一种变电站花天线线路微机保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及微机保护技术领域，特别涉及一种变电站花天线线路微机保护装置。


背景技术：

2.变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中；变电站常会使用到很多模块化的微机设备，实现模块化的功能，如跳闸操作，电机保护监控等；微机设备本身是通过操作面板和插接在操作面板上的数个电子插件实现功能的；
3.现有的微机保护装置在使用时由于封闭不严，导致微机内部芯片极易进入灰尘或杂质，从而出现接触不良的问题，造成使用失灵的情况发生，为此，提出一种变电站花天线线路微机保护装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种变电站花天线线路微机保护装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种变电站花天线线路微机保护装置，包括主体组件、密封组件和固定组件，所述主体组件包括防护箱体、微机主体、第一板体、第二板体和电线；
6.所述防护箱体的内侧壁焊接于所述第一板体的外侧壁，所述第一板体的上表面安装于所述微机主体的下表面，所述微机主体的一侧安装有电线，所述防护箱体的一侧焊接于所述第二板体一侧；
7.所述主体组件的一侧设有所述密封组件，所述密封组件包括第三板体、第一圆形板体、第一杆体、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、第四板体、气囊和第五板体；
8.所述第一圆形板体的一侧焊接于所述第一杆体的一端，所述第一杆体的另一端焊接于所述第一齿轮的内侧壁，所述第一齿轮远离所述第一杆体的一侧通过转轴转动连接于所述第四板体的一侧，所述第一齿轮的外侧壁啮合于所述第二齿轮的外侧壁，所述第二齿轮的一侧通过转轴转动连接于所述第四板体的一侧，所述第二齿轮的内侧壁螺纹连接于所述螺纹杆的外侧壁，所述第四板体的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接于所述螺纹通孔的内侧壁，所述螺纹杆远离所述第二齿轮的一端通转轴转动连接于所述第五板体的一侧，所述第五板体的一侧对称粘接有两个气囊。
9.优选的，所述主体组件的另一侧焊接有所述固定组件，所述固定组件包括梯形螺纹板体、螺母和螺纹管体；
10.所述防护箱体的一侧开设有第四通孔，所述第四通孔的内侧壁贴合于所述电线的外侧壁，所述电线的外侧壁贴合于所述螺纹管体的内侧壁，所述螺纹管体的一侧焊接于所述防护箱体的一侧，所述螺纹管体的另一侧对称焊接有四个梯形螺纹板体，所述螺纹管体
的外侧壁螺纹连接于所述螺母的内侧壁，通过旋转螺母挤压梯形螺纹板体，梯形螺纹板体向下挤压电线，用于固定电线。
11.优选的，所述第一圆形板体的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁开设有第一通孔，所述第一圆形板体的外侧壁贴合所述第一凹槽的内侧壁，所述第一杆体的外侧壁贴合所述第一通孔的内侧壁，所述第三板体的另一侧对称焊接有两个第六板体，所述第六板体远离所述第三板体的一端焊接于所述第四板体的一侧，通过设置第一凹槽，方便当第一圆形板体不使用时，进行隐藏式收纳。
12.优选的，所述防护箱体的上表面均贯穿有管体，所述管体的外侧壁贯穿有壳体，所述壳体的下表面均开设有第六通孔，所述防护箱体的内侧顶壁安装有散热器，所述防护箱体的内壁底壁均开设有第三通孔，所述第三通孔的内侧壁焊接有过滤网，启动散热器将风从第六通孔内进入壳体内，再从壳体内进入管体内，从而将风传输至散热器处，在散热的同时防止灰尘进入。
13.优选的，所述第一圆形板体的一侧开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内侧壁开设有第七通孔，所述第四凹槽的内侧壁贴合有第四圆形板体，所述第四圆形板体的一侧焊接有第四杆体，所述第四杆体的外侧壁贴合于所述第七通孔的内侧壁，所述第一凹槽的内侧壁均开设有第三凹槽，所述第四杆体远离所述第四圆形板体的一端焊接有第三圆形板体，所述第三圆形板体的外侧壁贴合于所述第三凹槽的内侧壁，拉动第四杆体带动第三圆形板体移动，防止第四杆体从第七通孔内脱落。
14.优选的，所述第二板体的另一侧通过销轴铰接于所述第三板体的上表面，所述第三板体的一侧焊接有第七板体，所述第七板体远离所述第三板体的一侧焊接有第二杆体，所述第二杆体远离所述第七板体的一端焊接有半球形板体，所述防护箱体的下表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁开设有第二通孔，所述第二杆体的外侧壁贴合于所述第二通孔的内侧壁，所述第二凹槽的内侧顶壁焊接有弹簧，所述弹簧远离所述第二凹槽的一端焊接有第八板体，所述第八板体的一侧开设有第八通孔，通过弹簧的弹性势能拉动第八板体向上运动，从而使第八通孔靠近第二杆体，方便对第二杆体进行限位。
15.优选的，所述第四圆形板体的一侧开设有第五凹槽，所述第五凹槽的内侧壁通过销轴铰接有第九板体，第九板体不使用时，方便将第九板体放入第五凹槽内。
16.优选的，所述第二凹槽的内侧壁对称焊接有两个第三杆体，所述第三杆体远离所述第二凹槽的一端焊接有第二圆形板体，所述第八板体的一侧对称开设有两个第五通孔，所述第三杆体的外侧壁贴合于所述第五通孔的内侧壁，所述第八板体远离所述第二凹槽的一端焊接有圆环，通过拉动第三杆体在第五通孔内滑动，第二圆形板体的设置，有效防止第三杆体从第五通孔内滑落。
17.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
18.一、本实用新型通过转动第一圆形板体的方式，带动第一杆体转动，然后第一杆体带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮转动，然后第二齿轮的转动带动螺纹杆向左移动，从而带动第五板体向左移动，然后第五板体向左移动挤压气囊，从而填充防护箱体的内侧壁，达到防止灰尘进入的目的，有效防止微机受到灰尘影响，避免造成本实用新型失灵。
19.二、本实用新型对电线进行固定时，通过在螺纹管体与梯形螺纹板体的外侧壁旋
转螺母的方式，从而挤压梯形螺纹板体向下运动，然后梯形螺纹板体向下挤压固定电线，达到对电线固定的目的，防止电线进行晃动造成断裂，操作简单，实用性强。
20.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构图；
23.图2为本实用新型的固定组件结构图；
24.图3为本实用新型的第二杆体与第八板体内部结构图；
25.图4为本实用新型的管体与壳体的内部结构图；
26.图5为本实用新型图1的a区结构放大示意图。
27.附图标记：1、主体组件；101、防护箱体；102、微机主体；103、第一板体；104、第二板体；105、电线；2、密封组件；201、第三板体；202、第一圆形板体；203、第一杆体；204、第一齿轮；205、第二齿轮；206、螺纹杆；207、第四板体；208、气囊；209、第五板体；3、固定组件；301、梯形螺纹板体；302、螺母；303、螺纹管体；4、第一通孔；5、第一凹槽；6、第六板体；7、第七板体；8、第二通孔；9、第二杆体；10、第三通孔；11、过滤网；12、第四通孔；13、散热器；14、管体；15、壳体；16、半球形板体；17、第二凹槽；18、弹簧；19、第五通孔；20、第三杆体；21、第二圆形板体；22、第八板体；23、圆环；24、第六通孔；25、第三圆形板体；26、第三凹槽；27、第四杆体；28、第七通孔；29、第四凹槽；30、第九板体；31、第五凹槽；32、第四圆形板体；33、螺纹通孔；34、第八通孔。
具体实施方式
28.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.如图1
‑
5所示，本实用新型实施例提供了一种变电站花天线线路微机保护装置，包括主体组件1、密封组件2和固定组件3，主体组件1包括防护箱体101、微机主体102、第一板体103、第二板体104和电线105；
31.防护箱体101的内侧壁焊接于第一板体103的外侧壁，第一板体103的上表面安装于微机主体102的下表面，微机主体102的一侧安装有电线105，防护箱体101的一侧焊接于第二板体104一侧；
32.主体组件1的一侧设有密封组件2，密封组件2包括第三板体201、第一圆形板体202、第一杆体203、第一齿轮204、第二齿轮205、螺纹杆206、第四板体207、气囊208和第五板
体209；
33.第一圆形板体202的一侧焊接于第一杆体203的一端，第一杆体203的另一端焊接于第一齿轮204的内侧壁，第一齿轮204远离第一杆体203的一侧通过转轴转动连接于第四板体207的一侧，第一齿轮204的外侧壁啮合于第二齿轮205的外侧壁，第二齿轮205的一侧通过转轴转动连接于第四板体207的一侧，第二齿轮205的内侧壁螺纹连接于螺纹杆206的外侧壁，第四板体207的一侧开设有螺纹通孔33，螺纹杆206的外侧壁螺纹连接于螺纹通孔33的内侧壁，螺纹杆206远离第二齿轮205的一端通转轴转动连接于第五板体209的一侧，第五板体209的一侧对称粘接有两个气囊208。
34.在一个实施例中，主体组件1的另一侧焊接有固定组件3，固定组件3包括梯形螺纹板体301、螺母302和螺纹管体303；
35.防护箱体101的一侧开设有第四通孔12，第四通孔12的内侧壁贴合于电线105的外侧壁，电线105的外侧壁贴合于螺纹管体303的内侧壁，螺纹管体303的一侧焊接于防护箱体101的一侧，螺纹管体303的另一侧对称焊接有四个梯形螺纹板体301，螺纹管体303的外侧壁螺纹连接于螺母302的内侧壁，通过旋转螺母302在螺纹管体303和梯形螺纹板体301上转动，当螺母302靠近梯形螺纹板体301时，梯形螺纹板体301向下挤压电线105，操作简单，增强对电线105的固定。
36.在一个实施例中，第一圆形板体202的一侧开设有第一凹槽5，第一凹槽5的内侧壁开设有第一通孔4，第一圆形板体202的外侧壁贴合第一凹槽5的内侧壁，第一杆体203的外侧壁贴合第一通孔4的内侧壁，第三板体201的另一侧对称焊接有两个第六板体6，第六板体6远离第三板体201的一端焊接于第四板体207的一侧，通过设置第一凹槽5，方便对第一圆形板体202进行隐藏式收纳，其中第六板体6的设置，用于固定第三板体201与第四板体207，保证两者相互的连接关系。
37.在一个实施例中，防护箱体101的上表面均贯穿有管体14，管体14的外侧壁贯穿有壳体15，壳体15的下表面均开设有第六通孔24，防护箱体101的内侧顶壁安装有散热器13，防护箱体101的内壁底壁均开设有第三通孔10，第三通孔10的内侧壁焊接有过滤网11，通过启动散热器13进行换气降温，风从第六通孔24内进入壳体15内后，再从管体14内进入散热器13内进行降温，防止灰尘进入防护箱体101内，内部的风带着温度从第三通孔10内排出，可以有效对微机主体102进行降温。
38.在一个实施例中，第一圆形板体202的一侧开设有第四凹槽29，第四凹槽29的内侧壁开设有第七通孔28，第四凹槽29的内侧壁贴合有第四圆形板体32，第四圆形板体32的一侧焊接有第四杆体27，第四杆体27的外侧壁贴合于第七通孔28的内侧壁，第一凹槽5的内侧壁均开设有第三凹槽26，第四杆体27远离第四圆形板体32的一端焊接有第三圆形板体25，第三圆形板体25的外侧壁贴合于第三凹槽26的内侧壁，通过设置第三圆形板体25与第四圆形板体32，当拉动第四杆体27带动第三圆形板体25移动，防止第四杆体27从第七通孔28内脱落。
39.在一个实施例中，第二板体104的另一侧通过销轴铰接于第三板体201的上表面，第三板体201的一侧焊接有第七板体7，第七板体7远离第三板体201的一侧焊接有第二杆体9，第二杆体9远离第七板体7的一端焊接有半球形板体16，防护箱体101的下表面开设有第二凹槽17，第二凹槽17的内侧壁开设有第二通孔8，第二杆体9的外侧壁贴合于第二通孔8的
内侧壁，第二凹槽17的内侧顶壁焊接有弹簧18，弹簧18远离第二凹槽17的一端焊接有第八板体22，第八板体22的一侧开设有第八通孔34，将第二杆体9的外侧壁贴合第八通孔34内后，通过弹簧18的弹性势能拉动第八板体22向上运动，从而使第八通孔34靠近第二杆体9，方便对第二杆体9进行限位。
40.在一个实施例中，第四圆形板体32的一侧开设有第五凹槽31，第五凹槽31的内侧壁通过销轴铰接有第九板体30，通过设置第五凹槽31，第九板体30不使用时，方便将第九板体30放入第五凹槽31内，能有效防止人员刮伤。
41.在一个实施例中，第二凹槽17的内侧壁对称焊接有两个第三杆体20，第三杆体20远离第二凹槽17的一端焊接有第二圆形板体21，第八板体22的一侧对称开设有两个第五通孔19，第三杆体20的外侧壁贴合于第五通孔19的内侧壁，第八板体22远离第二凹槽17的一端焊接有圆环23，通过第三杆体20与第二圆形板体21，第三杆体20在第五通孔19内滑动，方便第八板体22上下移动，其中第二圆形板体21的设置，防止第三杆体20从第五通孔19内滑落。
42.在一个实施例中，防护箱体101的一侧安装有用于控制散热器13启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为散热器13供电。
43.在一个实施例中，散热器13的型号为xw12032h24b(s)。
44.本实用新型在工作时，将微机主体102放入防护箱体101内，然后关下第三板体201带动第七板体7向右运动，然后第七板体7带动第二杆体9在第二通孔8内向右运动，然后第二杆体9带动半球形板体16通过第八通孔34内，然后通过弹簧18的弹性势能拉动第八板体22向上运动，用于防止第二杆体9脱落，从而用于固定第三板体201，当需要防止防护箱体101内进入灰尘时，通过拿出第五凹槽31带动第四圆形板体32，然后第四圆形板体32带动第四杆体27在第七通孔28内滑动，第四杆体27带动第三圆形板体25在第三凹槽26内滑动，这时转动第四杆体27带动第一圆形板体202转动，然后第一圆形板体202带动第一杆体203转动，从而带动第一齿轮204转动，然后第一齿轮204带动第二齿轮205转动，第二齿轮205带动螺纹杆206向左移动，然后螺纹杆206带动第五板体209向左移动，从而挤压气囊208来封堵防护箱体101的内侧壁，防止防护箱体101内部进入灰尘，当微机主体102温度升高时，启动散热器13来进行换气降温，风从第六通孔24内进入壳体15内后，再从管体14内进入散热器13内进行降温，防止灰尘进入防护箱体101内，内部的风带着温度从第三通孔10内排出，可以有效对微机主体102进行降温，当需要对电线105进行固定时，通过在螺纹管体303与梯形螺纹板体301的外侧壁旋转螺母302，从而挤压梯形螺纹板体301向下运动，然后梯形螺纹板体301向下挤压固定电线105，防止电线105晃动。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。