上开设一个h形槽，该h形槽的两端开口方向与第二卡爪的宽度方向一致，然后将h形槽内的两块金属板材朝所述远离所述容置腔4的方向弯折形
成。为了保证第二卡钩122的卡接牢固性，可以对所述第二卡钩122的端部进行设计，比如将所述第二卡钩122的端部朝靠近所述第二卡爪部12的方向弯曲。同样的，所述第二卡钩122也可以采用与所述第一卡爪同样的结构设计，在此不再赘述。当然，所述第二卡钩122也可以通过其他方式获得，比如通过单独配件焊接或组装等。需要知道的是，图3中仅是适应性展示了一种实施方式，所述第二卡钩122也可以通过其他方式弯折获得，比如在所述第二卡爪部12靠近长侧边的位置分别开设两条平行间隔设置的长条槽，之后将两条长条槽间的金属板朝另一长侧边的方向弯折，同样可以形成能够起到相同效果的卡钩。
39.所述卡扣结构包括卡扣主体2和卡扣把手3。所述卡扣把手3与所述第二卡爪部12可转动连接。优选的，所述卡扣把手3为金属条弯折形成的环形结构，如图5所示。所述卡扣把手3的材质可以为不锈钢等金属材质，优选为不锈钢。所述卡扣把手3为金属条弯折形成，金属条的两端可以分别插入至所述管状结构121的内腔内，如图1所示，所述金属条的两端可以在所述管状结构121内转动，所述卡扣把手3的另一端沿所述第二卡爪部12的长度方向朝所述固定部13的方向延伸，方便使用者扣动所述卡扣把手3。将所述卡扣把手3朝靠近所述第二卡爪部12移动，所述第二卡钩122能够与所述卡扣把手3卡接，特别是在安装好线缆后，可以防止脱卡，线缆安装更加牢靠。
40.所述卡扣主体2的一端可转动的安装在所述卡扣把手3上，所述卡扣主体2的另一端为自由端，所述卡扣主体2的自由端能够与所述卡座1上的所述第一卡钩111卡接。在所述卡扣主体2的自由端与所述卡座1卡接时，所述卡扣主体2和所述卡座1之间形成供线缆穿过的闭环容置腔4。优选的，所述卡扣主体2为金属条弯折形成的环形结构，如图6所示。所述卡扣主体2的材质可以为不锈钢等金属材质，优选为不锈钢。所述卡扣把手3在所述二卡爪部宽度方向上的两侧边分别弯曲环绕形成有转动腔31，即所述卡扣把手3的两长侧边中间部分分别弯曲缠绕形成一个具有孔腔的结。所述卡扣把手3为金属条弯折形成，所述卡扣主体2的一端，即金属条的两端可以分别插入至所述转动腔31内，如图1所示，所述金属条的两端可以在所述转动腔31内转动，在解锁扣动所述卡扣把手3时，所述卡扣把手3以所述管状结构121轴线为转轴转动，进而带动所述卡扣主体2动作，使得所述卡扣主体2的一端从所述第一卡钩111内脱离。在锁紧时，将线缆放入至所述第一卡爪部11和第二卡爪部12之间，之后将所述卡扣主体2的的一端与所述第一卡钩111卡接，然后在朝靠近所述第二卡爪部12的方向按压所述卡扣把手3，直至所述卡扣把手3与所述第二卡钩122卡接，所述卡扣把手3朝所述第二卡爪部12移动的过程中会带动所述卡扣主体2动作，进而拉紧所述卡扣主体2，实现对线缆的锁紧。
41.在进一步的实施例中，所述第一卡爪部11远离所述固定部13的一端和所述第二卡爪部12远离所述固定部13的一端分别设有弧形部14，所述弧形部14的一端朝远离所述卡座1开口的方向弯曲，如图1至图4所示，即所述卡座1的端部采用翻边设计，在安装线缆时在起到导向作用的同时还可以避免划伤线缆。
42.本实施例防火卡具的安装方式，即固定所述卡座1的方式有多种，以下通过两个示例进行举例说明。
43.示例一：
44.所述卡座1可以通过膨胀螺栓5固定在墙面等待安装面上。如图7所示，所述卡座1的固定部13上开设有通孔，在安装时可以通过螺栓等紧固件将所述卡座1固定在一个连杆6
的一端。所述连杆6可以采用六棱柱等，方便安装，对应的，在所述卡座1与所述连杆6之间可以添加垫圈，比如平垫圈或弹簧垫圈等，增大接触面积，减小压力，防止松动，保护所述卡座1和所述连杆6。之后再将所述连杆6的另一端安装在固定在墙面上的膨胀螺栓5上，安装简单，牢靠，拆装方便。
45.示例二：
46.所述卡座1可以通过两个安装板夹持在待安装结构上。如图8所示，包括第一安装板7和第二安装板8，所述卡座1的固定部13上开设有通孔，在安装时可以通过螺栓等紧固件将所述卡座1固定在第一安装板7的一端，之后在使用螺栓等紧固件将所述第一安装板7与所述第二安装板8连接，并夹持在待安装结构上。
47.本技术的防火吊具，其采用卡座1和卡扣结构配合的方式实现对线缆的固定安装，结构简单，拆装方便；其卡座1可采用金属板材一体成型，制造成本低且防火防潮，结实耐用；其卡扣结构可为采用金属条弯折形成的环形结构，在对线缆进行固定安装时，可以降低对线缆辐射的屏蔽作用；其卡座1的端部采用翻边设计，在安装线缆时在起到导向作用的同时还可以避免划伤线缆；其可以通过膨胀螺栓5或固定板等方式固定在待安装面或待安装结构上，可以适应不同的安装环境；其卡座1与线缆的卡接面积大于线缆外周面积的一半以上，卡接更加牢靠。
48.在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
49.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
50.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。