一种无骨架线圈绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕线领域，具体涉及一种无骨架线圈绕线装置。


背景技术：

2.旋转磁场，磁感应矢量在空间以固定频率旋转的一种磁场，是电能和转动机械能之间相互转换的基本条件，广泛应用于交流电机、测量仪表等装置中，在空间环绕固定轴心以一定速度旋转的磁场，可由电气(如三相异步电机定子绕组通以三相交流电时在空气隙中产生)和机械(如同步电机的转子磁极旋转产生)的方法形成。
3.现有的线圈产品一般是通过绕线机加工，但是现有的绕线机一般在进行绕线时自动化较低，绕线方式单一，而当需要制造无骨架线圈时，现有技术的绕线结构不稳定，无法实现特殊的绕线方式，为解决上述问题，我们提出一种无骨架线圈绕线装置。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种无骨架线圈绕线装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种无骨架线圈绕线装置，包括：底板，所述底板具有仪器箱和仪器槽；电机箱，所述电机箱设置在所述仪器槽的内部；防护架，所述防护架设置在所述底板的顶面，所述防护架的顶面开设有防护槽；绕线组件，所述绕线组件设置在所述仪器箱的内部，用于转动绕线装置；接线组件，所述接线组件设置在所述仪器槽的内部，用于接收及线丝。
7.通过采用上述技术方案，通过设置接线组件接收绕线组件释放的线丝，可实现该装置能够完成螺绕环的效果。
8.较佳的，所述绕线组件包括：仪器孔，所述仪器孔开设在所述仪器箱的一侧，所述仪器孔的内部设置有第一转动电机，所述第一转动电机转动轴的一端设置有第一转动块，所述第一转动块的外圆壁面开设有第一转动槽；驱动块，所述驱动块设置在所述底板的顶面，所述驱动块的一侧设置有驱动轴，所述驱动轴的外圆壁面套设有第一轴承，所述第一轴承的外圆壁面套设有第二转动块，所述第二转动块的外圆壁面开设有第二转动槽；绕线环，所述绕线环设置在所述防护槽的内部，所述绕线环设置在所述第一转动槽与所述第二转动槽之间，所述绕线环的一端开设有储存槽，所述绕线环的内侧开设有吐线孔；开关机构，所述开关机构设置在所述绕线环的一端，用于打开和关闭装置。
9.通过采用上述技术方案，通过设置绕线环，在使用该装置之前将线丝有序的放置在储存槽的内部，将线丝的一端穿过吐线孔，通过启动第一转动电机，通过第一转动电机带动第一转动块转动，再通过第二转动槽的辅助支撑转动，实现绕线环在防护槽内部转动的效果。
10.较佳的，所述开关机构包括：开合环，所述开合环设置在所述绕线环的一端，所述开合环的一端设置有密封块。
11.通过采用上述技术方案，通过设置密封块，将线丝有序的放置在储存槽的内部后，通过将密封块与储存槽的卡接实现密封的效果，使绕线环呈环形，便于绕线的转动。
12.较佳的，所述接线组件包括：第二转动电机，所述第二转动电机设置在所述电机箱的内部，所述第二转动电机转动轴的一端设置有第三转动块，所述第三转动块的外圆壁面开设有第三转动槽；支撑柱，所述支撑柱设置在所述底板的顶面，所述支撑柱的外圆壁面套设有第二轴承，所述第二轴承的外圆壁面套设有第四转动块，所述第四转动块的外圆壁面开设有第四转动槽；接线环，所述接线环设置在所述第三转动槽与所述第四转动槽之间。
13.通过采用上述技术方案，通过设置接线环，通过启动第二转动电机，通过第二转动电机带动第三转动块转动，再通过第四转动槽对接线环的辅助支撑转动，使接线环可在绕线环内部转动的效果，通过将线丝的一端粘贴在接线环的一侧，当第一转动电机与第二转动电机转动时，线丝会绕着接线环逐步实现螺绕环的效果。
14.较佳的，所述仪器槽的两侧均开设有卡接槽，所述卡接槽的内部插接有卡接板。
15.通过采用上述技术方案，通过设置卡接板，通过取出卡接板，移动电机箱，可实现取出接线环的效果，同理可将卡接板插入卡接板固定电机箱实现安装接线环的效果。
16.较佳的，所述仪器箱设置在所述底板的顶面，所述仪器槽开设在所述底板的顶面，所述开合环通过合页与所述绕线环设置在一起。
17.通过采用上述技术方案，通过设置开合环，可通过合页转动开合环，使绕线环打开，放入接线环和取放储存槽内线丝的效果。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置接线组件接收绕线组件释放的线丝，可实现该装置能够完成螺绕环的效果，通过设置绕线环，在使用该装置之前将线丝有序的放置在储存槽的内部，将线丝的一端穿过吐线孔，通过启动第一转动电机，通过第一转动电机带动第一转动块转动，再通过第二转动槽的辅助支撑转动，实现绕线环在防护槽内部转动的效果，通过设置密封块，将线丝有序的放置在储存槽的内部后，通过将密封块与储存槽的卡接实现密封的效果，使绕线环呈环形，便于绕线的转动。
20.通过设置接线环，通过启动第二转动电机，通过第二转动电机带动第三转动块转动，再通过第四转动槽对接线环的辅助支撑转动，使接线环可在绕线环内部转动的效果，通过将线丝的一端粘贴在接线环的一侧，当第一转动电机与第二转动电机转动时，线丝会绕着接线环逐步实现螺绕环的效果，通过设置卡接板，通过取出卡接板，移动电机箱，可实现取出接线环的效果，同理可将卡接板插入卡接板固定电机箱实现安装接线环的效果，通过设置开合环，可通过合页转动开合环，使绕线环打开，放入接线环和取放储存槽内线丝的效果。
附图说明
21.图1是本实用新型立体结构示意图；
22.图2是本实用新型防护架结构示意图；
23.图3是本实用新型开合环结构示意图；
24.图4是图1中a的局部放大示意图；
25.图5是图1中b的局部放大示意图。
26.附图标记：1、底板；2、仪器箱；3、仪器槽；4、电机箱；5、防护架；6、防护槽；7、仪器孔；8、第一转动电机；9、第一转动块；10、第一转动槽；11、驱动块；12、驱动轴；13、第一轴承；14、第二转动块；15、第二转动槽；16、绕线环；17、储存槽；18、吐线孔；19、开合环；20、密封块；21、第二转动电机；22、第三转动块；23、第三转动槽；24、支撑柱；25、第二轴承；26、第四转动块；27、第四转动槽；28、接线环；29、卡接槽；30、卡接板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参考图1和图2和图3和图4，一种无骨架线圈绕线装置，包括底板1，所述底板1顶面设置有仪器箱2，底板1的顶面设置有防护架5，防护架5的顶面开设有防护槽6，仪器箱2的内部设置有绕线组件，用于转动绕线装置，绕线组件包括仪器孔7，仪器箱2的一侧开设有仪器孔7，仪器孔7的内部设置有第一转动电机8，第一转动电机8转动轴的一端设置有第一转动块9，第一转动块9的外圆壁面开设有第一转动槽10，底板1的顶面设置有驱动块11，驱动块11的一侧设置有驱动轴12，驱动轴12的外圆壁面套设有第一轴承13，第一轴承13的外圆壁面套设有第二转动块14，第二转动块14的外圆壁面开设有第二转动槽15，防护槽6的内部活动套接有绕线环16，其中绕线环16的外圆壁面贴合在第一转动槽10与第二转动槽15之间，绕线环16的一端开设有储存槽17，绕线环16的内侧开设有吐线孔18，通过设置绕线环16，在使用该装置之前将线丝有序的放置在储存槽17的内部，将线丝的一端穿过吐线孔18，通过启动第一转动电机8，通过第一转动电机8带动第一转动块9转动，再通过第二转动槽15的辅助支撑转动，实现绕线环16在防护槽6内部转动的效果。
29.参照图2和图3，绕线环16的一端设置有开关机构，用于打开和关闭装置，开关机构包括开合环19，绕线环16的一端设置有开合环19，其中开合环19通过合页与所述绕线环16设置在一起，开合环19的一端设置有密封块20，通过设置密封块20，将线丝有序的放置在储存槽17的内部后，通过将密封块20与储存槽17的卡接实现密封的效果，使绕线环16呈环形，便于绕线的转动。
30.参照图1和图5，底板1顶面开设有仪器槽3，仪器槽3的内部设置有电机箱4，电机箱4的内部设置有接线组件，用于接收线丝，接线组件包括第二转动电机21，电机箱4的内部设置有第二转动电机21，第二转动电机21转动轴的一端设置有第三转动块22，第三转动块22的外圆壁面开设有第三转动槽23，底板1的顶面设置有支撑柱24，支撑柱24的外圆壁面套设有第二轴承25，第二轴承25的外圆壁面套设有第四转动块26，第四转动块26的外圆壁面开设有第四转动槽27，第四转动槽27的一侧设置有接线环28，其中接线环28的外圆壁面贴合在第三转动槽23与第四转动槽27之间，通过设置接线环28，通过启动第二转动电机21，通过第二转动电机21带动第三转动块22转动，再通过第四转动槽27对接线环28的辅助支撑转动，使接线环28可在绕线环16内部转动的效果，通过将线丝的一端粘贴在接线环28的一侧，当第一转动电机8与第二转动电机21转动时，线丝会绕着接线环28逐步实现螺绕环的效果，仪器槽3的两侧均开设有卡接槽29，卡接槽29的内部活动卡接有卡接板30，通过设置卡接板
30，通过取出卡接板30，移动电机箱4，可实现取出接线环28的效果，同理可将卡接板30插入卡接板30固定电机箱4实现安装接线环28的效果，通过设置开合环19，可通过合页转动开合环19，使绕线环16打开，放入接线环28和取放储存槽17内线丝的效果。
31.在使用时，首先由工作人员将线丝有序的放置在储存槽17的内部，将线丝的一端穿过吐线孔18，通过将接线环28放置在绕线环16的内部，通过将卡接板30插入卡接板30固定电机箱4安装接线环28，在将密封块20与储存槽17的卡接实现密封的效果，使绕线环16呈环形，便于绕线的转动，将线丝的一端粘贴在接线环28的一侧，当第一转动电机8与第二转动电机21转动时，线丝会绕着接线环28逐步实现螺绕环的效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。