一种耐腐蚀无刷马达用散热器的制作方法

1.本实用新型涉及马达技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀无刷马达用散热器。


背景技术：

2.无刷马达在工作时会产生较大的热量，需要进行散热，目前常用的散热方式是通过散热鳍片将热量传递至风机处，通过风冷进行散热，而现有的散热风机拆装不便，且风机在长时间进行散热后，风机扇叶表面会粘连空气中的灰尘，久而久之会使风机转动负荷增加，造成散热效果不佳，而在拆卸风机保护罩时需要使用拆卸较多的螺丝，对于工具不足的使用者来说，拆洗风机扇叶是个较大的问题，不利于风机日常清洁工作。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐腐蚀无刷马达用散热器，第一弧形板和第二弧形板的安装和拆卸简单方便，且需要对风机进行检修保养或更换时，防护盖板的打开简单方便，不需要专业工具去拆卸较多的螺丝，省时省力。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提出了一种耐腐蚀无刷马达用散热器，包括第一弧形板、第二弧形板、散热盒、防护盖板、第二支撑板、限位杆、弹簧、支撑条和导向块；
7.第一弧形板外周壁上设置多组竖置散热鳍片；第二弧形板与第一弧形板轴线重合，第二弧形板和第一弧形板端部转动连接，第二弧形板设置两组，第一弧形板和两组第二弧形板组成环状的散热筒，散热筒内周壁与无刷马达外周壁贴合，第一弧形板上设置有将第二弧形板抵靠在无刷马达上的限位组件；散热盒设置在多组竖置散热鳍片顶部，散热盒内设置风机；防护盖板转动设置在散热盒顶部右侧内壁上，防护盖板上设置把手；第二支撑板竖直设置在散热盒顶部，第二支撑板设置两组，两组第二支撑板分别位于防护盖板两侧，第二支撑板上设置有供限位杆穿过的通孔；限位杆一端设置限位环，限位杆另一端穿过第二支撑板伸入散热盒内腔上方，限位杆设置两组；弹簧套在限位杆上，弹簧一端与第二支撑板连接，弹簧另一端与限位环连接，弹簧处于自然状态，弹簧设置两组；支撑条设置在散热盒底部左侧内壁上，支撑条两端设置条形槽；导向块设置两组，两组导向块设置在防护盖板底部，防护盖板闭合状态下，限位杆与防护盖板上端面接触，导向块插入条形槽内。
8.优选的，限位组件包括第一支撑板、螺栓和压板；第一支撑板水平设置在竖置散热鳍片上，第一支撑板上设置有与螺栓配合的螺纹孔；螺栓底部穿过第一支撑板；压板转动设置在螺栓底部，压板与第二弧形板外周壁接触；限位组件设置两组，两组限位组件中的压板分别与两组第二弧形板接触。
9.优选的，防护盖板和散热盒之间通过两组铰链转动连接。
10.优选的，第二弧形板外周壁上沿其直径方向设置多组斜置散热鳍片。
11.优选的，把手外周设置防护硅胶层。
12.优选的，两组限位杆相对的端部设置转动球。
13.优选的，第二弧形板上沿其径向设置多组供螺丝穿过的过孔。
14.优选的，压板下端面与第二弧形板外周面贴合。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过限位组件将第二弧形板贴合在无刷马达表面，安装和拆卸简单快捷，竖置散热鳍片将无刷马达工作产生的热量散发出去，风机工作进行通风散热，下压防护盖板使导向块挤压限位杆将两组限位杆向两侧推动，直到防护盖板与支撑条接触，限位杆脱离与导向块以及防护盖板的接触，在弹簧的作用下伸入防护盖板上方，从而对防护盖板进行固定，需要对风机进行清灰会检修时，只需要向外侧拉动两组限位环使限位杆脱离与防护盖板的接触，然后握住把手将防护盖板拉起即可。综上，第一弧形板和第二弧形板的安装和拆卸简单方便，且需要对风机进行检修保养或更换时，防护盖板的打开简单方便，不需要专业工具去拆卸较多的螺丝，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的耐腐蚀无刷马达用散热器的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的耐腐蚀无刷马达用散热器的俯视图。
18.附图标记：1、第一弧形板；2、第二弧形板；3、竖置散热鳍片；4、斜置散热鳍片；5、第一支撑板；6、螺栓；7、压板；8、散热盒；9、防护盖板；10、铰链；11、把手；12、风机；13、第二支撑板；14、限位杆；15、限位环；16、弹簧；17、支撑条；18、条形槽；19、导向块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种耐腐蚀无刷马达用散热器，包括第一弧形板1、第二弧形板2、散热盒8、防护盖板9、第二支撑板13、限位杆14、弹簧16、支撑条17和导向块19；
21.第一弧形板1外周壁上设置多组竖置散热鳍片3；第二弧形板2与第一弧形板1轴线重合，第二弧形板2和第一弧形板1端部转动连接，第二弧形板2设置两组，第一弧形板1和两组第二弧形板2组成环状的散热筒，散热筒内周壁与无刷马达外周壁贴合，第一弧形板1上设置有将第二弧形板2抵靠在无刷马达上的限位组件；散热盒8设置在多组竖置散热鳍片3顶部，散热盒8内设置风机12；防护盖板9转动设置在散热盒8顶部右侧内壁上，防护盖板9上设置把手11；第二支撑板13竖直设置在散热盒8顶部，第二支撑板13设置两组，两组第二支撑板13分别位于防护盖板9两侧，第二支撑板13上设置有供限位杆14穿过的通孔；限位杆14一端设置限位环15，限位杆14另一端穿过第二支撑板13伸入散热盒8内腔上方，限位杆14设置两组；弹簧16套在限位杆14上，弹簧16一端与第二支撑板13连接，弹簧16另一端与限位环15连接，弹簧16处于自然状态，弹簧16设置两组；支撑条17设置在散热盒8底部左侧内壁上，支撑条17两端设置条形槽18；导向块19设置两组，两组导向块19设置在防护盖板9底部，防护盖板9闭合状态下，限位杆14与防护盖板9上端面接触，导向块19插入条形槽18内。
22.本实用新型中，通过限位组件将第二弧形板2贴合在无刷马达表面，安装和拆卸简单快捷，竖置散热鳍片3将无刷马达工作产生的热量散发出去，风机12工作进行通风散热，下压防护盖板9使导向块19挤压限位杆14将两组限位杆14向两侧推动，直到防护盖板9与支撑条17接触，限位杆14脱离与导向块19以及防护盖板9的接触，在弹簧16的作用下伸入防护盖板9上方，从而对防护盖板9进行固定，需要对风机12进行清灰会检修时，只需要向外侧拉动两组限位环15使限位杆14脱离与防护盖板9的接触，然后握住把手11将防护盖板9拉起即可。本实用新型中，第一弧形板1和第二弧形板2的安装和拆卸简单方便，且需要对风机12进行检修保养或更换时，防护盖板9的打开简单方便，不需要专业工具去拆卸较多的螺丝，省时省力。
23.在一个可选的实施例中，限位组件包括第一支撑板5、螺栓6和压板7；第一支撑板5水平设置在竖置散热鳍片3上，第一支撑板5上设置有与螺栓6配合的螺纹孔；螺栓6底部穿过第一支撑板5；压板7转动设置在螺栓6底部，压板7与第二弧形板2外周壁接触；限位组件设置两组，两组限位组件中的压板7分别与两组第二弧形板2接触；转动螺栓6推动压板7向下移动即可将两组第二弧形板2挤压靠拢，从而贴在无刷马达上。
24.在一个可选的实施例中，防护盖板9和散热盒8之间通过两组铰链10转动连接；连接结构简单实用。
25.在一个可选的实施例中，第二弧形板2外周壁上沿其直径方向设置多组斜置散热鳍片4；提高散热效果。
26.在一个可选的实施例中，把手11外周设置防护硅胶层；防止滑脱。
27.在一个可选的实施例中，两组限位杆14相对的端部设置转动球；减小限位杆14与导向块19之间的摩擦力。
28.在一个可选的实施例中，第二弧形板2上沿其径向设置多组供螺丝穿过的过孔；便于通过螺丝将第二弧形板2固定在无刷马达上，提高稳定性。
29.在一个可选的实施例中，压板7下端面与第二弧形板2外周面贴合；提高压板7对第二弧形板2的压持效果。
30.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。