一种箱式固定交流金属封闭开关设备的制作方法

1.本实用新型涉及箱式交流金属封闭开关设备技术领域，具体为一种箱式固定交流金属封闭开关设备。


背景技术：

2.箱式交流金属封闭开关设备是一种适应农电及域网改造要求的新一代中压电器产品，其具有操作简便、使用寿命长等显著特点。
3.目前现有的箱式交流金属封闭开关设备在使用时由于箱内为封闭环境，普通散热方式由于一直在箱内进行内循环热量无法排除，同时箱式交流金属封闭开关设备多为机组连排位置，导致设备进一步升温。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱式固定交流金属封闭开关设备，具备在封闭环境高效散热，联排机组不会堆积热量等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述在封闭环境高效散热，联排机组不会堆积热量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式固定交流金属封闭开关设备，包括设备主体、循环结构、散热结构、导流结构和分流结构，所述设备主体侧壁设置夹层，所述夹层内侧设置循环结构，所述循环结构包括循环导管，所述循环导管设置于夹层内侧并环绕设备主体，所述散热结构包括涡轮叶、连杆和风扇，所述涡轮叶设置于循环导管内侧并轴心处连接连杆，所述连杆穿过循环导管尾端连接风扇轴心，所述导流结构设置于设备主体内侧后壁，所述导流结构包括水箱、接口和负压泵，所述水箱设置于夹层中部，所述接口设置于水箱侧壁并连接负压泵，所述分流结构设置于设备主体两侧，所述分流结构包括分流管、套管和阀门，所述分流管设置于设备主体侧壁并首端连接循环导管，所述套管设置于分流管外侧并连接阀门。
8.优选的，所述夹层为导热材质，所述夹层设置于设备主体四边侧壁，所述夹层内侧为空心结构。
9.通过上述技术方案，通过夹层贴合于设备主体内部的电器设备，当设备主体内部电器负荷升温时，由夹层将高温快速吸收导热进行冷却。
10.优选的，所述循环导管环绕设置于夹层内侧，所述循环导管为快速导热金属材质。
11.通过上述技术方案，通过循环导管环绕整个夹层内壁并内侧流通冷却液，进一步将夹层所吸收的热量循环冷却，同时循环导管本身导热性可以使夹层更快导热。
12.优选的，所述涡轮叶安装于循环导管内侧，所述涡轮叶轴心固定连接连杆首端，所述连杆贯穿循环导管侧壁处设置密封环。
13.通过上述技术方案，通过冷却液在循环导管内侧流通时，经过涡轮叶处并由冲击力带动涡轮叶转动，当涡轮叶转动进一步带动连杆首端所连接的风扇转动，对设备主体内
部电器进行散热。
14.优选的，所述接口数量为二，所述两个接口分别开设于水箱两侧上下端，所述水箱侧壁下端设置的接口连接负压泵，所述接口连接循环导管。
15.通过上述技术方案，水箱内部设置有冷却液，同时冷却液深度不超过水箱侧壁顶部所开设的接口，并启动负压泵，通过侧壁底部接口将水箱内存储冷却液向循环导管输送，并利用负压泵压力使循环导管内冷却液高速流通。
16.优选的，所述分流管对称安装于设备主体两侧，所述分流管输出端相互契合，所述阀门设置于套管顶面并底部连接于分流管内部。
17.通过上述技术方案，通过当多个设备主体共同作业时，通过将设备主体侧壁分流管相连使每个设备主体内侧所设置的分流结构进行共享，进一步分担机组的热量，不需要使用时可以关闭阀门截断分流管。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱式固定交流金属封闭开关设备，具备以下有益效果：
19.1、该箱式固定交流金属封闭开关设备，通过启动负压泵，通过侧壁底部接口将水箱内存储冷却液向循环导管输送，并利用负压泵压力使循环导管内冷却液高速流通，通过循环导管环绕整个夹层内壁并内侧流通冷却液，进一步将夹层所吸收的热量循环冷却，同时循环导管本身导热性可以使夹层更快导热，通过冷却液在循环导管内侧流通时，经过涡轮叶处并由冲击力带动涡轮叶转动，当涡轮叶转动进一步带动连杆首端所连接的风扇转动，对设备主体内部电器进行散热，达到了在封闭环境高效散热的有益效果。
20.2、该箱式固定交流金属封闭开关设备，通过当多个设备主体共同作业时，通过将设备主体侧壁分流管相连使每个设备主体内侧所设置的分流结构进行共享，进一步分担机组的热量，不需要使用时可以关闭阀门截断分流管，达到了联排机组不会堆积热量的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构正剖示意图；
22.图2为本实用新型整体结构侧剖示意图；
23.图3为本实用新型整体结构前视示意图；
24.图4为本实用新型整体结构侧视示意图；
25.图5为图1中a放大示意图。
26.其中：1、设备主体；101、夹层；2、循环结构；201、循环导管；3、散热结构；301、涡轮叶；302、连杆；3021、密封环；303、风扇；4、导流结构；401、水箱；402、接口；403、负压泵；5、分流结构；501、分流管；502、套管；503、阀门。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，一种箱式固定交流金属封闭开关设备，包括设备主体1、循环结构2、散热结构3、导流结构4和分流结构5，设备主体1侧壁设置夹层101，夹层101内侧设置循环结构2，循环结构2包括循环导管201，循环导管201设置于夹层101内侧并环绕设备主体1，散热结构3包括涡轮叶301、连杆302和风扇303，涡轮叶301设置于循环导管201内侧并轴心处连接连杆302，连杆302穿过循环导管201尾端连接风扇303轴心，导流结构4设置于设备主体1内侧后壁，导流结构4包括水箱401、接口402和负压泵403，水箱401设置于夹层101中部，接口402设置于水箱401侧壁并连接负压泵403，分流结构5设置于设备主体1两侧，分流结构5包括分流管501、套管502和阀门503，分流管501设置于设备主体1侧壁并首端连接循环导管201，套管502设置于分流管501外侧并连接阀门503。
29.具体的，夹层101为导热材质，夹层101设置于设备主体1四边侧壁，夹层101内侧为空心结构，优点是通过夹层101贴合于设备主体1内部的电器设备，当设备主体1内部电器负荷升温时，由夹层101将高温快速吸收导热进行冷却。
30.具体的，循环导管201环绕设置于夹层101内侧，循环导管201为快速导热金属材质，优点是通过循环导管201环绕整个夹层101内壁并内侧流通冷却液，进一步将夹层101所吸收的热量循环冷却，同时循环导管201本身导热性可以使夹层101更快导热。
31.具体的，涡轮叶301安装于循环导管201内侧，涡轮叶301轴心固定连接连杆302首端，连杆302贯穿循环导管201侧壁处设置密封环3021，优点是通过冷却液在循环导管201内侧流通时，经过涡轮叶301处并由冲击力带动涡轮叶301转动，当涡轮叶301转动进一步带动连杆302首端所连接的风扇303转动，对设备主体内部电器进行散热。
32.具体的，接口402数量为二，两个接口402分别开设于水箱401两侧上下端，水箱401侧壁下端设置的接口402连接负压泵403，接口402连接循环导管201，优点是水箱401内部设置有冷却液，同时冷却液深度不超过水箱401侧壁顶部所开设的接口402，并启动负压泵403，通过侧壁底部接口402将水箱401内存储冷却液向循环导管201输送，并利用负压泵403压力使循环导管201内冷却液高速流通。
33.具体的，分流管501对称安装于设备主体1两侧，分流管501输出端相互契合，阀门503设置于套管502顶面并底部连接于分流管501内部，优点是通过当多个设备主体1共同作业时，通过将设备主体1侧壁分流管501相连使每个设备主体1内侧所设置的分流结构5进行共享，进一步分担机组的热量，不需要使用时可以关闭阀门503截断分流管501。
34.在使用时，启动负压泵403，通过侧壁底部接口402将水箱401内存储冷却液向循环导管201输送，并利用负压泵403压力使循环导管201内冷却液高速流通，通过夹层101贴合于设备主体1内部的电器设备，当设备主体1内部电器负荷升温时，由夹层101将高温快速吸收导热进行冷却，通过循环导管201环绕整个夹层101内壁并内侧流通冷却液，通过冷却液在循环导管201内侧流通时，经过涡轮叶301处并由冲击力带动涡轮叶301转动，当涡轮叶301转动进一步带动连杆302首端所连接的风扇303转动，对设备主体内部电器进行散热，进一步将夹层101所吸收的热量循环冷却，同时循环导管201本身导热性可以使夹层101更快导热，通过当多个设备主体1共同作业时，通过将设备主体1侧壁分流管501相连使每个设备主体1内侧所设置的分流结构5进行共享，进一步分担机组的热量，不需要使用时可以关闭阀门503截断分流管501。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。