一种新型低压箱的制作方法

1.本实用新型属于电配箱技术领域，尤其涉及一种新型低压箱。


背景技术：

2.低压箱，亦称低压配电柜，具体是指交、直流电压在1000v以下的成套电气装置。我国低压配电柜市场随着智能电网、基础设施的建设实施、制造业的投资以及新能源行业的发展，一直保持快速增长的态势。
3.目前低压箱在工厂直接按照客户预定的功能直接进行组装、装配，再由配电人员进入现场进行安装调试，现在为了某些特定场合使用，需要在柜内设置多排器件，虽然提高了柜内空间的利用率，但是也为维修带来困难，同时也存在散热问题。为解决上述技术问题，本领域技术人员提出抽拉式的低压箱，维修时可以将柜内器件抽出，以便维修，虽然器件抽出后增大了维修空间，但是多排器件的设置方式并没有改变，维修上还是存在一些困难，而且也没有解决散热问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型低压箱。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.在一些可选的实施例中，提供一种新型低压箱，包括：柜体以及与所述柜体铰接的柜门；还包括：设置在所述柜体内部的支撑底盘、转盘结构、器件安装框体组件以及定位结构；所述支撑底盘通过直线滑轨与所述柜体的底板连接，所述转盘结构设置在所述支撑底盘的上表面，所述器件安装框体组件设置在所述转盘结构的转动部上；所述器件安装框体组件包括：矩形框体、散热装置以及设置在所述矩形框体上且自上至下平行设置的若干安装横梁，所述散热装置设置在所述矩形框体内；所述定位结构设置在所述矩形框体上，所述器件安装框体组件通过所述定位结构与所述柜体的侧壁板连接。
7.进一步的，所述定位结构包括：定位板、伸缩杆、转接板以及设置在所述伸缩杆的活动端的滑块，所述伸缩杆的固定端设置在所述转接板上，所述定位板设置在所述柜体的侧壁板上，且所述定位板上开设滑槽。
8.进一步的，所述转盘结构包括：中心固定柱、轴承以及转动部，所述中心固定柱焊接在所述支撑底盘上，所述轴承的内圈与所述中心固定柱连接，所述轴承的外圈与所述转动部连接。
9.进一步的，所述转盘结构还包括：辅助支撑走轮，所述辅助支撑走轮设置在所述转动部的下表面，所述辅助支撑走轮的表面设置有橡胶层。
10.进一步的，所述安装横梁的两端设置束线器；所述束线器包括：底板以及紧定板，
所述紧定板上开设过线孔，所述紧定板的两端通过螺栓固定在所述底板上。
11.本实用新型所带来的有益效果：本实用新型通过支撑底盘、转盘结构、器件安装框体组件以及定位结构的设计，使得用于承载器件的器件安装框体组件在被抽出柜体后还可进行旋转，且器件围绕矩形框体进行安装，在保证柜体空间高利用率的前提下提升维修的便捷性，同时解决散热问题。
附图说明
12.图1是本实用新型一种新型低压箱的结构示意图；
13.图2是图1的a部放大图；
14.图3是本实用新型转盘结构的结构示意图；
15.图4是本实用新型束线器的结构示意图。
具体实施方式
16.以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。
17.如图1-4所示，在一些说明性的实施例中，提供一种新型低压箱，包括：柜体1、柜门2、支撑底盘3、转盘结构4、器件安装框体组件5、定位结构6、直线滑轨7、束线器8。
18.柜门2与柜体1铰接，用于封闭柜体1。支撑底盘3、转盘结构4、器件安装框体组件5、定位结构6设置在柜体1的内部，当需要维修检修时，可以将器件安装框体组件5自柜体1内抽出。
19.支撑底盘3通过直线滑轨7与柜体1的底板连接，直线滑轨7采用直线导轨，直线导轨可分为滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。支撑底盘3作为支撑部件可以自柜体1内抽出，转盘结构4设置在支撑底盘3的上表面，器件安装框体组件5设置在转盘结构4的转动部403上。
20.当需要维修检修时，先将器件安装框体组件5完全抽出，然后依据需要维修的位置转动器件安装框体组件5至所需位置，再更换器件。
21.转盘结构4包括：中心固定柱401、轴承402、转动部403、辅助支撑走轮404。
22.如图3所示，中心固定柱401焊接在支撑底盘3上，轴承402的内圈与中心固定柱401连接，轴承402的外圈与转动部403连接，因此转动部403可在支撑底盘3上转动，从而实现器件安装框体组件5的转动。辅助支撑走轮404设置在转动部403的下表面，辅助支撑走轮404起到支撑作用且辅助转动部403进行转动，避免长时间使用后转盘结构4变形，影响使用。优选的，辅助支撑走轮404的表面设置有橡胶层，橡胶层一是可以提高摩擦力，避免打滑，二是橡胶层绝缘，可以提高一定的安全性。
23.器件安装框体组件5包括：矩形框体501、散热装置502、安装横梁503。
24.散热装置502可以选为风机，风机设置在矩形框体501的内部，器件围绕散热装置502进行安装，可以大幅提高散热效率，且避免矩形框体501内部空间的浪费。
25.矩形框体501一共具有四个安装面，每一个安装面上自上至下平行设置若干安装
横梁503，各个器件通过螺钉固定在安装横梁503上，或者利用自带的卡装结构固定在安装横梁503上，旋转器件安装框体组件5即可露出各个安装面，提升维修的便捷性。
26.定位结构6设置在矩形框体501上，器件安装框体组件5通过定位结构6与柜体1的侧壁板连接，定位结构6的作用是提高器件安装框体组件5的稳定性，避免运输和使用时器件安装框体组件5出现晃动。
27.定位结构6包括：定位板601、伸缩杆602、转接板603以及滑块604。
28.滑块604设置在伸缩杆602的活动端，伸缩杆602的固定端设置在转接板603上，定位板601设置在柜体1的侧壁板上，且定位板601上开设滑槽，滑块604可在滑槽内移动。当维修完成后，将伸缩杆602拉长，并且在将器件安装框体组件5向柜内推入时，使得滑块604滑入滑槽内，从而完成器件安装框体组件5的固定，当维修时可以抽出滑块604并缩短伸缩杆602，避免影响维修。
29.如图4所示，安装横梁503的两端设置束线器8；束线器8包括：底板801以及紧定板802，紧定板802上开设过线孔，紧定板802的两端通过螺栓固定在底板801上，束线器8的作用是进行线束整理，由底板801与紧定板802将线束夹持住，避免线束凌乱。
30.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。