基于DSPMK60的罩式FTU配电终端硬件平台的制作方法

基于dspmk60的罩式ftu配电终端硬件平台
技术领域
1.本实用新型涉及配电终端硬件平台技术领域，尤其涉及基于dspmk60的罩式ftu配电终端硬件平台。


背景技术：

2.配电终端是配电开关监控终端的简称，配电开关监控终端(简称ftu)，具有遥控、遥测、遥信，故障检测功能，并与配电自动化主站通信，提供配电系统运行情况和各种参数及监测控制所需信息，包括开关状态、电能参数、相间故障、接地故障以及故障时的参数，并执行配电主站下发的命令，对配电设备进行调节和控制，实现故障定位、故障隔离和非故障区域快速恢复供电等功能。
3.由于一般的装置在运转时会产生大量的热量，这些热量如果不及时清理掉就会影响装置的正常运行。为此，我们提出基于dspmk60的罩式ftu配电终端硬件平台。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供基于dspmk60 的罩式ftu配电终端硬件平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，基于dspmk60的罩式ftu配电终端硬件平台，包括机身、安装槽、机门以及控制器，机身的顶部开设有与机身内部连通的圆孔，圆孔内呈环形分布的安装有安装块，安装块上固定安装有轴承，轴承的内壁固定安装有转轴，机身的顶部固定安装有防水环，转轴的顶部固定安装有转板，转板的底部固定安装有与转轴固定连接的扇叶，扇叶为斜向的矩形板，转板的顶部固定安装有风杯，机身的左右侧壁均开设有贯穿机身与机身内部连通的透气孔。
6.作为优选，所述安装槽开设在机身的前侧壁面，机门位于安装槽内，控制器固定安装在机身的内部。
7.作为优选，所述机身的内部左右两侧均开设有滑槽，机门的左右侧壁均固定安装有与滑槽活动连接的滑块，滑块为矩形结构的块，机身内部的底部壁面对应机门的位置开设有限位槽，机门的底部对应限位槽的位置固定安装有限位块，机门的前侧壁面下方固定安装有推块。
8.作为优选，所述机身的左右侧壁上方均开设有安装孔，安装孔内活动安装有可左右移动的限位杆，机门的左右侧壁对应限位杆的位置开设有限位孔。
9.作为优选，所述透气孔内均固定安装有滤网。
10.有益效果
11.本实用新型提供了基于dspmk60的罩式ftu配电终端硬件平台。具备以下有益效果：
12.(1)该基于dspmk60的罩式ftu配电终端硬件平台，当装置运转时会产生大量的热量，由于装置一般都安装在高空，所以当风吹向风杯时，风杯会带动转板旋转，由于转板是
安装在转轴上的，所以转板会带动转轴在轴承内旋转，而转板的底部安装有扇叶，而扇叶是斜向的，所以扇叶的旋转会向下吹风，风经过防水环的导流后被扇叶吹进机身的内部，被吹进机身的风会与机身内的热量相接触，然后风带动热量从透气孔离开机身的内部，达到了散热的效果。
13.(2)该基于dspmk的罩式ftu配电终端硬件平台，当检修人员对装置进行检修时，只需向上推动推块，推块带动机门向上移动，机门带动滑块在滑槽内移动，当机门移动到滑槽的顶部时，将限位杆向机门的方向推动，使得限位杆在安装孔内向限位孔的方向移动，当限位杆移动到限位孔内时，机门就被限位杆固定在滑槽的上方，此时可方便检修人员对控制器进行检修。
14.(3)该基于dspmk的罩式ftu配电终端硬件平台，由于透气孔的内部安装有滤网，滤网可将高空中气流携带的灰尘以及细小的垃圾阻挡在机身的外部，不让它们进入机身的内部影响整个装置的正常工作。
附图说明
15.图1为本实用新型主要结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构示意图；
17.图3为本实用新型扇叶位置关系示意图；
18.图4为本实用新型滑块位置关系示意图。
19.图例说明：
20.1、机身；2、安装槽；3、机门；4、圆孔；5、安装块；6、轴承；7、转轴； 8、防水环；9、转板；10、扇叶；11、风杯；12、控制器；13、滑槽；14、滑块；15、限位槽；16、限位块；17、推块；18、安装孔；19、限位杆；20、限位孔；21、透气孔；22、滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1－图4所示，基于dspmk60的罩式ftu配电终端硬件平台，包括机身1、安装槽2、机门3以及控制器12，机身1为空心矩形结构，安装槽 2为矩形结构的孔，安装槽2开设在机身1的前侧壁面，机门3为矩形结构的板，机门3位于安装槽2内，控制器12固定安装在机身1的内部，机身1的顶部开设有与机身1内部连通的圆孔4，圆孔4为圆形的孔，圆孔4内呈环形分布的安装有安装块5，安装块5为矩形结构的块，安装块5上固定安装有轴承6，轴承 6的内壁固定安装有转轴7，转轴7为圆柱形结构，机身1的顶部固定安装有防水环8，转轴7的顶部固定安装有转板9，转板9的底部固定安装有与转轴7固定连接的扇叶10，扇叶10为斜向的矩形板，转板9的顶部固定安装有风杯11，风杯11为空心结构，机身1的左右侧壁均开设有贯穿机身1与机身1内部连通的透气孔21，透气孔21为矩形结构的孔，透气孔21内均固定安装有滤网22。
23.机身1的内部左右两侧均开设有滑槽13，滑槽13为矩形结构的槽，机门3 的左右侧
壁下方对应滑槽13的位置均固定安装有与滑槽13活动连接的滑块14，滑块14为矩形结构的块，机身1内部的底部壁面对应机门3的位置开设有限位槽15，限位槽15为矩形结构的槽，机门3的底部对应限位槽15的位置固定安装有限位块16，机门3的前侧壁面下方固定安装有推块17，推块17为矩形结构的块，机身1的左右侧壁上方均开设有安装孔18，安装孔18为圆形的孔，安装孔18内活动安装有可左右移动的限位杆19，限位杆19为圆柱形结构，机门 3的左右侧壁对应限位杆19的位置开设有限位孔20，限位孔20为圆形的孔。
24.本实用新型的工作原理：
25.在使用时，当装置运转时会产生大量的热量，由于装置一般都安装在高空，所以当风吹向风杯11时，风杯11会带动转板9旋转，由于转板9是安装在转轴7上的，所以转板9会带动转轴7在轴承6内旋转，而转板9的底部安装有扇叶10，而扇叶10是斜向的，所以扇叶10的旋转会向下吹风，风经过防水环 8的导流后被扇叶10吹进机身1的内部，被吹进机身1的风会与机身1内的热量相接触，然后风带动热量从透气孔21离开机身1的内部，达到了散热的效果。
26.当检修人员对装置进行检修时，只需向上推动推块17，推块17带动机门3 向上移动，机门3带动滑块14在滑槽13内移动，当机门3移动到滑槽13的顶部时，将限位杆19向机门3的方向推动，使得限位杆19在安装孔18内向限位孔20的方向移动，当限位杆19移动到限位孔20内时，机门3就被限位杆19 固定在滑槽13的上方，此时可方便检修人员对控制器12进行检修。
27.由于透气孔21的内部安装有滤网22，滤网22可将高空中气流携带的灰尘以及细小的垃圾阻挡在机身1的外部，不让它们进入机身1的内部影响整个装置的正常工作。
28.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。