一种电缆支架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种电缆支架。


背景技术：

2.目前施工现场也有塔吊电缆直接从基坑边飞线到塔吊位置的，但接收装置一般就是简易的瓷瓶悬挂，安全性和可靠性都存在问题。
3.在基础开挖阶段，塔吊电缆需从基坑边到基坑内塔吊进行走线，传统的走线方式是从基坑边贴着基坑底部走到基坑中间的塔吊位置，基坑开挖时需注意对电缆的保护，临时架空、做标识、人工指挥等，存在较大的安全隐患；且多余电缆的存放也是一大问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电缆支架，以解决上述现有技术存在的问题，不仅可以确保基坑开挖时不受电缆走线的影响，同时多余的电缆也可有序存放。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.本实用新型提供了一种电缆支架，包括支架本体、接收机构和存放机构，所述支架本体的下端与塔吊基础连接，所述接收机构设置在所述支架本体上，所述存放机构设置在所述支架本体的内侧，电缆经过所述接收机构后存放在所述存放机构中。
7.优选地，所述支架本体包括至少三个支撑腿和顶板，相邻的所述支撑腿之间通过连杆连接，各所述支撑腿的上端均与所述顶板连接。
8.优选地，所述顶板上开设有通孔，所述通孔位于所述存放机构的上方，所述通孔的孔壁设置有第一防磨结构。
9.优选地，所述支架本体的下端设置有预埋件，所述预埋件与塔吊基础通过膨胀螺栓连接。
10.优选地，所述接收机构包括第一卡环和第二卡环，所述第一卡环与所述第二卡环连接，所述第一卡环设置有拉结孔，所述第二卡环设置有限位孔，所述拉结孔用于钢丝绳的拉结，所述限位孔用于电缆穿过。
11.优选地，所述第一卡环的所述拉结孔为闭合孔，所述第二卡环能够开合。
12.优选地，所述接收机构还包括两个支撑架，所述第二卡环的底部设置在两个所述支撑架之间，两个所述支撑架与所述支架本体连接。
13.优选地，两个所述支撑架上设置有第二防磨结构，所述第二防磨结构由一个所述支撑架的表面依次经过所述第二卡环的内壁、另一个所述支撑架的表面延伸至所述支架本体的上表面。
14.优选地，所述存放机构包括至少两个支撑杆，各所述支撑杆均通过至少一个连接结构连接，各所述连接结构与各所述支撑杆均垂直设置，各所述支撑杆和各所述连接结构围成用于存放电缆的空腔。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.本实用新型不仅可以确保基坑开挖时不受电缆走线的影响，同时多余的电缆也可有序存放，提高了施工过程的安全性和可靠性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的电缆支架轴测图；
19.图2为本实用新型的支架本体示意图；
20.图3为本实用新型的接收机构示意图；
21.图4为本实用新型的存放机构示意图；
22.其中：100
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电缆支架，1
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支架本体，2
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接收机构，3
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存放机构，4
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支撑腿，5
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顶板，6
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连杆，7
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通孔，8
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第一防磨结构，9
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预埋件，10
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第一卡环，11
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第二卡环，12
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拉结孔，13
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限位孔，14
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支撑架，15
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第二防磨结构，16
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支撑杆，17
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连接结构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的目的是提供一种电缆支架，以解决上述现有技术存在的问题，不仅可以确保基坑开挖时不受电缆走线的影响，同时多余的电缆也可有序存放。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.如图1
‑
图4所示：本实施例提供了一种电缆支架100，包括支架本体1、接收机构2和存放机构3，支架本体1的下端与塔吊基础连接，接收机构2设置在支架本体1上，存放机构3设置在支架本体1的内侧，电缆经过接收机构2后存放在存放机构3中。
27.具体地，本实施例中，支架本体1包括至少三个支撑腿4和顶板5，相邻的支撑腿4之间通过连杆6连接，各支撑腿4的上端均与顶板5的下表面采用焊接进行连接。本实施例中，支撑腿4为镀锌角钢，顶板5为镀锌钢板。
28.本实施例中，顶板5上开设有通孔7，通孔7位于存放机构3的上方，通孔7的孔壁设置有第一防磨结构8。本实施例中，通孔7为圆孔，开设有通孔7的顶板5为圆环状，即圆环的内壁设置有第一防磨结构8。
29.本实施例中，支架本体1的各支撑腿4的下端设置有预埋件9，预埋件9与支撑腿4采用焊接连接，预埋件9与塔吊基础通过膨胀螺栓连接，各预埋件9位于同一平面。
30.本实施例中，接收机构2包括第一卡环10和第二卡环11，第一卡环10与第二卡环11连接，第一卡环10设置有拉结孔12，第二卡环11设置有限位孔13，拉结孔12用于钢丝绳的拉结，限位孔13用于电缆穿过。
31.本实施例中，第一卡环10的拉结孔12为闭合孔，第二卡环11能够开合。
32.本实施例中，接收机构2还包括两个支撑架14，第二卡环11的底部设置在两个支撑架14之间，两个支撑架14与支架本体1通过焊接进行连接，支撑架14为l形结构。
33.本实施例中，两个支撑架14上设置有第二防磨结构15，第二防磨结构15由一个支撑架14的表面依次经过第二卡环11的内壁、另一个支撑架14的表面延伸至支架本体1的上表面。具体地，第二防磨结构15由靠外侧的支撑架14的表面依次经过第二卡环11的内壁、靠内侧的支撑架14的表面、顶板5的上表面延伸至第一防磨结构8处。
34.本实施例中，第一防磨结构8和第二防磨结构15均为橡胶条，第一防磨结构8和第二防磨结构15均用于防止电缆磨损。
35.本实施例中，存放机构3包括至少两个支撑杆16，本实施例中为四个支撑杆16，支撑杆16下端的高度不低于预埋件9的高度，各支撑杆16均通过至少一个连接结构17连接，连接结构17设置在各支撑杆16的外侧，本实施例中为两个连接结构17，各连接结构17与各支撑杆16均垂直设置，各支撑杆16和各连接结构17围成用于存放电缆的空腔，空腔呈圆柱形，空腔的内径与通孔7的内径相同。本实施例中，支撑杆16为镀锌扁铁，连接结构17为环箍。支撑杆16的上端与顶板5的下表面焊接，各支撑杆16与各连接结构17焊接。
36.本实施例中，除了第一防磨结构8和第二防磨结构15外，各结构均为金属结构。
37.本实施例通过预埋件9将支架本体1与塔吊基础可靠连接，保证电缆支架100的有效工作，不仅可以确保基坑开挖时不受电缆走线的影响，同时多余的电缆也可有序存放，提高了施工过程的安全性和可靠性，结构简单，实用性强。
38.本实施例提供了一种电缆支架100的施工方法，包括以下步骤：
39.步骤一，将预埋件9通过膨胀螺栓设置在塔吊基础顶部，各预埋件9位于同一水平面；
40.步骤二，分别组装支架本体1、接收机构2和存放机构3；
41.步骤三，将接收机构2安装在支架本体1的顶板5的上表面，将存放机构3安装在支架本体1的顶板5的下表面；
42.步骤四，分别安装第一防磨结构8和第二防磨结构15；
43.步骤五，将支架本体1的支撑腿4安装在预埋件9上。
44.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。