一种具有防静电功能的配电柜的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜设备领域，具体的说，是一种具有防静电功能的配电柜。


背景技术：

2.配电柜是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.为了保护人员的安全，并且提高配电柜的安全性能，目前都会对配电柜进行接地处理。现在配电柜在野外使用的过程汇总，接地都需要在接地前对土地进行挖掘，然后埋入导体，将配电柜中的底线与外部埋入的导体连通，从而完成接地。然而，现有的配电柜在需要进行移动或者转移时，因为埋入的导体难以挖掘，因此，目前在对配电柜进行转移的过程中，转移完成后，一般都会重新埋入导体，然后使配电柜进行接地。这样一方面增加了配电柜在拆卸过程中的繁琐性（需要将配电柜与导体断开连接），另一方面还增加了转移后接地过程中复杂性（转移后，需要重新埋入导体块）。


技术实现要素：

4.本本实用新型的目的在于提供一种具有防静电功能的配电柜，以解决背景技术中提及的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：
6.一种具有防静电功能的配电柜，包括作业箱，所述作业箱的顶面安装有分线箱，所述分线箱内安装有缠线辊，所述缠线辊上缠绕设置有连通线，所述连通线的两端均伸出所述缠绕滚，一端伸入所述作业箱与供电设备的地线端连通，另一端向上伸出所述作业箱连通接地装置，所述接地装置包括与所述连通线连通的镀锌铁板，所述镀锌铁板水平设置，所述镀锌铁板的底面安装有镀锌铁杆，所述镀锌铁杆的底端设置有尖头结构，所述尖头结构的尖端朝下设置。
7.作为优选的，所述镀锌铁杆有若干根，且沿所述镀锌铁板的长度方向依次排列。
8.进一步的，所述作业箱的顶部外壁安装第一引导架，所述第一引导架包括水平设置的第一方管，所述连通线穿过所述第一方管，所述第一方管的底面与所述作业箱的顶面通过第一支撑杆连接，所述作业箱的侧面外壁安装有竖直的第二引导架，所述第二引导架包括竖直的第二方管，所述第二方管的外侧壁与所述作业箱的外侧壁通过第二支撑杆72连接，所述连通线穿过所述第二方管向下延伸。
9.更进一步的，所述第一方管的两端设置内壁转动安装有导料辊8，所述第一方管的两端内壁的上下两端均安装有所述导料辊8，所述导料辊8分别与所述连通线的顶面与底面接触，所述第一方管的内径大于所述连通线的外径。
10.更进一步的，所述第二方管的两端设置内壁转动安装有导料辊8，所述第二方管的
两端内壁的上下两端均安装有所述导料辊8，所述第二方管的内径大于所述连通线的外径，所述第二方管内的所述导料辊8与所述连通线的弯折面接触。
11.更进一步的，所述缠线辊包括第一辊和第二辊，所述第一辊与所述第二辊相向的一面同轴通过电滑环转动连接，所述第一辊以及所述第二辊相对的一面均通过伸出所述分线箱的连接杆分别与第一转盘以及第二转盘同轴连接，所述连通线包括缠绕在所述第一辊上且伸入所述作业箱的第一线，以及缠绕在所述第二辊上且伸出所述作业箱的第二线，所述第一辊的外沿镶嵌安装有第一连通块，所述第一线与所述第一连通块连通，所述第一连通块与所述电滑环的第一端连通，所述第二辊的外沿镶嵌安装有第二连通块，所述第二线与所述第二连通块连通，所述第二连通块与所述电滑环的第二端连通。
12.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
13.作业箱内是实现配电柜功能的箱体，然后将作业箱放置完毕后，拉扯缠绕在缠线辊上的连通线，让连通线的一端与作业箱内的接地端连通，并将另一端连通的接地装置插入土地内，具体的，将镀锌铁杆用力下压，将其插入土地，同时将镀锌铁板压入土地内，从而完成对作业箱的接地作业，插入完成后，操作缠线辊，将连通线拉直，进而避免因为连通线伸出分线箱过长，而造成外部线路混乱的情况出现。并且整个装置在需要将整个配电柜进行转移时，只需要人工用力将接地装置从土地中拔出，即可将作为导体的接地装置、用于连通的连通线以及分线箱和作业箱一同进行转移，转移完成后，重新将接地装置插入土地即可，这样有效的避免了在配电柜整体转移后，需要重新掩埋新的导体，并将导体与连通线连通的情况出现，一方面避免导体的浪费，另一方面提高了转移后，配电柜进行接地操作的便捷性。同时，转移的过程中还能够通过缠线辊将伸出分线箱的连通线收卷进分线箱中，进而避免在转移的过程中，因为外部线路过多而影响设备转移的情况出现。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型侧视结构示意图。
16.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
17.图4为本实用新型缠线辊的结构示意图。
18.其中，1
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作业箱、2
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分线箱、3
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缠线辊、31
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第一辊、32
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第二辊、33
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电滑环、34
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第一转盘、35
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第二转盘、36
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第一连通块、37
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第二连通块、4
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连通线、41
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第一线、42
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第二线、5
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接地装置、51
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镀锌铁板、52
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镀锌铁杆、6
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第一引导架、61
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第一方管、62
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第二支撑杆72、7
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第二引导架、71
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第二方管、72
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第二支撑杆72、8
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导料辊。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参考图1至图4所示的，一种具有防静电功能的配电柜，包括作业箱1，所述作业箱1的顶面安装有分线箱2，所述分线箱2内安装有缠线辊3，所述缠线辊3上缠绕设置有连通线4，所述连通线4的两端均伸出所述缠线辊3，一端伸入所述作业箱1与供电设备的地线端连通，另一端向上伸出所述作业箱1连通接地装置5，所述接地装置5包括与所述连通线4连通的镀锌铁板51，所述镀锌铁板51水平设置，所述镀锌铁板51的底面安装有镀锌铁杆52，所述镀锌铁杆52的底端设置有尖头结构，所述尖头结构的尖端朝下设置。
26.这样，作业箱1内是实现配电柜功能的箱体，然后将作业箱1放置完毕后，拉扯缠绕在缠线辊3上的连通线4，让连通线4的一端与作业箱1内的接地端连通，并将另一端连通的接地装置5插入土地内，具体的，将镀锌铁杆52用力下压，将其插入土地，同时将镀锌铁板51压入土地内，从而完成对作业箱1的接地作业，插入完成后，操作缠线辊3，将连通线4拉直，进而避免因为连通线4伸出分线箱2过长，而造成外部线路混乱的情况出现。并且整个装置在需要将整个配电柜进行转移时，只需要人工用力将接地装置5从土地中拔出，即可将作为导体的接地装置5、用于连通的连通线4以及分线箱2和作业箱1一同进行转移，转移完成后，重新将接地装置5插入土地即可，这样有效的避免了在配电柜整体转移后，需要重新掩埋新的导体，并将导体与连通线4连通的情况出现，一方面避免导体的浪费，另一方面提高了转移后，配电柜进行接地操作的便捷性。同时，转移的过程中还能够通过缠线辊3将伸出分线箱2的连通线4收卷进分线箱2中，进而避免在转移的过程中，因为外部线路过多而影响设备转移的情况出现。
27.进一步的，所述镀锌铁杆52有若干根，且沿所述镀锌铁板51的长度方向依次排列。
28.更进一步的，所述作业箱1的顶部外壁安装第一引导架6，所述第一引导架6包括水平设置的第一方管61，所述连通线4穿过所述第一方管61，所述第一方管61的底面与所述作
业箱1的顶面通过第一支撑杆连接，所述作业箱1的侧面外壁安装有竖直的第二引导架，所述第二引导架包括竖直的第二方管，所述第二方管的外侧壁与所述作业箱1的外侧壁通过第二支撑杆7262连接，所述连通线4穿过所述第二方管向下延伸。
29.这样，利用第一引导架6与第二引导架7能够对伸出分线箱2的连通线4进行有效的保护，利用第一方管61以及第二方管71将联通向的外壁覆盖，进而避免连通线4被覆盖的位置被动物啃食，影响接地的效果。
30.再者，更进一步的，所述第一方管61的两端设置内壁转动安装有导料辊8，所述第一方管61的两端内壁的上下两端均安装有所述导料辊8，所述导料辊8分别与所述连通线4的顶面与底面接触，所述第一方管61的内径大于所述连通线4的外径。
31.同时，所述第二方管71的两端设置内壁转动安装有导料辊8，所述第二方管71的两端内壁的上下两端均安装有所述导料辊8，所述第二方管71的内径大于所述连通线4的外径，所述第二方管71内的所述导料辊8与所述连通线4的弯折面接触。
32.这样在连通线4进入第一方管61以及第二方管71的过程中，能够利用导料辊8来避免连通线4在移动的过程中，以及保持的过程中，与第一方管61以及第二方管71两端的尖锐部分出现长时间的接触，进而降低连通线4外皮的磨损。
33.更进一步的，所述缠线辊3包括第一辊31和第二辊32，所述第一辊31与所述第二辊32相向的一面同轴通过电滑环33转动连接，所述第一辊31以及所述第二辊32相对的一面均通过伸出所述分线箱2的连接杆分别与第一转盘34以及第二转盘35同轴连接，所述连通线4包括缠绕在所述第一辊31上且伸入所述作业箱1的第一线41，以及缠绕在所述第二辊32上且伸出所述作业箱1的第二线42，所述第一辊31的外沿镶嵌安装有第一连通块36，所述第一线41与所述第一连通块36连通，所述第一连通块36与所述电滑环33的第一端连通，所述第二辊32的外沿镶嵌安装有第二连通块37，所述第二线42与所述第二连通块37连通，所述第二连通块37与所述电滑环33的第二端连通。
34.同时前述的设置，用于连通作业箱1内的第一线41与用于连通外部接地装置5的第二线42能够分别进行伸长和收卷，进而有效的避免因为连通线4伸出端过长，也就是在工作装载第二线42的长度大于第一线41的长度而造成作业箱1内堆积了大量的第一线41，造成作业箱1或者分线箱2内第一线41容易缠绕打结，线路混乱的情况出现。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。