一种固体环网柜单元柜连接结构的制作方法

1.本实用新型属于环网柜安装技术领域，具体涉及一种固体环网柜单元柜连接结构。


背景技术：

2.环网柜是一种具有环网供电单元的电气设备，其供电干线形成一个闭合的环形，核心部分采用负荷开关和熔断器。环网柜由多个单元柜拼接组成，结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能，且供电安全，广泛应用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站中。
3.现有的环网柜单元柜在安装前需要搬运至机壳内部，再利用多个螺栓进行连接，搬运过程中工作人员的劳动强度较高，且稍有不慎会导致单元柜发生磕碰等现象，影响工作性能，螺栓安装的过程繁琐，不便快速拆装，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固体环网柜单元柜连接结构，以解决现有环网柜单元柜在安装前需要将单元柜搬移至机壳内，劳动强度高，单元柜的安装过程繁琐，不便快速拆装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体环网柜单元柜连接结构，包括机壳和单元柜组件，所述单元柜组件包括框架，且框架内侧并列安装有多个单元柜，所述机壳内侧底部滑动设置有滑动底座，且单元柜组件安装于滑动底座上，所述机壳的两侧壁内均滑动设置有限位块，且每个限位块位于机壳内的一端两侧壁均呈弧面，所述框架的两侧壁上均开设有限位槽，且每个限位块的一端均可与一个限位槽配合。
6.优选的，所述滑动底座包括放置板，且放置板的顶部固定有挡板，并滑动设置有两个对称的推板，所述挡板所在平面与放置板的后侧壁平行，两个所述推板均与挡板所在平面垂直，并可同时相向或往相反方向滑动。
7.优选的，所述机壳的两外侧壁上均固定有罩体，且机壳的两侧壁上均开设有矩形槽，矩形槽贯穿机壳侧壁，每个所述限位块的一端均滑动设置于一个矩形槽内，并与罩体内壁连接有弹簧，每个所述罩体的一侧均设置有定位块，每个所述罩体内均滑动设置有滑动杆，且滑动杆的两端分别连接至限位块和定位块上，每个所述定位块上均开设有限位孔，每个所述罩体的侧壁上均安装有可移动的滑动杆，且每根滑动杆均可与一个限位孔配合。
8.优选的，所述机壳的内侧底部设置有两个滑座，且每个滑座内均开设有截面呈“凸”字型的滑槽，所述放置板的底部固定有两个截面呈“凸”字型的第一滑块，且每个第一滑块的底部均嵌设有多个滚珠，每个所述第一滑块均滑动设置于一个滑槽内。
9.优选的，所述放置板的内部转动设置有双头螺杆，并固定有固定杆，所述双头螺杆的两端开设有两组旋向相反的螺纹，且双头螺杆的外部对称安装有两个第二滑块，每个所述第二滑块均与一组螺纹旋合，并滑动套设于固定杆上。
10.优选的，每个所述罩体的侧壁上均固定有安装块，每根所述限位杆均贯穿一个安装块，并与之螺纹旋合。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过在机壳内侧底部设置滑动底座，机壳侧壁上的每个限位块位于机壳内的一端两侧壁均呈弧面，单元柜组件置于放置板的中间位置处后，并将滑动底座向机壳内侧推动，令单元柜平稳进入机壳内，降低劳动强度，两个限位块先被挤出再弹性复位，并与框架的限位槽配合，利用限位杆对定位块限位，即可快速实现单元柜的安装，拆卸时，取消对定位块的限制，即可将滑动底座拉出，拆装方便，提高工作效率。
13.(2)本实用新型通过在放置板的顶部滑动设置有两个推板，两个挡板对称分布，并可同时相向或往相反方向滑动，将单元柜组件置于放置板上，并靠在挡板上，通过转动块旋拧双头螺杆，令两个滑块分别带动两个推板向框架侧壁靠近，对框架进行校位，令框架处于放置板的中间位置处，从而使得后续推入机壳内时限位块能与限位槽配合，保证单元柜顺利安装。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为图1中的b处放大图；
17.图4为本实用新型限位块与机壳的配合示意图；
18.图5为本实用新型滑动底座的结构示意图；
19.图中：1、机壳；2、滑动底座；3、单元柜；4、框架；5、单元柜组件；6、滑座；7、第一滑块；8、限位块；9、罩体；10、滑动杆；11、弹簧；12、定位块；13、限位杆；14、矩形槽；15、推板；16、挡板；17、放置板；18、双头螺杆；19、第二滑块；20、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种固体环网柜单元柜连接结构，包括机壳1和单元柜组件5，单元柜组件5包括框架4，且框架4内侧并列安装有多个单元柜3，机壳1内侧底部滑动设置有滑动底座2，且单元柜组件5安装于滑动底座2上，通过推动滑动底座2即可令单元柜组件5滑进机壳1内，避免单元柜组件5发生磕碰，减轻工作人员搬移的工作强度，机壳1的两侧壁内均滑动设置有限位块8，且每个限位块8位于机壳1内的一端两侧壁均呈弧面，框架4的两侧壁上均开设有限位槽20，且每个限位块8的一端均可与一个限位槽20配合，通过限位块8与限位槽20的配合可实现对框架4的限位，将单元柜组件5快速安装于机壳1内，拆卸时，取消限位块8对限位槽20的限制，即可将单元柜组件5拉出机壳1，拆装方便。
22.进一步的，滑动底座2包括放置板17，且放置板17的顶部固定有挡板16，并滑动设
置有两个对称的推板15，挡板16所在平面与放置板17的后侧壁平行，两个推板15均与挡板16所在平面垂直，并可同时相向或往相反方向滑动，挡板16对框架4进行初步校位，令框架4后侧壁与挡板16接触，并当两个推板15均接触框架4侧壁后，框架4位于放置板17的中间位置处，保证每个限位块8均能对限位槽20起限制作用。
23.更进一步的，机壳1的两外侧壁上均固定有罩体9，且机壳1的两侧壁上均开设有矩形槽14，矩形槽14贯穿机壳1侧壁，每个限位块8的一端均滑动设置于一个矩形槽14内，并与罩体9内壁连接有弹簧11，每个罩体9的一侧均设置有定位块12，每个罩体9内均滑动设置有滑动杆10，且滑动杆10的两端分别连接至限位块8和定位块12上，每个定位块12上均开设有限位孔，每个罩体9的侧壁上均安装有可移动的滑动杆10，且每根滑动杆10均可与一个限位孔配合，弹簧11处于自然状态时，限位块8的一端位于机壳1内，框架4进入机壳1的过程中，与限位块8的一个弧面接触，并相对滑动，限位块8被向外推动再复位，定位块12与滑动杆10随之移动，滑动杆10可对定位块12限位，从而令限位块8对框架4限位，限位块8与限位槽20的最深处接触，拆卸时，取消对定位块12的限制，即可将框架4向外拉出，框架4与限位块8的另一个弧面接触，并相对滑动。
24.具体的，机壳1的内侧底部设置有两个滑座6，且每个滑座6内均开设有截面呈“凸”字型的滑槽，放置板17的底部固定有两个截面呈“凸”字型的第一滑块7，且每个第一滑块7的底部均嵌设有多个滚珠，每个第一滑块7均滑动设置于一个滑槽内。
25.值得说明的是，放置板17的内部转动设置有双头螺杆18，并固定有固定杆，双头螺杆18的两端开设有两组旋向相反的螺纹，且双头螺杆18的外部对称安装有两个第二滑块19，每个第二滑块19均与一组螺纹旋合，并滑动套设于固定杆上，放置板17的一侧设置有转动块，且转动块与双头螺杆18的一端固定连接。
26.进一步的，每个罩体9的侧壁上均固定有安装块，每根限位杆13均贯穿一个安装块，并与之螺纹旋合，限位杆13与定位块12的限位孔内壁滑动接触。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先将滑动底座2水平拉出，第一滑块7在滑座6内滑动，将单元柜组件5放置于放置板17上，令其后侧靠在挡板16上，通过转动块旋拧双头螺杆18，令两个滑块19在固定杆的作用下带动两个推板15相向移动，直至两个推板15均接触框架4的侧壁，完成对单元柜组件5的校位与紧固；
28.将滑动底座2推入机壳1内部，过程中，框架4与两个限位块8的弧面接触后并相对滑动，将两个限位块8向机壳1外侧推动，定位块12与限位杆13随限位杆13同步滑动，弹簧11被压缩，当限位槽20移动至限位块8位置时，框架4取消对限位块8的作用力，限位块8在弹簧11的复位作用下向机壳1内侧滑动，其端部进入限位槽20内，同时定位块12复位，工作人员推动滑动底座2时，可观察定位块12的滑动情况，当定位块12向机壳1外侧滑动再复位时，即可停止推动，旋拧两根限位杆13，令其底端分别与两个定位块12的限位孔配合，实现对定位块12的限制，从而实现限位块8对框架4的限制，完成单元柜组件5的快速安装；
29.拆卸时，反向旋拧限位杆13，取消对定位块12的限制，即可将滑动底座向外拉出，并反向旋拧双头螺杆18，令挡板16与框架4分离，即可轻松拆卸。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。