一种电缆端口加工用剥皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种剥皮装置，具体是一种电缆端口加工用剥皮装置，属于电缆端口加工技术领域。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，在对电缆连接时需要对电缆进行剥皮。
3.现有对电缆进行剥皮时，大多数需要工作人员使用剪刀进行剥皮，这样一来操作起来比较繁琐，从而极大的提高了工作人员的工作强度，而且很容易对剪切到电缆的线芯，从而对线芯造成损伤，极大的降低了剥皮效率。因此，针对上述问题提出一种电缆端口加工用剥皮装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆端口加工用剥皮装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电缆端口加工用剥皮装置，包括安装筒，其特征在于：所述安装筒一端转动配合有转筒，所述转筒通过开设在转筒表面的滑槽滑动配合有对称并位于同一直线的两个滑杆，每个所述滑杆位于转筒内侧一端固定连接有第一切刀，两个所述第一切刀相邻端均开设有半圆形槽，所述第一切刀通过开设在第一切刀侧壁上的卡槽卡接配合有第二切刀，所述第二切刀顶端固定固定连接有伸缩杆，且伸缩杆与开设在安装筒内侧壁上的滑槽滑动配合，所述安装筒表面转动配合有转套，所述转套上安装有带动滑杆在竖直方向移动的竖直调节组件以及对转筒进行限位的限位组件，所述安装筒内侧壁转动配合有两个平行设置的丝杠，两个所述丝杠通过螺纹连接在丝杠表面的驱动座连接有环形推板，所述环形推板通过安装在环形推板一端的固定杆与伸缩杆连接，所述安装筒内侧安装有带动丝杠转动的转动调节组件。
6.优选的，所述竖直调节组件由导杆、调节板、支撑架以及推杆组成，所述支撑架安装在转筒表面上，所述调节板安装在与支撑架内侧壁转动配合的轴杆上，所述推杆安装在滑套上，所述导杆安装在滑杆和推杆表面上，且导杆与开设在调节板表面的腰形槽滑动配合。
7.优选的，所述限位组件由限位杆以及卡座组成，所述卡槽安装在转筒表面上，所述限位杆水平安装在滑套上，且限位杆与开设在卡座上的卡槽位于同一直线上。
8.优选的，所述转动调节组件由主动齿轮以及两个从动齿轮组成，所述主动齿轮安装在与安装筒内侧壁转动配合的转杆上，每个所述从动齿轮安装在一个丝杠上，且主动齿轮与从动齿轮啮合。
9.优选的，所述环形推板外边缘固定连接有滑块，且滑块与滑槽滑动配合。
10.本实用新型的有益效果是：
11.通过推动滑套，使滑套带动推杆和限位杆向左移动，使推杆通过调节板和导杆带动滑杆向电缆方向移动，从而使滑杆带动第一切刀向电缆方向移动，从而使第一切刀对电缆进行切割，同时使限位杆移动至与卡槽卡接配合，再转动转杆，使转杆通过主动齿轮和从动齿轮带动丝杠转动，使丝杠通过驱动座、环形推板以及伸缩杆带动第二切刀向远离第一切刀方向移动，从而使移动的第二切刀对电缆皮进行直线切割，当直线切割完成后，再转动转套，使转套通过推杆、调节板以及滑杆带动第一切刀围绕电缆做圆周运动，从而使做圆周运动的第一切刀对电缆皮进行切断，这样一来可以更好的对电缆进行剥皮，避免了工作人员使用剪刀进行剥皮，从而极大的降低了工作人员的工作强度，提高了剥皮效率，而且避免了对线芯造成损伤，同时也极大的提高了实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体侧视结构示意图。
15.图中：1、滑杆，2、导杆，3、调节板，4、支撑架，5、第一切刀，6、第二切刀，7、伸缩杆，8、转筒，9、卡座，10、限位杆，11、转套，12、推杆，13、滑套，14、滑块，15、丝杠，16、从动齿轮，17、主动齿轮，18、安装筒，19、半圆形槽，20、环形推板。
具体实施方式
16.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1
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2所示，一种电缆端口加工用剥皮装置，包括安装筒18，所述安装筒18一端转动配合有转筒8，所述转筒8通过开设在转筒8表面的滑槽滑动配合有对称并位于同一直线的两个滑杆1，每个所述滑杆1位于转筒8内侧一端固定连接有第一切刀5，两个所述第一切刀5相邻端均开设有半圆形槽19，所述第一切刀5通过开设在第一切刀5侧壁上的卡槽卡接配合有第二切刀6，所述第二切刀6顶端固定固定连接有伸缩杆7，且伸缩杆7与开设在安装筒18内侧壁上的滑槽滑动配合，所述安装筒18表面转动配合有转套11，所述转套11
上安装有带动滑杆1在竖直方向移动的竖直调节组件以及对转筒8进行限位的限位组件，所述安装筒18内侧壁转动配合有两个平行设置的丝杠15，两个所述丝杠15通过螺纹连接在丝杠15表面的驱动座连接有环形推板20，所述环形推板20通过安装在环形推板20一端的固定杆与伸缩杆7连接，所述安装筒18内侧安装有带动丝杠15转动的转动调节组件。
20.所述竖直调节组件由导杆2、调节板3、支撑架4以及推杆12组成，所述支撑架4安装在转筒8表面上，所述调节板3安装在与支撑架4内侧壁转动配合的轴杆上，所述推杆12安装在滑套13上，所述导杆2安装在滑杆1和推杆12表面上，且导杆2与开设在调节板3表面的腰形槽滑动配合；所述限位组件由限位杆10以及卡座9组成，所述卡槽安装在转筒8表面上，所述限位杆10水平安装在滑套13上，且限位杆10与开设在卡座9上的卡槽位于同一直线上，便于更好的使限位杆10与卡槽卡接配合；所述转动调节组件由主动齿轮17以及两个从动齿轮16组成，所述主动齿轮17安装在与安装筒18内侧壁转动配合的转杆上，每个所述从动齿轮16安装在一个丝杠15上，且主动齿轮17与从动齿轮16啮合；所述环形推板20外边缘固定连接有滑块14，且滑块14与滑槽滑动配合，便于更好的对对环形推杆20位置进行限定，从而更好的提高环形推板20的稳定性。
21.本实用新型在使用时，当对电缆进行剥皮时，首先将电缆插进安装筒18内，再推动滑套13，使滑套13带动推杆12和限位杆10向左移动，使推杆12通过调节板3和导杆2带动滑杆1向电缆方向移动，从而使滑杆1带动第一切刀5向电缆方向移动，从而使第一切刀5对电缆进行切割，同时使限位杆10移动至与卡槽卡接配合，再转动转杆，使转杆通过主动齿轮17和从动齿轮16带动丝杠15转动，使丝杠15通过驱动座、环形推板20以及伸缩杆7带动第二切刀6向远离第一切刀5方向移动，从而使移动的第二切刀6对电缆皮进行直线切割，当直线切割完成后，再转动转套11，使转套11通过推杆12、调节板3以及滑杆1带动第一切刀5围绕电缆做圆周运动，从而使做圆周运动的第一切刀5对电缆皮进行切断，从而完成对电缆的剥皮。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。