一种铝壳电磁制动电机结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机设备技术领域，尤其涉及一种铝壳电磁制动电机结构。


背景技术：

2.制动电机是全封闭自扇冷式鼠笼型具有附加圆盘型直流制动器的三相异步电动机，是在y系列电动机的后端盖与风扇之间附加一个直流盘式电磁制动电动机组成，是y系列的派生系列，制动电机的直流圆盘制动器安装在电机非轴伸端的端盖上，当制动电机接入电源，制动电机也同时工作，由于电磁吸力作用，电磁铁吸引衔铁并压缩弹簧，制动盘于衔铁端盖脱开，制动电机开始运转，当切断电源时，制动电机电磁铁失去磁吸力，弹簧推动衔铁压紧制动盘，在摩擦力矩作用下，制动电机立即停止运转；同时也生产相应的 ydej双速(多速、远极比)电机，制动电机电源由电机接线盒内的整流器供给，3千瓦及以下为ac220v
‑
dc99v，4千瓦及以上为ac380v
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dc170v(特殊时也可按照厂方要求设计如(dc24v))
→
yej系列电磁制动电机，能够实现电机失电后快速制动，快制动时间yej2
‑
63
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90电机小于0.15秒，yej
‑
100
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160 电机小于0.20秒，制动电机可根据用户要求通过改变接线盒的接线实现慢制动，该系列电机噪声小，制动性能可靠，其工作原理是：当制动电机通电后，制动电机通过220v交流整流得到198v直流电，这时衔铁被电磁吸合，使制动盘处于可旋转状态，并但制动电机自由旋转，当制动电机失电时电磁铁失电，衔铁立即被弹簧顶住，使制动盘与电机后端盖压合在一起，停止转动。
3.现有技术的制动电机存在一些不足，比如散热性能较差，导致电机长时间运行产生的高温，影响电机使用寿命，因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝壳电磁制动电机结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝壳电磁制动电机结构，包括主体，所述主体的右侧壁固定连接有固定板，所述固定板的右表面固定连接有后端盖，所述固定板的表面开设有透气口，所述后端盖的内侧壁固定连接有半导体制冷片，所述主体的内部设置有转轴，所述转轴延伸至后端盖的内部固定连接有摩擦盘，所述摩擦盘的右表面固定连接有涡叶，所述后端盖的表面开设有散热口，所述散热口的内部固定连接有防尘网，所述主体的左表面固定连接有前端盖，所述转轴的左端贯穿前端盖，所述固定板的右表面固定连接有制动盘。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转轴的表面且靠近右端边缘处开设有螺纹，所述螺纹的表面活动连接有螺母，所述螺母的左表面与摩擦盘的左表面相接触。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述主体的内表面固定连接有定子，所述转轴的外表面固定连接有转子，所述转
子与定子的位置相对应。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转轴的外表面活动连接有轴承座，所述轴承座的内表面开设有滑槽，所述轴承座的外表面与固定板固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转轴的表面开设有键槽，所述键槽的内部固定连接有安装键，所述安装键与滑槽配合连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述转轴的表面且位于转子与固定板之间设置有弹簧，所述弹簧的两端与转子、固定板的表面相接触。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述主体的底部固定连接有支腿，所述支腿远离主体的底部固定连接有底板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述主体的顶部固定连接有控制盒，所述控制盒的内部固定连接有控制单元。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该铝壳电磁制动电机结构，通过使用半导体制冷片，可以有效地对电机的内部进行降温，通过使用涡叶将冷空气吸入主体的内部，进一步提高降温效果。
22.2、与现有技术相比，该铝壳电磁制动电机结构，通过设置滑槽和安装键，可以实现转轴定位的同时还能左右移动，有利于对电机进行制动操作。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种铝壳电磁制动电机结构的外部结构立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种铝壳电磁制动电机结构的内部结构正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种铝壳电磁制动电机结构的外部结构正视图；
26.图4为本实用新型提出的图2中a的放大图。
27.图例说明：
28.1、主体；2、前端盖；3、后端盖；4、固定板；5、控制盒；6、控制单元；7、定子；8、转子；9、转轴；10、弹簧；11、透气口；12、半导体制冷片；13、制动盘；14、摩擦盘；15、涡叶；16、螺母；17、螺纹；18、散热口；19、防尘网；20、支腿；21、底板；22、轴承座；23、滑槽；24、键槽； 25、安装键。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
‑
4，本实用新型提供的一种铝壳电磁制动电机结构：包括主体1，主体1的右侧壁固定连接有固定板4，固定板4的右表面固定连接有后端盖3，固定板4的表面开设有透气口11，后端盖3的内侧壁固定连接有半导体制冷片12，主体1的内部设置有转轴9，转轴9延伸至后端盖3的内部固定连接有摩擦盘14，摩擦盘14的右表面固定连接有涡叶15，后端盖3的表面开设有散热口18，散热口18的内部固定连接有防尘网19，主体1的左表面固定连接有前端盖2，转轴9的左端贯穿前端盖2，固定板4的右表面固定连接有制动盘13，转轴9的表面且靠近右端边缘处开设有螺纹17，螺纹17的表面活动连接有螺母16，螺母16的左表面与摩擦盘14的左表面相接触，通过使用半导体制冷片12进行制冷，当电机通电时，转子8会带动转轴9进行旋转，转子8与定子7通电产生的电磁力压迫弹簧10，此时摩擦盘14与制动盘13 脱离，这样电机就可以正常运转，同时涡叶15旋转将半导体制冷片12制冷的冷空气会通过透气口11进入主体1的内部进行降温。
32.主体1的内表面固定连接有定子7，转轴9的外表面固定连接有转子8，转子8与定子7的位置相对应，起到方便使电机正常运行的作用。
33.转轴9的外表面活动连接有轴承座22，轴承座22的内表面开设有滑槽 23，轴承座22的外表面与固定板4固定连接，起到方便转动减小摩擦阻力的作用。
34.转轴9的表面开设有键槽24，键槽24的内部固定连接有安装键25，安装键25与滑槽23配合连接，起到方便转轴9来回移动的作用。
35.转轴9的表面且位于转子8与固定板4之间设置有弹簧10，弹簧10的两端与转子8、固定板4的表面相接触，起到方便使转轴复位实现电机制动的作用。
36.主体1的底部固定连接有支腿20，支腿20远离主体1的底部固定连接有底板21，起到方便安装电机的作用。
37.主体1的顶部固定连接有控制盒5，控制盒5的内部固定连接有控制单元6，起到方便控制电机运行的作用。
38.工作原理：使用时，通过使用半导体制冷片12进行制冷，当电机通电时，转子8会带动转轴9进行旋转，转子8与定子7通电产生的电磁力压迫弹簧 10，此时摩擦盘14与制动盘13脱离，这样电机就可以正常运转，同时涡叶 15旋转将半导体制冷片12制冷的冷空气会通过透气口11进入主体1的内部进行降温，当电机断电时，此时弹簧10失去压迫力，转轴9带动摩擦盘14 复位与制动盘抱死实现紧急制动。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。