一种线缆固定件的制作方法

1.本实用新型涉及线缆固定装置技术领域，具体而言，涉及一种线缆固定件。


背景技术：

2.室外光缆是移动通信基站必需的安装材料之一，起到联接天线侧射频拉远单元rru和基带处理单元作用，传输大量光信号。随着5g的发展和建设，对基站光通道的要求越来越多，使用的光缆的光纤芯数也几倍的增加，而造成光缆的外径范围有很大的变化。同链路安装的电源供电电缆的规格也有较大变化，线缆的种类和对应线径范围也增加了很多。
3.目前市场使用的基站安装的固定线缆的线卡的适用线径范围偏小，不足以满足新的要求。增加新的尺寸的线卡，将造成物料规格增加，直接成本和管理成本增加，浪费社会资源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线缆固定件，该线缆固定件在实现卡紧线缆的基础上，扩大了适用线缆线径的范围值，以满足新的孔径要求，实现了同一尺寸可满足多个不同线缆尺寸要求的目的，节约了社会资源。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本实用新型提出一种线缆固定件，包括弹性衬垫和用于固定的壳体，弹性衬垫安装于壳体，弹性衬垫设有用于穿线缆的第一通孔，弹性衬垫的外侧壁设有凹槽。
7.在本实用新型的一些实施例中，弹性衬垫的外侧壁纵向和/或横向设置凹槽。
8.在本实用新型的一些实施例中，弹性衬垫包括两个对称的半体，半体设有通槽，两个通槽对称相合组成第一通孔。
9.在本实用新型的一些实施例中，壳体包括两个对开式的半壳体，半壳体可拆卸连接。
10.在本实用新型的一些实施例中，壳体的纵向的侧壁设有第三通孔，弹性衬垫的纵向外侧壁设有定位销，定位销安装于第三通孔内。
11.在本实用新型的一些实施例中，壳体连接有紧固件，紧固件包括相连的螺杆和未封闭的卡件，卡件设有安装孔，安装孔内安装有螺栓。
12.在本实用新型的一些实施例中，螺杆贯穿壳体纵向侧壁安装。
13.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
14.本实用新型实施例提出一种线缆固定件，包括弹性衬垫和用于固定的壳体，弹性衬垫安装于壳体，弹性衬垫设有用于穿线缆的第一通孔，弹性衬垫的外侧壁设有凹槽。弹性衬垫具有一定的弹性和延展性，当线缆线径超过预留第一通孔的孔径时，弹性衬垫在材料本身的弹性作用下可以在一定范围内容纳超孔径的线缆，且该弹性衬垫对线缆可以始终施加一定的加持强度，可将其紧紧地卡合在第一通孔内部以实现对线缆的固定。再者，弹性衬垫固定在壳体的内部，而弹性衬垫的外侧壁设置有凹槽，线缆穿过第一通孔时可通过挤压
凹槽获得额外的更大的形变，以适应更大尺寸的线缆。该线缆固定件在原有物料规格的基础上扩大了适用线缆线径的范围值，以满足新的孔径要求，实现了同一尺寸可满足多个不同线缆尺寸要求的目的，节约了社会资源，降低了制造成本和管理成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型实施例提出的弹性衬垫的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提出的弹性衬垫与定位销的位置关系示意图；
18.图3为本实用新型实施例提出的线缆紧固件的结构示意图。
19.图标：100
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线缆固定件；110
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弹性衬垫；111
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第一通孔；112
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凹槽；113
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半体；115
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壳体；116
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第二通孔；117
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第三通孔；118
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定位销；120
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螺杆；121
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卡件；122
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安装孔；123
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螺栓。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“纵向”、“横向”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，若出现术语“纵向”、“横向”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“横向”仅仅是指其方向相对“纵向”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
26.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例
28.请参照图1，图1所示为本实用新型实施例提出的弹性衬垫110的结构示意图。
29.本实用新型提供一种线缆固定件100，其包括弹性衬垫110和用于固定的壳体115，弹性衬垫110安装于壳体115，弹性衬垫110设有用于穿线缆的第一通孔111，弹性衬垫110的外侧壁设有凹槽112。弹性衬垫110具有一定的弹性和延展性，当线缆线径超过预留第一通孔111的孔径时，弹性衬垫110在材料本身的弹性作用下可以在一定范围内容纳超孔径的线缆，且该弹性衬垫110对线缆可以始终施加一定的加持强度，可将其紧紧地卡合在第一通孔111内部以实现对线缆的固定。当需要同时固定2根线缆时，可在弹性衬垫110上开设2个第一通孔111，便于操作，同时也能节约空间。再者，弹性衬垫110固定在壳体115内部，而弹性衬垫110的外侧壁设置有凹槽112，线缆穿过第一通孔111时可通过挤压凹槽112获得额外的更大的形变，以适应更大尺寸的线缆。本实施例中，凹槽112的截面呈弦波状，当线缆的线径超过第一通孔111的孔径时，线缆会挤压弹性衬垫110，由于其材质本身的弹性和延展性的作用下，此时凹槽112转变处凸起(相对于凹槽112)发生形变向凹槽112延展以获得更大的空间，利用弦波状曲线的结构增加弹性体的形变范围，实现更大线径线缆的固定卡紧。再者，凸起发生形变向两侧延展增大了与壳体115内壁的接触面积，从而增大了摩擦力，使得线缆更好的被固定在线缆固定件100中，避免外力作用发生滑脱。此外，该线缆固定件100在原有物料规格的基础上扩大了适用线缆线径的范围值，以满足新的孔径要求，实现了同一尺寸可满足多个不同线缆尺寸要求的目的，节约了社会资源，降低了制造成本和管理成本。弦波状凹槽112结构能将径向的应力均匀的转化成径向应力，确保衬垫整体结构稳定。线缆护套的通道孔面(内侧面)维持足够多的接触面积，现成摩檫力来固定线缆。
30.进一步地，在本实施例中，弹性衬垫110包括橡胶垫圈或硅胶垫圈。上述这两种垫圈均具有良好的弹性和延展性，在一定范围内可以适应线径过大的线缆，在卡紧线缆的同时，上述垫圈还具有良好的绝缘性，能降低线缆破皮而造成事故的几率，提高线缆的使用安全性。
31.详细地，本实施例中，弹性衬垫110的外侧壁纵向设置凹槽112，线缆挤压弹性衬垫110时，凹槽112设计可以将径向的挤压应力均匀的转变为周向应力，保证弹性衬垫110整体结构的稳定性，提高弹性衬垫110的适用性。可选地，在其他实施例中，弹性衬垫110的外侧壁横向设置凹槽112，该凹槽112设计可以将径向的挤压应力均匀的转变为轴向应力。优选地，同一弹性衬垫110的外侧壁其纵向和横向均设置有凹槽112。
32.请参照图2和图3，图2所示为本实用新型实施例提出的弹性衬垫110与定位销118的位置关系示意图，图3所示为本实用新型实施例提出的线缆紧固件的结构示意图。
33.进一步地，为了便于安装，在本实施例中弹性衬垫110为两个对称的半体113，半体113设有通槽，两个通槽对称相合组成第一通孔111。本实施例中弹性衬垫110呈半管状形态，两个该半管状弹性衬垫110组合成管状，中间预留的通槽对称相合组成第一通孔111以供穿线缆。安装时，由于弹性衬垫110材料阻尼的特性其摩擦力较大，当线缆的线径过大时不易将其穿过第一通孔111，而本实用新型实施例中只需将线缆放在通槽内，再将两个弹性
衬垫110相互卡合即可固定线缆，如此安装省时省力，可大大的提高操作人员架设线缆的工作效率，节约时间。
34.为了提高线缆固定件100对弹性衬垫110的加持强度，线缆固定件100还包括用于固定的壳体115，壳体115设有第二通孔116，弹性衬垫110安装于第二通孔116内，壳体115始终可对弹性衬垫110施加夹持力，确保线缆不会在自重、外力或环境造成应力的作用下发生滑动或松脱。再者，壳体115一般采用硬质材料，其本身以及该壳体115对线缆均具有一定的支撑作用，方便工作人员架设、操作，也可使得线缆始终处于初始的绷紧状态，避免松垮的线缆造成意外事故。当然，对于同一壳体115可设置两个第二通孔116，以此增加同时固定线缆的数量。
35.进一步地，壳体115包括两个对开式的半壳体，半壳体可拆卸连接。本实施例中，壳体115为可相互分离的对开式结构，且壳体115的纵向侧壁上设有第三通孔117(与定位销118相重合)，弹性衬垫110的纵向外侧壁设有定位销118，定位销118安装于第三通孔117内。安装时，定位销118对准第三通孔117将衬垫卡在壳体115内，然后通过螺栓123将分离的壳体115相连从而将衬垫固定在壳体115内，如此不仅能够避免衬垫在壳体115内发生转动，还能实现快速安装，从而提高工作效率。可选地，两个半壳体还可以是卡扣连接。在其他实施例中，壳体115可以是一体成型的外壳。
36.通信基站建设光缆和电缆时，为了便于将线缆固定件100架设在铁塔、抱杆、走线架等设施上，本实施例中壳体115连接有紧固件，紧固件包括相连的螺杆120和未封闭的卡件121，卡件121靠近开口处设有安装孔122，安装孔122内安装有螺栓123。详细地，螺杆120贯穿壳体115纵向侧壁内外安装。当线缆数量较多时，多个壳体115贯穿螺杆120安装并通过尾部的螺母固定，相邻两个壳体115之间相互挤压将对开式的壳体115压紧，避免壳体115分离而造成线缆滑脱。未封闭的卡件121可以卡在铁塔、抱杆、走线架等设施上，然后通过安装孔122内的螺栓123将卡件121封闭固定在设施上。如此，可使得不同的线缆在空间中实现有序的排列，避免出现相互重叠、挤压、卡转等现象。
37.本实用新型提出的线缆固定件100的工作原理是：
38.本实用新型提出一种线缆固定件100，包括弹性衬垫110，弹性衬垫110设有用于穿线缆的第一通孔111，弹性衬垫110的外侧壁设有凹槽112。弹性衬垫110固定在线缆固定件100的内部，而弹性衬垫110的外侧壁设置有凹槽112，线缆穿过第一通孔111时可通过挤压凹槽112获得额外的更大的形变，以适应更大尺寸的线缆。详细地，弹性衬垫110包括橡胶垫圈或硅胶垫圈，具有良好的绝缘性，能降低线缆破皮而造成事故的几率，提高线缆的使用安全性。优选地，弹性衬垫110的外侧壁纵向和/或横向设置凹槽112。详细地，弹性衬垫110包括两个对称的半体113，半体113设有通槽，两个通槽组成第一通孔111。弹性衬垫110可分离式的设计使得线缆安装省时省力，可提高工作效率。线缆固定件100还包括用于固定的壳体115，壳体115设有第二通孔116，弹性衬垫110安装于第二通孔116内，壳体115对弹性衬垫110始终施加一个夹持力，确保线缆不会发生滑动或松脱。进一步地，壳体115的纵向的侧壁设有第三通孔117，弹性衬垫110的纵向外侧壁设有定位销118，定位销118安装于第三通孔117内，便于衬垫实现快速定位，加快安装速率。进一步地，壳体115连接有紧固件，紧固件包括相连的螺杆120和未封闭的卡件121，卡件121设有安装孔122，安装孔122内安装有螺栓123，螺杆120贯穿壳体115纵向侧壁安装，便于将线缆固定件100架设在铁塔、抱杆、走线架
等设施上。
39.综上，本实用新型实施例提出一种线缆固定件100，其包括弹性衬垫110，弹性衬垫110设有用于穿线缆的第一通孔111，弹性衬垫110的外侧壁设有凹槽112。弹性衬垫110具有一定的弹性和延展性，当线缆线径超过预留第一通孔111的孔径时，弹性衬垫110在材料本身的弹性作用下可以在一定范围内容纳超孔径的线缆，且该弹性衬垫110对线缆可以始终施加一定的加持强度，可将其紧紧地卡合在第一通孔111内部以实现对线缆的固定。再者，弹性衬垫110固定在线缆固定件100的内部，而弹性衬垫110的外侧壁设置有凹槽112，线缆穿过第一通孔111时可通过挤压凹槽112获得额外的更大的形变，以适应更大尺寸的线缆。该线缆固定件100在原有物料规格的基础上扩大了适用线缆线径的范围值，以满足新的孔径要求，实现了同一尺寸可满足多个不同线缆尺寸要求的目的，节约了社会资源，降低了制造成本和管理成本。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。