一种一体式管母滑动支撑过流金具的制作方法

文档序号:28771887发布日期:2022-02-08 09:10阅读:130来源:国知局
一种一体式管母滑动支撑过流金具的制作方法

1.本实用新型涉及特高压直流输电线路工程换流站直流场领域,特别涉及一种
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800kv换流站直流场用一体式管母滑动支撑过流金具。


背景技术:

2.目前,我国已成为世界上运行与在建直流输电工程最多、容量最大、线路最长的直流输电大国。换流站是直流输电工程中不可或缺的一部分,担负着交、直流转换的重要职责。直流场作为换流站的重要组成部分,在整个交直流转换中起着重要作用,直流场金具作为连接场内各个设备的主要电气连接构件,不仅要满足机械强度方面的要求,还要承受电气性能方面的长期严酷考验。
3.直流场内设备繁多,设备之前采用硬管母线和多分裂软母线两种导体连接,部分节点会出现两组分段软母线跨接硬管母线的情况,对于此种情况,以往工程中多采用1套管母滑动/固定支撑金具和2套管母t接软导线过流金具共3种金具组合的结构,金具种类多且安装繁琐,安装后管母线两侧的分段导线也存在错位现象,美观性不高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种一体式管母滑动支撑过流金具,用于
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800kv换流站直流场,用1套产品替代原来的3套产品组合安装,既可实现管母线的滑动支撑,又可实现管母线两侧的两组分段软母线的机械固定及过流连接,同时能自身防晕,且安装方便,安装后两组分段软母线无错位,美观性强。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了一种一体式管母滑动支撑过流金具,包括管母金具组件、线夹组件、滑动底座和滑动杆,管母金具组件安装在管母线上,管母金具组件两侧设置多个沿圆周均匀分布的过流端子板,在管母金具组件两侧的过流端子板上对称安装线夹组件,每个线夹组件用于连接分段软母线,在管母金具组件下端通过滑动杆连接滑动底座,滑动底座可相对管母金具组件滑动,滑动底座安装在支柱绝缘子上端法兰盘上。本实用新型的过流金具,安装于支柱绝缘子上端法兰盘上,滑动支撑一根管母线,并固定连通管母线两侧的两组分段软母线,安装后两组分段软母线与垂直管母线跨接,并可随产品顺管母线在一定范围内滑动。
6.其中管母金具组件包括管母金具本体和管母金具盖板,管母金具本体和管母金具盖板的主体均设置为半圆弧形,在管母金具本体和管母金具盖板的两端对称设置多个均匀分布的过流端子板,管母金具本体和管母金具盖板通过紧固螺栓固定连接在管母线外侧。
7.线夹组件安装在过流端子板上,每个线夹组件包括线夹本体和3个线夹盖板,线夹本体和线夹盖板的相对面上设置线槽用于安装软母线,3个线夹盖板均匀固定在线夹本体上,在线夹本体一端也设置有垂直于所述线夹本体的过流端子板,线夹本体上的过流端子板与管母金具组件上的过流端子板固定连接。
8.优选的,线夹本体端部的过流端子板端部设置为三角形,线夹本体和3个线夹盖板
的外侧面设置为圆弧形,其中过流端子板端部指向圆周中心,线夹本体位于圆周外侧。
9.滑动底座包括底盘,底盘与支柱绝缘子上端法兰盘固定连接,在底盘上对称设置两个滑槽,在管母金具组件下方对称设置两个挂耳,挂耳上设置有连接孔,滑动杆依次穿过滑槽、挂耳、挂耳、滑槽,将滑动底座和管母金具连接在一起,滑动杆上设置有销孔,销孔位于两个挂耳内侧,在销孔内安装限位销。
10.管母金具组件1和滑动底座3连接,用于固定管母线6,两侧连接板的结构设计,是整套产品的中心转接点,两侧设计有过流端子板,线夹组件2就安装在两侧的端子板上,连接固定两组分段软母线,从而实现连通两组导线之间的过流。此组件包括管母金具本体8和管母金具盖板7两部分,通过紧固螺栓连接固定管母线6。
11.线夹组件2安装在管母金具组件1两侧的端子板上,用于连接夹紧软母线,实现软母线的固定及连通过流。其数量与两组分段软母线的数量相匹配。每个线夹组件2由1个线夹本体9和3个线夹盖板10组成,线夹本体9的端子板上设计连有和管母金具组件两侧端子板上相匹配的连接孔,连接孔的位置根据软母线的分裂圆直径来确定。通过紧固螺栓夹持软母线后再连接至管母金具组件1上,从而将两组分段软母线和管母线6连接成一个导流体,同时也把两组软母线固定在管母线6两侧。
12.滑动底座3安装在支柱绝缘子上端的法兰盘上,通过滑动杆4将管母金具组件1和线夹组件2将硬管母线6和软母线呈十字型固定在支柱绝缘子上,实现其过流功能。底座形状尺寸及连接孔位和支柱绝缘子上端法兰盘匹配,通过紧固螺栓安装固定,从而实现整套产品的安装固定。
13.滑动杆4用于连接管母金具组件1和滑动底座3,为一个两端大圆角的钢制杆件,杆上相应位置设计有销孔,用于安装后插入销子限位,避免滑动杆4脱出。
14.以上四部分构成了一体式管母滑动支撑过流金具,安装在支柱绝缘子上端法兰盘上,此节点仅用一套一体式产品,既可实现管母线的滑动支撑,又可实现管母线两侧的两组分段软母线的机械固定及过流连接,相对原来的三套金具组合安装,减少了金具数量,降低了成本,且安装方便,同时,安装后两组分段软母线无任何错位现象,美观性也强。
15.本实用新型的一种一体式管母滑动支撑过流金具,用1套产品替代原来的3套产品组合安装,既可实现管母线的滑动支撑,又可实现管母线两侧的两组分段软母线的机械固定及过流连接,同时能自身防晕,且安装方便,安装后两组分段软母线无错位,美观性强。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视图;
17.图2是本实用新型的俯视图;
18.图3是本实用新型的左视图;
19.图4是本实用新型管母金具组件的主视图;
20.图5是本实用新型管母金具组件的俯视图;
21.图6是本实用新型管母金具组件的左视图;
22.图7是本实用新型线夹组件的主视图;
23.图8是本实用新型线夹组件的左视图;
24.图9是本实用新型滑动杆的结构示意图;
25.其中,1-管母金具组件;2-线夹组件;3-滑动底座;4-滑动杆;5-限位销;6-管母线;7-管母金具盖板;8-管母金具本体;9-线夹本体;10-线夹盖板;11-滑槽;12-底盘。
具体实施方式
26.下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
27.如图1、图2及图3所示,本实用新型的一种一体式管母滑动支撑过流金具,用于
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800kv换流站直流场,通过一体式金具,实现了导线—管母线—导线之间的跨接过流和管母线与支柱绝缘子之间的机械连接,并且可在一定范围内顺管母线滑动,满足机械支撑、滑动连接及过流的性能要求。
28.本实用新型提供了一种一体式管母滑动支撑过流金具,包括管母金具组件1、线夹组件2、滑动底座3和滑动杆4,管母金具组件1安装在管母线6上,管母金具组件1两侧设置多个沿圆周均匀分布的过流端子板,在管母金具组件1两侧的过流端子板上对称安装线夹组件2,每个线夹组件2用于连接分段软母线,在管母金具组件1下端通过滑动杆4连接滑动底座3,滑动底座3可相对管母金具组件1滑动,滑动底座3安装在支柱绝缘子上端法兰盘上。本实用新型的过流金具,安装于支柱绝缘子上端法兰盘上,滑动支撑一根管母线,并固定连通管母线两侧的两组分段软母线,安装后两组分段软母线与垂直管母线跨接,并可随产品顺管母线在一定范围内滑动。
29.其中管母金具组件1包括管母金具本体8和管母金具盖板7,管母金具本体8和管母金具盖板7的主体均设置为半圆弧形,在管母金具本体8和管母金具盖板7的两端对称设置多个均匀分布的过流端子板,管母金具本体8和管母金具盖板7通过紧固螺栓固定连接在管母线6外侧。
30.管母金具组件1用于连接固定管母线6和安装线夹组件2,由管母金具盖板7和管母金具本体8组成。两侧连接板的结构设计,二者通过紧固螺栓装夹住管母线。管母金具盖板7和管母金具本体8两侧均设计有过流端子板,其尺寸和连接孔位与线夹组件2的端子板匹配,也通过紧固螺栓与线夹组件2连接,从而将两组分段软母线连接固定至管母线上。管母金具本体8下端设计有2个挂耳,挂耳上留有连接孔,用于安装滑动杆4,通过滑动杆4和滑动底座3连接。
31.线夹组件2安装在过流端子板上,每个线夹组件2包括线夹本体9和3个线夹盖板10,线夹本体9和线夹盖板10的相对面上设置线槽用于安装软母线,3个线夹盖板10均匀固定在线夹本体9上,在线夹本体9一端也设置有垂直于所述线夹本体的过流端子板,线夹本体9上的过流端子板与管母金具组件1上的过流端子板固定连接。线夹本体9端部的过流端子板端部设置为三角形,线夹本体9和3个线夹盖板10的外侧面设置为圆弧形,其中过流端子板端部指向圆周中心,线夹本体9位于圆周外侧。
32.线夹组件2用于装夹软母线,并安装在管母金具组件1上形成过流通道。由线夹本体9和线夹盖板10组成,其线槽尺寸和所适用的软母线规格匹配,根据实际额定电流值来核算过流接触面积,进而确定夹持长度。线夹盖板10采用多个为独立小盖板的结构,和整体盖板相比,独立的小盖板每侧各只有1颗紧固螺栓,而整体盖板每侧有多个紧固螺栓,独立小盖板不存在单侧多个紧固螺栓相互影响的问题,夹持导线的效果更好。两组线夹组件2夹持软母线后对称安装在管母金具组件1的两侧,保证了管母线6两侧两组导线在同一水平和竖
直面上,无任何错位,相对三套金具组合错位安装的效果,美观性较强。同时,考虑到此产品无防晕环,因此设计为独立小盖板位于软母线分裂内侧,整体的线夹本体9外表面相对圆滑均匀,置于软母线分裂圆外侧,通过自身的圆弧面防晕。
33.滑动底座3包括底盘12,底盘12与支柱绝缘子上端法兰盘固定连接,在底盘12上对称设置两个滑槽11,在管母金具组件1下方对称设置两个挂耳,挂耳上设置有连接孔,滑动杆依次穿过滑槽、挂耳、挂耳、滑槽,将滑动底座3和管母金具连接在一起,滑动杆4上设置有销孔,销孔位于两个挂耳内侧,在销孔内安装限位销5。
34.滑动底座3用于将整套产品连接安装至支柱绝缘子上法兰盘上,并能使管母金具组件1可一定范围内滑动,由滑槽11和底盘12组焊而成,滑槽为长方形板状结构,中间设计有长圆型滑槽,平行焊接在底盘12上相应的位置,通过滑动杆4和管母金具组件1上的挂耳连接,底盘12的尺寸和孔位和支柱绝缘子上法兰盘一致,但连接孔不同于支柱绝缘子上的圆孔,特意设计为长圆孔,使孔位之间可适量调整,以避免加工误差造成所有连接孔完全对齐的问题,保证产品的顺利安装。
35.滑动杆4用于连接管母金具组件1和滑动底座3,形成可滑动支撑的产品。为一个两端大圆角的钢制杆件,杆上相应位置设计有销孔,用于安装后在管母金具本体挂耳内侧插入限位销5,保证滑动过程中滑动杆居中的位置不变,避免从滑槽中脱出。
36.以上四部分通过螺栓连接为一个整体,整套产品满足过流、机械强度及防晕要求,且安装方便可拆卸,保证了管母线与两端导线之间的过流连接,保证了管母线与支柱绝缘子之间的机械连接,并有效的达到了防晕目的。
37.以上四部分构成了整套一体式管母滑动支撑过流金具,安装在支柱绝缘子上端法兰盘上,仅需一套产品,即可替代原来的三套产品组合结构,既能实现管母线6的滑动支撑,又能实现了两组分段软母线的固定及过流连接,而且通过产品本身的结构及大圆弧紧固件沉入式设计还能自身防晕。安装后,管母金具组件1和线夹组件2为一体,可通过滑动杆4在滑槽11内整体滑移,避免刚性连接结构在振动或热胀冷缩变形时对所连接设备的损伤。满足了产品机械、滑动、过流及防晕等多方面的性能需求,且管母线6两侧的两组分段软母线完全对称安装,无任何错位现象,整个节点的安装施工方便,安装效果简洁顺畅,美观性强。
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