一种便于拆装维护的电机轴的制作方法

文档序号:28546262发布日期:2022-01-19 15:06阅读:80来源:国知局
一种便于拆装维护的电机轴的制作方法

1.本实用新型涉及电机轴技术领域,具体为一种便于拆装维护的电机轴。


背景技术:

2.随着机械行业的不断发展,电机的使用也越来越广泛,正逐步的代替人工完成各种工程的操作电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在电路中是用字母m表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母g表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,电机一般通过电机轴进行驱动,电机轴是其中一个重要部件,其性能直接影响整个电机的性能。
3.但是传统的电机轴通常都是使用螺栓进行拼装,在拆卸时,需要使用其它工具进行辅助拆卸,非常麻烦,并且增加了工作人员的劳动力,因此我们提出了一种便于拆装维护的电机轴来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装维护的电机轴,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装维护的电机轴,包括电机,所述电机的一侧轴接有主轴,所述主轴的外壁上固定连接有第一连接套,所述第一连接套的外壁上固定连接有第二连接套,所述第二连接套的外壁上活动连接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的外壁上固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱的一端固定连接有套筒,所述第一连接套的外壁上固定连接有两个对称分布的第二连接柱,所述第二连接柱的顶端固定连接有限位板,所述电机的一侧设有减震机构。
6.在一个优选的实施方式中:所述减震机构包括与电机侧壁固定连接的两个对称分布的减震箱,所述减震箱的一端滑动连接有滑板,所述滑板的下端设于主轴上方,所述滑板的顶端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与减震箱固定连接。
7.在一个优选的实施方式中:所述减震箱的内壁上固定连接有减震筒,所述减震筒的一侧滑动连接有第一凸块,所述第一凸块的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一侧与减震筒固定连接,通过减震筒和第二弹簧的设置,进一步的增加了对主轴的减震效果。
8.在一个优选的实施方式中:所述限位板内滑动连接有移动柱,所述限位板的一端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧与移动柱外壁滑动连接,所述移动柱的顶端固定连接有第二凸块,所述第三弹簧的顶端与第二凸块的底端固定连接,通过第三弹簧的设置,增加了对移动柱的支撑作用。
9.在一个优选的实施方式中:所述第一连接套的内壁上固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一侧设有第一固定孔,所述螺纹柱螺纹连接有第二螺纹套,所述第二螺纹套的一侧设有第二固定孔,通过第一固定孔和第二固定孔的设置,增加了对副轴的固定作用。
10.在一个优选的实施方式中:所述第二螺纹套的一侧固定连接有副轴,所述第二连接套的外壁上设有与第一螺纹套相匹配的螺纹槽,所述套筒的外壁上固定连接有把手,通过把手的设置,便于对副轴的拆卸与安装。
11.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
12.1、本实用新型通过第一连接套、第二连接套、第一螺纹套、第一连接柱、套筒、限位板、移动柱和第二凸块的设置,方便了对电机副轴的安装与拆卸,降低了在对副轴进行拆卸时不必要的麻烦,减小了工作人员的劳动强度,又通过第三弹簧的设置,增加了对移动柱的支撑作用,也能够使移动柱回归原位。
13.2、本实用新型通过减震箱、滑板、第一弹簧、减震筒、第一凸块和第二弹簧的设置,能够在主轴转动时起到减震的作用,避免电机轴的震动传递给电机,进而造成电机的平衡失效和噪音变大等问题,又通过螺纹柱、固定孔和第二螺纹套的设置,进一步的增加了对副轴安装时的稳固性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1是本实用新型的整体结构示意图;
16.图2是本实用新型的整体外部结构示意图;
17.图3是本实用新型的套筒立体结构示意图;
18.图4是本实用新型的a处放大结构示意图;
19.图中:1、电机;2、主轴;3、第一连接套;4、第二连接套;5、第一螺纹套;6、第一连接柱;7、套筒;8、第二连接柱;9、限位板;10、减震箱;11、滑板;12、第一弹簧;13、减震筒;14、第一凸块;15、第二弹簧;16、移动柱;17、第三弹簧;18、第二凸块;19、螺纹柱;20、第一固定孔;21、第二螺纹套;22、副轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种便于拆装维护的电机轴,包括电机1,所述电机1的一侧轴接有主轴2,所述主轴2的外壁上固定连接有第一连接套3,所述第一连接套3的外壁上固定连接有第二连接套4,所述第二连接套4的外壁上活动连接有第一螺纹套5,所述第一螺纹套5的外壁上固定连接有第一连接柱6,所述第一连接柱6的一端固定连接有套筒7,所述第一连接套3的外壁上固定连接有两个对称分布的第二连接柱8,所述第二连接柱8的顶端固定连接有限位板9,所述电机1的一侧设有减震机构。
22.进一步的,所述减震机构包括与电机1侧壁固定连接的两个对称分布的减震箱10,所述减震箱10的一端滑动连接有滑板11,所述滑板11的下端设于主轴2上方,所述滑板11的顶端固定连接有第一弹簧12,所述第一弹簧12的顶端与减震箱10固定连接。
23.进一步的,所述减震箱10的内壁上固定连接有减震筒13,所述减震筒13的一侧滑动连接有第一凸块14,所述第一凸块14的一侧固定连接有第二弹簧15,所述第二弹簧15的一侧与减震筒13固定连接,随着滑板的移动带动第一凸块向减震筒内移动,进而带动第二弹簧压缩,增加了对电机轴的减震效果。
24.进一步的,所述限位板9内滑动连接有移动柱16,所述限位板9的一端固定连接有第三弹簧17,所述第三弹簧17与移动柱16外壁滑动连接,所述移动柱16的顶端固定连接有第二凸块18,所述第三弹簧17的顶端与第二凸块18的底端固定连接,随着第二凸块的移动带动移动柱移动,移动柱的移动带动第三弹簧压缩,第三弹簧压缩的设置,增加了对移动柱的支撑作用。
25.进一步的,所述第一连接套3的内壁上固定连接有螺纹柱19,所述螺纹柱19的一侧设有第一固定孔20,所述螺纹柱19螺纹连接有第二螺纹套21,所述第二螺纹套21的一侧设有第二固定孔,将第二螺纹套与螺纹柱固定住,之后随着移动柱的移动,移动柱穿过第二固定孔固定在第一固定孔内,增加了对副轴的固定作用。
26.进一步的,所述第二螺纹套21的一侧固定连接有副轴22,所述第二连接套4的外壁上设有与第一螺纹套5相匹配的螺纹槽,所述套筒7的外壁上固定连接有把手,工作人员转动把手,方便了对副轴的安装与拆卸。
27.本实用新型的工作原理:安装时,将第二螺纹套21与螺纹柱19转动连接在一起,之后工作人员正向转动把手,把手转动带动套筒7转动,套筒7转动带动通过第一连接柱6带动第一螺纹套5在第二连接套4上一边转动一边向右移动,进而通过第一螺纹套5和第一连接柱6带动套筒7向右移动,套筒7向右移动带动第二凸块18向下移动,第二凸块18向下移动带动两个移动柱16在限位板9内相向移动,第三弹簧17压缩,从而带动移动柱16卡入第一固定孔20和第二固定孔内,进而达到对副轴22的安装固定作用,使用时,启动电机1,电机1带动主轴2转动,主轴2转动产生振动,进而带动两个滑板11向着减震箱10内部移动,滑板11移动带动第一弹簧12压缩,滑板11移动的过程中,带动第一凸块14向着减震筒13内部滑动,进而带动第二弹簧15压缩,从而达到减震的效果,当需要对副轴22进行拆卸维护时,工作人员反向转动把手,与上同理,即可带动套筒7向左移动,进而移动柱16在第三弹簧17的作用下回归原位,移动柱16与第一固定孔20和第二固定孔分离,进而反向转动副轴22,带动第二螺纹套21和螺纹柱19分离,进而完成对副轴22的拆卸维护。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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