一种塔筒内部防震电缆支架装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔筒技术领域，具体涉及一种塔筒内部防震电缆支架装置。


背景技术：

2.风能是指地球表面大量空气流动所产生的动能，由于地面各处受太阳辐照后气温变化不同和空气中水蒸气的含量不同，因而引起各地气压的差异，在水平方向高压空气向低压地区流动，即形成风，风能资源决定于风能密度和可利用的风能年累积小时数，风能密度是单位迎风面积可获得的风的功率，与风速的三次方和空气密度成正比关系，风是没有公害的能源之一，而且它取之不尽，用之不竭，对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为，风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风力发电需要利用电缆由地面通过塔筒连接至塔筒顶部的机组，电缆利用电缆支架固定在塔筒内，长期机组的震动使电缆摩擦电缆支架产生磨损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种筒内部防震电缆支架装置，设计合理，对电缆进行夹持固定，缓震弹簧减少机组震动带给电缆的损伤。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含固定外框、一号转杆、凸轮、齿轮固定框、二号转杆、一号螺纹拧头、限位套环、固定套管、限位板、从动齿轮、一号螺杆、主动齿轮、夹持外框、夹持内框和缓震弹簧，固定外框左右侧壁上均开设有固定通孔，一号转杆的两端分别利用轴承插设在固定通孔的内腔前后侧壁内，一号转杆上套设固定有凸轮，凸轮与夹持外框活动抵触设置，固定外框左右侧对应活动设置有齿轮固定框，二号转杆的一端固定有一号螺纹拧头，二号转杆的另一端利用轴承穿设过齿轮固定框后，套设固定有主动齿轮，齿轮固定框的内腔上下侧壁上对应固定有限位套环，限位套环内活动设置有固定套管，固定套管的外侧壁上套设固定有限位板，限位板活动设置在限位套环内的凹槽内，固定套管上固定有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，一号螺杆旋接穿过从动齿轮、固定套管和凸轮后，固定有导向方管，导向方管穿过凸轮后，活动插设在夹持外框内，左右对应的夹持外框内侧左右对应活动设置有夹持内框，夹持内框与夹持外框之间设置有缓震弹簧，固定外框与夹持外框之间设置有拉簧。
5.优选地，夹持内框上固定有电缆防滑垫层。
6.优选地，固定外框的前后侧壁上均左右对应活动旋接有二号螺杆，位于固定外框内的二号螺杆的一端固定有二号螺纹拧头，位于固定外框外的二号螺杆的一端利用轴承活动设置有固定块，固定块上固定有抵触固定板。
7.优选地，抵触固定板上固定有抵触固定防滑垫层。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计合理，对电缆进行夹持固定，缓震弹簧减少机组震动带给电缆的损伤。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是图1的俯视图。
12.图3是图2中a
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a向剖视图。
13.图4是图3中b部放大图。
14.附图标记说明：
15.固定外框1、固定通孔2、一号转杆3、凸轮4、齿轮固定框5、二号转杆6、一号螺纹拧头7、限位套环8、固定套管9、限位板10、从动齿轮11、一号螺杆12、主动齿轮13、夹持外框14、夹持内框15、缓震弹簧16、电缆防滑垫层17、二号螺杆18、二号螺纹拧头19、固定块20、抵触固定板21、抵触固定防滑垫层22、拉簧23、导向方管24。
16.具体实施方式：
17.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
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图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含固定外框1、一号转杆3、凸轮4、齿轮固定框5、二号转杆6、一号螺纹拧头7、限位套环8、固定套管9、限位板10、从动齿轮11、一号螺杆12、主动齿轮13、夹持外框14、夹持内框15和缓震弹簧16，固定外框1左右侧壁上均开设有固定通孔2，一号转杆3的两端分别利用轴承插设在固定通孔2的内腔前后侧壁内，一号转杆3上套设固定有凸轮4，凸轮4与夹持外框14活动抵触设置，固定外框1左右侧对应活动设置有齿轮固定框5，二号转杆6的一端焊接固定有一号螺纹拧头7，二号转杆6的另一端利用轴承穿设过齿轮固定框5后，套设固定有主动齿轮13，齿轮固定框5的内腔上下侧壁上对应焊接固定有限位套环8，限位套环8内活动设置有固定套管9，固定套管9的外侧壁上套设固定有限位板10，限位板10活动设置在限位套环8内的凹槽内，固定套管9上焊接固定有从动齿轮11，主动齿轮13与从动齿轮11相互啮合，一号螺杆12旋接穿过从动齿轮11、固定套管9和凸轮4后，焊接固定有导向方管24，导向方管24穿过凸轮4后，活动插设在夹持外框14内，左右对应的夹持外框14内侧左右对应活动设置有夹持内框15，夹持内框15与夹持外框14之间设置有缓震弹簧16，固定外框1与夹持外框14之间设置有拉簧23，夹持内框15上粘接固定有电缆防滑垫层17，固定外框1的前后侧壁上均左右对应活动旋接有二号螺杆18，位于固定外框1内的二号螺杆18的一端焊接固定有二号螺纹拧头19，位于固定外框1外的二号螺杆18的一端利用轴承活动设置有固定块20，固定块20上焊接固定有抵触固定板21，抵触固定板21上粘接固定有抵触固定防滑垫层22。
19.本具体实施方式的工作原理：旋转二号螺纹拧头19，带动二号螺杆18向外侧移动，抵触固定防滑垫层22贴合至塔筒内侧壁，从而将固定外框1固定在塔筒内，旋转一号螺纹拧头7带动二号转杆6旋转，二号转杆6带动主动齿轮13旋转，主动齿轮13啮合从动齿轮11，带动从动齿轮11旋转，从动齿轮11旋转带动一号螺杆12旋转，一号螺杆12旋转带动导向方管24移动，上下对应的一号螺杆12的螺纹为反向设置，可以将导向方管24移出夹持外框14，旋转齿轮固定框5带动凸轮4旋转，拉簧23回缩，带动夹持外框14向外侧移动，将电缆穿设在左右对应的夹持内框15之间，旋转齿轮固定框5带动凸轮4旋转，将凸轮4突出的一端旋转抵触在夹持外框14的外侧壁上，夹持外框14向中间移动，带动夹持内框15向中间移动，夹持内框
15夹持住电缆，旋转一号螺纹拧头7带动一号螺杆12旋转，将导向方管24插入夹持外框14进行定位，当机组工作时产生震动时，缓震弹簧16减少电缆受到的震动影响，电缆防滑垫层17避免电缆直接接触夹持内框15造成磨损，增加夹持内框15夹持电缆的摩擦力，支架采用夹持抵触固定方便安装拆卸。
20.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
21.1、凸轮4、夹持外框14和拉簧23的配合，可以调节夹持外框14的位置对电缆进行夹持；
22.2、齿轮固定框5、二号转杆6、一号螺纹拧头7、限位套环8、固定套管9、限位板10、从动齿轮11、一号螺杆12和主动齿轮13的配合，可以对凸轮4和夹持外框14进行铆接固定，使固定结构更稳定；
23.3、缓震弹簧16可以减少电缆受到的震动影响；
24.4、电缆防滑垫层17避免电缆直接接触夹持内框15造成磨损，增加夹持内框15夹持电缆的摩擦力；
25.5、二号螺杆18、二号螺纹拧头19、固定块20和抵触固定板21的配合，利用抵触的固定方式对电缆支架进行固定，方便安装拆卸；
26.6、抵触固定防滑垫层22增加抵触固定板21与塔筒壁之间的摩擦力，使固定更稳定。
27.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。