一种低压交流配电柜智能控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气相关技术领域，具体为一种低压交流配电柜智能控制设备。


背景技术：

2.交流低压配电柜适用于发电厂、变电站、厂矿企业等电力用户的交流50hz、额定工作电压380v、额定工作电流至3150a的配电系统，作为动力、照明及配电设备的电能转换、分配与控制之用。
3.现阶段的低压交流配电柜存在着下列不足：
4.1、首先，现阶段的低压交流配电柜缺少火灾灭火的智能控制机制，一旦低压交流配电柜内发生高温源头不能够及时进行灭火，容易产生安全隐患。
5.2、其次，现阶段的低压交流配电柜缺少空气湿度检测机制，低压交流配电柜内部容易渗入水分，一旦水蒸气含量过高容易产生安全隐患，腐蚀元件，缺少自动干燥的控制机制，使用效果不够好。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低压交流配电柜智能控制设备，通过在低压交流配电柜的内部设置二氧化碳灭火器自动灭火机制及自动干燥机制，能够实现低压交流配电柜内的智能自动处理，升级低压交流配电柜的安全性能，解决了现阶段的低压交流配电柜使用安全性不高的问题。
8.(二)技术方案。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压交流配电柜智能控制设备，包括柜体，所述柜体的内部竖向固定有隔板，所述隔板的外壁上安装有监测组件，所述监测组件内包括基板，以及前后对应设置在所述基板上的温度传感器、空气湿度传感器和烟雾传感器，所述隔板的内部嵌合安装有自动干燥箱，所述自动干燥箱内包括箱体，以及设置在所述箱体内部中间的凸起，所述凸起的中心位置固定有支撑座，所述支撑座的左右两侧形成有电加热腔，所述电加热腔内包括固定在支撑座上的小型风扇，以及设置在所述箱体内的电热丝，所述柜体的内侧顶部设置有二氧化碳灭火器管道，所述二氧化碳灭火器管道上安装有阀门。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的上部开设有贯穿至电加热腔内的空气通道，且电加热腔的出风口位置上固定有防护网。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体的外部设置有柜门，且柜体上安装有门锁，所述柜门与门锁适配固定。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二氧化碳灭火器管道的下端设置有喷淋嘴。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜体的内壁上安装有plc控制器，所述
温度传感器的输出端、空气湿度传感器的输出端及烟雾传感器的输出端与plc控制器的输入端电连接，所述plc控制器的输出端分别与阀门的输入端、电热丝的输入端及小型风扇的输入端电连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述plc控制器的型号为s7
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400，所述温度传感器的型号为jysbwk2
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232，所述空气湿度传感器的型号为jxbs
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3001
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th，所述烟雾传感器的型号为tad
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168。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种低压交流配电柜智能控制设备，具备以下有益效果：
17.1、该低压交流配电柜智能控制设备，通过在柜体的内侧顶部设置二氧化碳灭火机制，并且在柜体内安装温度传感器和烟雾传感器，能够检测到火灾信号，一旦产生火灾隐患，装置能够实现自动控制，将二氧化碳灭火器管道上的阀门打开，实现自动灭火，二氧化碳能够满足电气部件的灭火处理，快速实现火灾处理，以此实现装置的智能控制，解决了现阶段的低压交流配电柜缺少自动灭火功能的问题。
18.2、该低压交流配电柜智能控制设备，通过设置空气湿度传感器和自动干燥箱，能够自动实现低压柜电柜内部空气的干燥处理，能够自动操作，可以对柜体内部的部件进行保护，避免湿气过重而腐蚀部件，形成保护作用，延长部件的使用年限，智能控制、自动操作，解决了现阶段的装置缺少内部自动干燥功能的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；
21.图3为本实用新型中监测组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型中自动干燥箱的内部结构示意图；
23.图5为本实用新型的流程框图。
24.图中：1、柜体；2、plc控制器；3、监测组件；4、门锁；5、柜门；6、隔板；7、自动干燥箱；8、二氧化碳灭火器管道；9、阀门；10、喷淋嘴；11、基板；12、温度传感器；13、空气湿度传感器；14、烟雾传感器；15、箱体；16、凸起；17、空气通道；18、电热丝；19、防护网；20、支撑座；21、小型风扇；22、电加热腔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型提供以下技术方案：一种低压交流配电柜智能控制设备，包括柜体1，柜体1的内部竖向固定有隔板6，隔板6的外壁上安装有监测组件3，监测组件3内包括基板11，以及前后对应设置在基板11上的温度传感器12、空气湿度传感器13和烟
雾传感器14，隔板6的内部嵌合安装有自动干燥箱7，自动干燥箱7内包括箱体15，以及设置在箱体15内部中间的凸起16，凸起16的中心位置固定有支撑座20，支撑座20的左右两侧形成有电加热腔22，电加热腔22内包括固定在支撑座20上的小型风扇21，以及设置在箱体15内的电热丝18，柜体1的内侧顶部设置有二氧化碳灭火器管道8，二氧化碳灭火器管道8上安装有阀门9。
28.本实施方案中，通过在隔板6的外壁上安装监测组件3，能够实现装置内部温度、空气湿度等信息的监测处理，隔板6的内部嵌合安装有自动干燥箱7，能够实现空气的自动干燥，柜体1的内侧顶部设置有二氧化碳灭火器管道8，二氧化碳灭火器管道8上安装有阀门9，能够进行装置内部的自动灭火作用。
29.具体的，箱体15的上部开设有贯穿至电加热腔22内的空气通道17，且电加热腔22的出风口位置上固定有防护网19。
30.本实施例中，空气通道17的设置便于空气的流通。
31.具体的，柜体1的外部设置有柜门5，且柜体1上安装有门锁4，柜门5与门锁4适配固定。
32.本实施例中，通过该方式能够实现装置的安全控制。
33.具体的，二氧化碳灭火器管道8的下端设置有喷淋嘴10。
34.本实施例中，该方式便于二氧化碳的喷淋处理。
35.具体的，柜体1的内壁上安装有plc控制器2，温度传感器12的输出端、空气湿度传感器13的输出端及烟雾传感器14的输出端与plc控制器2的输入端电连接，plc控制器2的输出端分别与阀门9的输入端、电热丝18的输入端及小型风扇21的输入端电连接。
36.本实施例中，通过该方式能够实现装置的自动控制，进行灭火及空气干燥。
37.具体的，plc控制器2的型号为s7
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400，温度传感器12的型号为jysbwk2
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232，空气湿度传感器13的型号为jxbs
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3001
‑
th，烟雾传感器14的型号为tad
‑
168。
38.本实施例中，该方式为已知的现有技术，其使用时能够实现装置的自动工作处理。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在柜体1的内侧顶部安装二氧化碳灭火器自动灭火机制，在二氧化碳灭火器管道8上安装阀门9，同时隔板6的外壁上设置监测组件3，监测组件3的内部设置有温度传感器12、空气湿度传感器13和烟雾传感器14，其中温度传感器12能够探测到柜体1内部的温度信息，烟雾传感器14能够探测烟雾信息，当柜体1内部产生火灾隐患时，温度传感器12和烟雾传感器14能够第一时间察觉信息，并且将电信号传递给plc控制器2，plc控制器2控制阀门9打开，即可实现二氧化碳灭火器管道8的打开处理，通过二氧化碳灭火器的方式进行柜体1内部的自动灭火处理，该灭火方式合理，不会产生进一步隐患，同时本实用新型在隔板6的内部嵌合设置自动干燥箱7，自动干燥箱7的内部设置有小型风扇21和电热丝18，当柜体1内部的空气湿度过于潮湿时，空气湿度传感器13能够感测信息，并且将信号传递给plc控制器2，plc控制器2控制小型风扇21工作，并且接通电热丝18的供电电路，使得电热丝18工作，该方式为已知的现有技术，不做复述，避免柜体1内部的空气过于潮湿而影响部件的使用寿命，实现装置内部的自动灭火及除湿处理，达到智能控制的效果，升级装置使用的安全性。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。