一种新型铝合金走线架连接件的制作方法

1.本实用新型涉及一种走线架零部件技术领域，具体是一种新型铝合金走线架连接件。


背景技术：

2.走线架也叫电缆桥架，是机房专门用来走线的设备，指进入电信、网通、广电的机房后通过走线架布放光、电缆进入终端设备，用于绑扎光、电缆用的铁架，一般在走线架安装的过程中，需要使用走线架连接件对走线架进行安装连接。
3.但是现有技术中，多数走线架连接件虽然能够对走线架进行快速安装，但是当需要调节走线架的高度时，就需要先拆除走线架的安装，然后再进行高度调节，导致使用过程不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金走线架连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型铝合金走线架连接件，包括走线架、丝杠和加固板，所述走线架的横向方向等距开设有若干个矩形孔，所述丝杠的下侧设置有连接件，所述连接件的一侧设置有凹槽，所述凹槽远离连接件的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧贯穿有连接轴，且连接板的另一侧贯穿有连接螺栓，所述连接螺栓上设置有连接螺母，所述丝杠的上侧设置有安装板，所述安装板的内部中间设置有圆腔，且安装板的两侧对称贯穿有膨胀螺丝，所述圆腔的内部设置有转盘，所述加固板上等距开设有若干个圆孔，所述加固板的顶部两侧对称设置有上加固螺母，且加固板的底部两侧对称设置有下加固螺母。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述走线架为铝合金材质的构件，所述丝杠和加固板均设置有若干个，所述丝杠的数量是加固板的两倍，每两个所述丝杠与一个所述加固板组合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述上加固螺母和下加固螺母与加固板均无连接，且上加固螺母和下加固螺母与丝杠均相适配，所述圆孔的直径大于丝杠的直径，所述上加固螺母和下加固螺母的直径均大于圆孔的直径。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接件与丝杠通过螺纹连接，所述连接板临近连接轴的一侧处于凹槽的内部，且连接板与连接轴相适配，所述连接轴的前后两端分别贯穿于连接件的前后两侧，所述连接轴与连接板通过过盈配合连接，且连接轴与连接件通过间隙配合连接，所述连接板与连接螺栓通过螺纹连接，所述连接螺栓上部的直径小于矩形孔的宽度，且连接螺栓与连接螺母相适配，所述连接螺母的直径大于矩形孔的宽度。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杠的上端贯穿于安装板的底部并与转盘的底部固定连接，且丝杠与安装板间隙配合连接，所述圆腔与转盘相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述膨胀螺丝与安装板通过间隙配合连接，所述安装板与膨胀螺丝接触部位的直径小于膨胀螺丝底部的直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过丝杠、加固板、圆孔、上加固螺母、下加固螺母、连接件、凹槽、连接板、连接轴、连接螺栓、连接螺母和矩形孔之间的配合使用，能够对不同宽度的走线架进行安装，适用范围较广，且通过圆腔、转盘、丝杠、连接件、凹槽、连接板、连接轴、连接螺栓、连接螺母和矩形孔之间的配合使用，在不拆除走线架连接安装的前提下，方便对走线架进行高度的快速调节，使用较为方便。
附图说明
13.图1为一种新型铝合金走线架连接件的结构示意图。
14.图2为一种新型铝合金走线架连接件中a放大的结构示意图。
15.图3为一种新型铝合金走线架连接件中b放大的结构示意图。
16.图4为一种新型铝合金走线架连接件中安装板和丝杠主视图的部分剖面图。
17.图中标记：1、走线架；2、丝杠；3、加固板；4、矩形孔；5、安装板；6、连接件； 7、圆孔；8、上加固螺母；9、下加固螺母；10、凹槽；11、连接板；12、连接轴；13、连接螺栓；14、连接螺母；15、膨胀螺丝；16、圆腔；17、转盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型铝合金走线架连接件，包括走线架1、丝杠2和加固板3，走线架1为铝合金材质的构件，丝杠2和加固板3均设置有若干个，丝杠2的数量是加固板3的两倍，每两个丝杠2与一个加固板3组合，走线架1的横向方向等距开设有若干个矩形孔4，丝杠2的下侧设置有连接件6，连接件6的一侧设置有凹槽10，凹槽10远离连接件6的一侧设置有连接板11，连接板11的一侧贯穿有连接轴12，且连接板11的另一侧贯穿有连接螺栓13，连接螺栓13上设置有连接螺母14，连接件6 与丝杠2通过螺纹连接，连接板11临近连接轴12的一侧处于凹槽10的内部，且连接板 11与连接轴12相适配，连接轴12的前后两端分别贯穿于连接件6的前后两侧，连接轴 12与连接板11通过过盈配合连接，且连接轴12与连接件6通过间隙配合连接，连接板 11与连接螺栓13通过螺纹连接，连接螺栓13上部的直径小于矩形孔4的宽度，且连接螺栓13与连接螺母14相适配，连接螺母14的直径大于矩形孔4的宽度，丝杠2的上侧设置有安装板5，安装板5的内部中间设置有圆腔16，且安装板5的两侧对称贯穿有膨胀螺丝15，圆腔16的内部设置有转盘17，丝杠2的上端贯穿于安装板5的底部并与转盘17 的底部固定连接，且丝杠2与安装板5间隙配合连接，圆腔16与转盘17相适配，膨胀螺丝15与安装板5通过间隙配合连接，安装板5与膨胀螺丝15接触部位的直径小于膨胀螺丝15底部的直径，加固板3上等距开设有若干个圆孔7，加固板3的顶部两侧对称设置有上加固螺母8，且加固板3的底部两侧对称设置有下加固螺母9，上加固螺母8和下加固螺母9与加固板3均无连接，且上加固螺母8和下加固螺母9与丝杠2均相适配，圆孔7 的
直径大于丝杠2的直径，上加固螺母8和下加固螺母9的直径均大于圆孔7的直径。
20.本实用新型的工作原理是：在安装过程中，首先将上加固螺母8旋至丝杠2上，然后根据走线架1的宽度，将两根丝杠穿过加固板3对应的圆孔7，然后再将下加固螺母9旋至丝杠2上，直至上加固螺母8和下加固螺母9将加固板3抵住，即可对不同宽度的走线架1进行安装，然后通过膨胀螺丝15与墙顶连接，通过走线架1的形状来确定膨胀螺丝15的安装位置，再将连接件6与丝杠2螺纹连接，将走线架1放置于加固板3的下方，然后以连接轴12为圆心转动连接板11，使连接板11与走线架1的底部接触，且使连接螺栓 13的顶部从矩形孔4穿出，再将连接螺母14与连接螺栓13连接，直至连接螺母14与走线架1顶部相抵住，即可完成走线架的连接安装；且通过转盘17在圆腔16内部旋转可使丝杠2进行转动，丝杠2转动即可通过连接件6带动走线架1在竖直方向上移动，即在不拆除走线架1连接安装的前提下，方便对走线架1进行高度的快速调节，使用较为方便。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。