一种母线槽接头保护装置的制作方法

1.本技术涉及保护装置领域，尤其是一种母线槽接头保护装置。


背景技术：

2.母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的系统。它可制成标准长度的段节，并且每隔一段距离设有插接分线盒，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。为馈电和安装检修带来了极大的方便。
3.现有的保护装置在对于母线槽的安装和拆卸不够便捷，并且同一种保护装置无法适用于多种尺寸的母线槽。因此，针对上述问题提出一种母线槽接头保护装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种母线槽接头保护装置用于解决现有技术中的同一种保护装置只能适用于同一种尺寸的母线槽的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种母线槽接头保护装置，包括下壳体，所述下壳体外壁前侧顶端固定连接空腔板，所述空腔板内壁左右两侧分别转动连接转轴左右两端，且所述转轴一端转动连接且贯穿空腔板一侧，所述转轴外壁固定套接l型板底端，所述l型板顶端固定连接罩板外壁一侧顶端，所述罩板左右两侧侧壁分别嵌有第二磁块，两个所述第二磁块分别通过磁力连接第一磁块，两个所述第一磁块分别嵌在上壳体顶端侧壁，所述罩板外壁后侧底端固定连接连接板一端所述连接板中心处滑动套接且贯穿伸缩轴顶端，所述伸缩轴底端滑动套接在空腔轴内腔，所述空腔轴外壁固定套接在固定板内腔，所述固定板外壁一侧固定连接下壳体外壁后侧顶端。
6.进一步地，所述伸缩轴底端固定连接弹簧顶端，所述弹簧底端固定连接空腔轴内壁底端，且所述弹簧滑动套接在空腔轴内腔。
7.进一步地，所述伸缩轴上方卡接伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端固定连接罩板外壁后侧。
8.进一步地，所述下壳体内壁底端左右两侧分别固定连接竖板，所述上壳体内壁顶端左右两侧分别固定连接竖板。
9.进一步地，所述下壳体内壁左右两端的前后两侧分别嵌有滑槽，所述上壳体内壁左右两端的前后两侧分别嵌有滑槽。
10.进一步地，所述上壳体内壁左右两端的滑槽滑动连接滑板，所述下壳体内壁左右两端的滑槽滑动连接滑板。
11.进一步地，多个所述滑板远离挡板的一侧分别固定连接限位块，多个所述限位块分别螺纹套接在限位杆外壁，多个所述限位杆底端分别转动连接下壳体内壁底端，多个所述限位杆顶端分别固定连接旋钮，多个所述旋钮分别转动连接且贯穿上壳体顶端
12.通过本技术上述实施例，采用了滑板配合限位杆，解决了无法适用不同尺寸的母线槽的问题，同时保证了便于对母线槽的遮挡防护。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构侧视图；
16.图3为本技术一种实施例的限位杆连接结构正视图；
17.图4为本技术一种实施例的图2中a处结构放大图。
18.图中：1、下壳体，2、竖板，3、滑板，4、滑槽，5、限位杆，6、限位块，7、旋钮，8、上壳体，9、第一磁块，10、第二磁块，11、罩板，12、弹簧，13、空腔轴，14、伸缩轴，15、连接板，16、固定板，17、伸缩杆，18、l型板，19、空腔板，20、转轴。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的保护装置可以适用于保护各种母线槽，例如，在本实施例提供了如
下一种母线槽，本实施例中的保护装置可以用来对母线槽进行保护。
26.该母线槽具有金属外壳和导电排；其中，导电排包括四个并排设置的铝导电片，铝导电片具有位于金属外壳内部的主体段、位于金属外壳外部的连接段、以及连接主体段和连接段的弯折段。本实施例中，四个铝导电铜片分别为a相、b相、c相、n相导电片，并以金属外壳作为pe导体。金属外壳由两块上下相对的盖板以及两块左右相对的侧板拼装而成，金属外壳内设置有用于在铝导电片之间以及铝导电片与金属外壳之间实现电绝缘的电绝缘介质；金属外壳纵向末端的左右两侧均设置有l形的附侧板，附侧板的短边与金属外壳固定连接，附侧板的长边平行于连接段。侧板由彩涂钢板折弯成型，其外侧表面设置有多个加强筋。连接段的两个主表面上均设置有过渡连接片，过渡连接片弯折成u形，并被设置为从连接段的两个主表面侧夹持连接段。在本实用新型的其他实施例中，设置在连接段的两个主表面上的过渡连接片可以是相对独立而非形成一体。过渡连接片包括位于内层且与连接段的主表面接触的铝箔层、层叠设置在铝箔层外侧主表面(即其远离连接段的主表面)上的铜箔层，内层的铝箔层与铝导电片采用电阻熔焊的方式，完全熔化结合为一体；铝箔层设置有铜箔层的主表面被该铜箔层完全覆盖。
27.当然本实施例的保护装置也可以适用于各种母线槽的保护。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的保护装置进行介绍。
28.请参阅图1
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4所示，一种母线槽接头保护装置，包括下壳体1，所述下壳体1外壁前侧顶端固定连接空腔板19，所述空腔板19内壁左右两侧分别转动连接转轴20左右两端，且所述转轴20一端转动连接且贯穿空腔板19一侧，所述转轴20外壁固定套接l型板18底端，所述l型板18顶端固定连接罩板11外壁一侧顶端，所述罩板11左右两侧侧壁分别嵌有第二磁块10，两个所述第二磁块10分别通过磁力连接第一磁块9，两个所述第一磁块9分别嵌在上壳体8顶端侧壁，所述罩板11外壁后侧底端固定连接连接板15一端所述连接板15中心处滑动套接且贯穿伸缩轴14顶端，所述伸缩轴14底端滑动套接在空腔轴13内腔，所述空腔轴13外壁固定套接在固定板21内腔，所述固定板21外壁一侧固定连接下壳体1外壁后侧顶端。
29.所述伸缩轴14底端固定连接弹簧12顶端，所述弹簧12底端固定连接空腔轴13内壁底端，且所述弹簧12滑动套接在空腔轴13内腔，便于推动伸缩轴14向上弹出，所述伸缩轴14上方卡接伸缩杆17一端，所述伸缩杆17另一端固定连接罩板11外壁后侧，增加罩板11和下壳体1的连接效果，所述下壳体1内壁底端左右两侧分别固定连接竖板2，所述上壳体8内壁顶端左右两侧分别固定连接竖板2，用于滑板3位置改变后对上壳体8和下壳体1两端的遮挡，所述下壳体1内壁左右两端的前后两侧分别嵌有滑槽4，所述上壳体8内壁左右两端的前后两侧分别嵌有滑槽4，增加上壳体8内滑板3滑动的稳定性，所述上壳体8内壁左右两端的滑槽4滑动连接滑板3，所述下壳体1内壁左右两端的滑槽4滑动连接滑板3，增加下壳体1内滑板3滑动的稳定性，多个所述滑板3远离挡板的一侧分别固定连接限位块6，多个所述限位块6分别螺纹套接在限位杆5外壁，多个所述限位杆5底端分别转动连接下壳体1内壁底端，多个所述限位杆5顶端分别固定连接旋钮7，多个所述旋钮7分别转动连接且贯穿上壳体8顶端，便于通过转动旋钮7控制滑板3的移动。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将母线槽放入下壳体1内腔，再通过转动转轴20，转轴20带动l型板18转动，l型板18带动罩板11转动，使连接板15搭接固定板21，在弹簧12的弹力作用下推动伸缩轴14贯穿连接
板15，再将伸缩杆17伸出卡接在卡槽内，实现罩板11和下壳体1的固定连接，且便于拆卸，同时第一磁块9和第二磁块10通过磁力左右连接，增加罩板11和上壳体8的连接效果，上壳体8和下壳体1的左右两端分别设有竖板2，用于适应母线槽的尺寸，通过转动旋钮7，旋钮7带动限位杆5转动，和限位杆5螺纹配合的限位块6分别带动滑板3向相互靠近的方向移动，从而使滑板3分别夹紧母线槽的左右两端，同时设有滑槽4配合滑板3滑动，增加滑板3滑动的稳定性，再通过设有竖板2，避免滑板3位置改变后缺少部分遮挡，通过竖板2用于遮挡上壳体8左右两端的上方和下壳体1左右两端的下方。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.为了实现方便装置的拆卸安装功能，通过转动转轴，转轴带动l型板转动，l型板带动罩板转动，使连接板搭接固定板，在弹簧的弹力作用下推动伸缩轴贯穿连接板，再将伸缩杆伸出卡接在卡槽内，实现罩板和下壳体的固定连接，且便于拆卸，同时第一磁块和第二磁块通过磁力左右连接，增加罩板和上壳体的连接效果；
33.2.本技术结构合理，通过转动旋钮，旋钮带动限位杆转动，和限位杆螺纹配合的限位块分别带动滑板向相互靠近的方向移动，从而使滑板分别夹紧母线槽的左右两端，同时设有滑槽配合滑板滑动，增加滑板滑动的稳定性，再通过设有竖板，避免滑板位置改变后缺少部分遮挡，通过竖板用于遮挡上壳体左右两端的上方和下壳体左右两端的下方，便于适应不同尺寸的母线槽。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。