一种成排式开关面板安装结构的制作方法

1.本实用新型属于开关面板安装技术领域，具体涉及一种成排式开关面板安装结构。


背景技术：

2.随着社会审美的改变，室内设计翻新的需求日益增多，面板安装的可靠性和美观性越来越重要，墙壁上老旧的开关面板需要更换为更适应生活需求和智能设施的开关面板，且实际生中，照明设备、中央空调、电脑电视等多个设备均需要开关插座，在墙面上零散安装多个开关面板，影响墙面美观，因此，需要在墙面上重新设置线盒，以便集中安装新的开关面板。
3.在实际施工时，经常存在现有的线盒尺寸无法安装多个开关面板，以及底盒宽度不够，无法满足装饰面与墙面之间的距离，且部分墙面存在不平整问题，所安装的开关面板无法与墙面紧密贴合，导致洞口外露，影响电线的安全使用和使用寿命，若重新刻槽布线或找平墙面，则费时费工，严重拖后施工进度和影响墙面的整体美观性，因此，亟需一种能满足不同装饰面层厚度，以及集中安装开关面板的安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种成排式开关面板安装结构，其结构简单，设计合理，通过设置线盒，便于收集和隐藏电线，避免墙体装饰时电线裸露在外，造成人员安全隐患，通过在安装板上设置多个面板孔，便于集中安装多个开关面板，使墙面整齐美观和使用方便，通过设置l型支架，便于在线盒与墙体之间存在间隙时，利用l型支架将线盒固定在墙体上，使安装板与装饰面平齐，实用性强。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种成排式开关面板安装结构，其特征在于：包括固定在墙体上的线盒和设置在所述线盒上的安装板，所述安装板上开设有多个面板孔，所述面板孔的两侧对称设置有用于安装开关面板的安装孔，所述安装板的四角均穿设有用于与所述线盒固定的第一螺栓；
6.所述线盒为前后贯通的矩形盒，所述线盒远离所述墙体一面的四角均设置有角板，所述角板上设置有与所述第一螺栓相配合的平头铆螺母，所述线盒靠近所述墙体的一面设置有边框，所述边框上固定有供电线穿过的底板；
7.所述线盒的两侧均设置有用于调节所述线盒和所述墙体之间距离的l型支架。
8.上述的一种成排式开关面板安装结构，其特征在于：所述边框上开设有多个固定孔，所述底板上开设有与面板孔数量相等且一一对应的穿线孔，且所述底板上穿设有与所述固定孔相适应的第二螺栓。
9.上述的一种成排式开关面板安装结构，其特征在于：所述墙体上设置有封堵板，所述封堵板和底板之间设置有供电线通过的软管，所述封堵板和底板上均设置有与所述软管相适应的软管锁母。
10.上述的一种成排式开关面板安装结构，其特征在于：所述l型支架包括互相垂直的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和墙体通过第三螺栓连接，所述第二连接件和线盒侧面通过第四螺栓连接，所述第二连接件上设置有供所述第四螺栓滑移的滑槽。
11.上述的一种成排式开关面板安装结构，其特征在于：所述第一连接件和第二连接件均为连接板。
12.上述的一种成排式开关面板安装结构，其特征在于：所述第一连接件和第二连接件均为角钢。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
14.1、本实用新型操作简便、快捷，通过设置线盒，便于收集和隐藏电线，避免墙体装饰时电线裸露在外，造成人员安全隐患，通过设置安装板与线盒为螺栓连接，便于安装和拆卸安装板，有利于后期维护和检修线路，通过在安装板上设置多个面板孔，便于集中安装多个开关面板，使墙面整齐美观和使用方便，通过设置底板，便于将伸出墙体的电线收纳进线盒内，避免电线从线盒后方露出，实用性强。
15.2、本实用新型通过设置l型支架，便于在线盒与墙体之间存在间隙时，利用l型支架将线盒固定在墙体上，l型支架可以根据线盒与墙体之间距离选择连接板或角钢，灵活性强，也便于适应不同的装修面层厚度，同时，当线盒两端的墙体表面不平整时，通过调整线盒两端分别与l型支架的连接位置，从而使安装板与装饰面平齐，既保障了装修进度，又整齐美观，便于推广使用。
16.综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置线盒，便于收集和隐藏电线，避免墙体装饰时电线裸露在外，造成人员安全隐患，通过在安装板上设置多个面板孔，便于集中安装多个开关面板，使墙面整齐美观和使用方便，通过设置l型支架，便于在线盒与墙体之间存在间隙时，利用l型支架将线盒固定在墙体上，使安装板与装饰面平齐，实用性强。
17.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
19.图2为本实用新型中线盒的结构示意图。
20.图3为本实用新型中底板的结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
22.图5为本实用新型实施例2中l型支架的结构示意图。
23.图6为本实用新型实施例3的结构示意图。
24.图7为本实用新型实施例3中l型支架的结构示意图。
25.附图标记说明:
[0026]1‑
墙体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
线盒；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
安装板；
[0027]4‑
面板孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
安装孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
第一螺栓；
[0028]7‑
角板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
平头铆螺母；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
边框；
[0029]
10
‑
固定孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
底板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
穿线孔；
[0030]
13
‑
第二螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
封堵板；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
软管；
[0031]
16
‑
软管锁母；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17
‑
第三螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
18
‑
第四螺栓；
[0032]
19
‑
第一连接件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
第二连接件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
定位孔；
[0033]
22
‑
滑槽。
具体实施方式
[0034]
实施例1
[0035]
如图1至图5所示，本实用新型包括固定在墙体1上的线盒2和设置在所述线盒2上的安装板3，所述安装板3上开设有多个面板孔4，所述面板孔4的两侧对称设置有用于安装开关面板的安装孔5，所述安装板3的四角均穿设有用于与所述线盒2固定的第一螺栓6。
[0036]
所述线盒2为前后贯通的矩形盒，所述线盒2远离所述墙体1一面的四角均设置有角板7，所述角板7上设置有与所述第一螺栓6相配合的平头铆螺母8，所述线盒2靠近所述墙体1的一面设置有边框9，所述边框9上固定有供电线穿过的底板11。
[0037]
所述线盒2的两侧均设置有用于调节所述线盒2和所述墙体1之间距离的l型支架。
[0038]
实际使用时，通过设置线盒2，便于收集和隐藏电线，避免墙体1装饰时电线裸露在外，造成人员安全隐患，通过在安装板3的四角设置角板7，且在角板7上安装平头铆螺母8，便于第一螺栓6穿过安装板3和平头铆螺母8，从而将安装板3固定在线盒2上，且牢固可靠，通过使用第一螺栓6，便于安装和拆卸安装板3，有利于后期维护和检修线路，通过在安装板3上设置多个面板孔4，便于集中安装多个开关面板，使墙面整齐美观和使用方便，通过设置底板11，便于将伸出墙体1的电线收纳进线盒2内，避免电线从线盒2后方露出，影响美观和降低对电线的保护。
[0039]
需要说明的是，线盒2内填充有岩棉，有利于实现防火封堵，提高安全性。
[0040]
本实施例中，所述边框9上开设有多个固定孔10，所述底板11上开设有与面板孔4数量相等且一一对应的穿线孔12，且所述底板11上穿设有与所述固定孔10相适应的第二螺栓13。
[0041]
实际使用时，固定孔10的数量至少为四个，四个固定孔10对称分布在边框9的上下位置，当线盒2的厚度等于装饰面的厚度，即线盒2贴墙放置时，第二螺栓13依次穿过底板11、边框9和墙体2，从而将底板11、线盒2均固定在墙体1上，通过在底板11上开设与面板孔4数量相等且一一对应的穿线孔12，便于墙体1内的电线通过穿线孔12进入线盒2中，并与面板孔4上覆盖的开关面板连接，通过穿线孔12将电线分类，并与开关面板一一对应，有利于后期工作人员检修和更换。
[0042]
当线盒2与墙体1之间存在间隙h，且1mm＜h≤300mm时，需要在线盒2的两端设置l型支架，以便将线盒2固定在墙体1上。
[0043]
本实施例中，所述墙体1上设置有封堵板14，所述封堵板14和底板11之间设置有供电线通过的软管15，所述封堵板14和底板11上均设置有与所述软管15相适应的软管锁母16。
[0044]
实际使用时，当线盒2与墙体1之间存在间隙时，通过设置包裹电线的软管15，避免底板11与墙体1之间裸露的电线，提高电线的安全性，通过在墙体1上设置封堵板14，便于遮挡墙体1上的电线洞口，避免装修废屑掉落进电线洞口内，以及避免人员误触电线，通过在软管15两端设置分别与封堵板14和底板11相连通的软管锁母16，便于实现墙体1内的电线通过软管15伸进线盒2中。
[0045]
本实施例中，所述l型支架包括互相垂直的第一连接件19和第二连接件20，所述第一连接件19和墙体1通过第三螺栓17连接，所述第二连接件20和线盒2侧面通过第四螺栓18连接，所述第二连接件20上设置有供所述第四螺栓18滑移的滑槽22。
[0046]
本实施例中，如图4和图5所示，所述第一连接件19和第二连接件20均为连接板。
[0047]
实际使用时，通过在第一连接件19上开设定位孔21，便于利用第三螺栓17穿过定位孔21和墙体1，将第一连接件19固定在墙体1上，通过在第二连接件20上开设滑槽22，便于利用第四螺栓18穿过滑槽22和线盒2，将第二连接件20与线盒2固定，从而实现利用l型支架将线盒2固定在墙体1上，且线盒2与墙体1之间存有间隙，同时，第四螺栓18可根据线盒2与墙体1的实际距离，在滑槽22中滑动调整，操作简便，灵活性强，也便于适应不同的装修面层厚度，当线盒2两端的墙体1表面不平整时，通过调整线盒2两端第四螺栓18与滑槽22的连接位置，可以使安装板3与装饰面平齐，既保障了装修进度，又整齐美观，通过设置第一连接件19和第二连接件20均为连接板，且连接板优选为钢板，有利于节约成本，减小结构的空间面积，便于加工制造。
[0048]
需要说明的是，可根据线盒2与墙体1之间的实际距离确定第二连接件20的长度，并加工制造第一连接件19和第二连接件20。
[0049]
实施例2
[0050]
本实施例与实施例1不同的是：适用于线盒2与墙体1之间存在间隙h，且500mm≥h＞300mm。
[0051]
本实施例中，如图6和图7所示，所述第一连接件19和第二连接件20均为角钢。
[0052]
实际使用时，当线盒2与墙体1之间存在间隙h，且500mm≥h＞300mm时，l型支架所受的弯矩值更大，此时，第一连接件19和第二连接件20均为角钢，可保障l型支架的刚度，以及线盒2的安全稳定性，也便于加工制造。
[0053]
此时，第一连接件19的一面上开设有定位孔21，便于利用第三螺栓17穿过定位孔21和墙体1，将第一连接件19固定在墙体1上，第二连接件20的一面上开设滑槽22，便于利用第四螺栓18穿过滑槽22和线盒2，将第二连接件20与线盒2固定，其中，将第二连接件20开设有滑槽22的一面与第一连接件19未开设定位孔21的一面焊接，使第二连接件20开设有滑槽22的一面与墙体1垂直，且与线盒2平行，以便固定线盒2，从而实现利用l型支架将线盒2固定在墙体1上，且线盒2与墙体1之间存有间隙。
[0054]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。