一种高效防尘永磁同步电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机防尘技术领域，具体涉及一种高效防尘永磁同步电机。


背景技术：

2.永磁同步电动机主要是由转子、端盖及定子等各部件组成。永磁同步电动机的定子结构与普通的感应电动机的结构非常相似，转子结构与异步电动机的最大不同是在转子上放有高质量的永磁体磁极，根据在转子上安放永磁体的位置的不同，永磁同步电动机通常被分为表面式转子结构和内置式转子结构。
3.现有技术存在以下不足：现有的对永磁同步电机的防尘装置一般是在电机外侧套设一个保护罩，同时保护罩两侧的通风网对电机进行防尘和散热，但是长时间电机工作，通风网两侧的灰尘积攒较多，从而影响电机的散热和防尘，影响电机工作。
4.因此，实用新型一种高效防尘永磁同步电机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种高效防尘永磁同步电机，通过使用者启动电机工作时，电机工作带动两个清洁刷上下刷动，从而将通风网表面的灰尘刷下，从而对通风网进行清理，同时电机工作还带动两个偏心轮对两个通风网进行击打，从而使得灰尘掉落，以解决通风网两侧的灰尘积攒较多，从而影响电机的散热和防尘的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效防尘永磁同步电机，包括电机本体，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述电机外侧套设有保护罩，所述传动轴延伸至保护罩顶部外侧，所述保护罩内部设有清理机构和传动机构；
7.所述清理机构包括两个第一链轮，所述保护罩顶部开设有第一空腔，两个所述第一链轮均固定套设在传动轴外侧，所述第一空腔内部嵌设有两个第二转轴，两个所述第二转轴顶端均固定套设有第二链轮，所述第一空腔底部开设有两个第二空腔，两个所述第二转轴底端分别延伸至第二空腔内部，两个所述第二转轴底部均固定套设有两个第三链轮，两个所述第二空腔内部嵌设有两个第三转轴，四个所述第三转轴顶端均套设有第四链轮，两个所述第二空腔底部均开设有两个活动槽，四个所述第三转轴分别延伸至四个活动槽内部，四个所述第三转轴外侧均固定套设有往复丝杆，两个往复丝杆外侧均套设有轴承座，所述轴承座内端均固定连接有连接杆。
8.优选的，所述传动机构包括两个第五链轮，两个所述第五链轮均固定套设在传动轴外侧，所述保护罩内部均嵌设有两个第一转轴，两个所述第一转轴顶部均固定套设有第六链轮，两个所述第一转轴外侧均设有敲击组件。
9.优选的，所述第一链轮与第二链轮外侧均套设有第一链条，所述第一链轮与第二链轮通过第一链条驱动连接。
10.优选的，所述第三链轮与第四链轮外侧均套设有第二链条，所述第三链轮与第四链轮通过第二链条驱动连接，所述第五链轮与第六链轮外侧均套设有第三链条，所述第五
链轮与第六链轮通过第三链条驱动连接。
11.优选的，两个所述轴承座外侧均固定连接有滑块，两个所述活动槽外侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配。
12.优选的，两个所述连接杆内侧均固定连接有清洁刷。
13.优选的，所述保护罩两侧均嵌设有通风网，两个所述通风网分别与两个清洁刷相贴合。
14.优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴与检测箱连接处均通过滚动轴承活动连接，所述第一转轴与检测箱通过滚动轴承活动连接。
15.优选的，所述敲击组件包括一个偏心轮，所述偏心轮固定套设在第一转轴外侧。
16.优选的，所述敲击组件包括两个偏心轮，两个所述偏心轮固定套设在第一转轴外侧。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过使用者启动电机工作时，电机工作带动两个清洁刷上下刷动，从而将通风网表面的灰尘刷下，从而对通风网进行清理，同时电机工作还带动两个偏心轮对两个通风网进行击打，从而使得灰尘掉落，以解决通风网两侧的灰尘积攒较多，从而影响电机的散热和防尘的问题，本实用新型提高了电机防尘的效率，给使用者带来极大的方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的正视图剖视图；
21.图3为本实用新型提供的侧视图剖视图；
22.图4为本实用新型提供的实施例2正视图剖视图；
23.图中：1电机本体、2传动轴、3保护罩、4第一链轮、5第二转轴、6第二链轮、7第三链轮、8第三转轴、9第四链轮、10往复丝杆、11轴承座、12连接杆、13第五链轮、14第一转轴、15第六链轮、16第一链条、17第二链条、18第三链条、19滑块、20清洁刷、21通风网、22偏心轮。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种高效防尘永磁同步电机，包括电机本体1，所述电机输出端固定连接有传动轴2，所述电机外侧套设有保护罩3，所述传动轴2延伸至保护罩3顶部外侧，所述保护罩3内部设有清理机构和传动机构；
26.所述清理机构包括两个第一链轮4，所述保护罩3顶部开设有第一空腔，两个所述第一链轮4均固定套设在传动轴2外侧，所述第一空腔内部嵌设有两个第二转轴5，两个所述第二转轴5顶端均固定套设有第二链轮6，所述第一空腔底部开设有两个第二空腔，两个所述第二转轴5底端分别延伸至第二空腔内部，两个所述第二转轴5底部均固定套设有两个第三链轮7，两个所述第二空腔内部嵌设有两个第三转轴8，四个所述第三转轴8顶端均套设有第四链轮9，两个所述第二空腔底部均开设有两个活动槽，四个所述第三转轴8分别延伸至四个活动槽内部，四个所述第三转轴8外侧均固定套设有往复丝杆10，两个往复丝杆10外侧
均套设有轴承座11，所述轴承座11内端均固定连接有连接杆12；
27.进一步地，所述传动机构包括两个第五链轮13，两个所述第五链轮13均固定套设在传动轴2外侧，所述保护罩3内部均嵌设有两个第一转轴14，两个所述第一转轴14顶部均固定套设有第六链轮15，两个所述第一转轴14外侧均设有敲击组件，对通风网进行敲击；
28.进一步地，所述第一链轮4与第二链轮6外侧均套设有第一链条16，所述第一链轮4与第二链轮6通过第一链条16驱动连接，使得驱动更加紧密；
29.进一步地，所述第三链轮7与第四链轮9外侧均套设有第二链条17，所述第三链轮7与第四链轮9通过第二链条17驱动连接，所述第五链轮13与第六链轮15外侧均套设有第三链条18，所述第五链轮13与第六链轮15通过第三链条18驱动连接，使得驱动更加高效；
30.进一步地，两个所述轴承座11外侧均固定连接有滑块19，两个所述活动槽外侧均开设有滑槽，所述滑块19与滑槽相匹配，对装置进行限位，使得装置运行更加稳定；
31.进一步地，两个所述连接杆12内侧均固定连接有清洁刷20，对通风网21表面进行刷洗；
32.进一步地，所述保护罩3两侧均嵌设有通风网21，两个所述通风网21分别与两个清洁刷20相贴合；
33.进一步地，所述第一转轴14、第二转轴5和第三转轴8与检测箱连接处均通过滚动轴承活动连接，所述第一转轴14与检测箱通过滚动轴承活动连接，使得连接处更加顺滑；
34.进一步地，所述敲击组件包括一个偏心轮22，所述偏心轮22固定套设在第一转轴14外侧，使得通风网21抖动，使得表面上的灰尘掉落。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过使用者启动电机工作时，电机工作带动传动轴2和第一链轮4转动，第一链轮4转动带动第二链轮6和第二转轴5转动，第二转轴5转动带动第三链轮7和第四链轮9转动，第四链轮9转动带动第三转轴8和往复丝杆10转动，往复丝杆10转动带动轴承座11和两个清洁刷20上下刷动，从而将通风网21表面的灰尘刷下，从而对通风网21进行清理，同时电机工作还带动第五链轮13和第六链轮15转动，第六链轮15转动带动第一转轴14转动，第一转轴14转动带动两个偏心轮22对两个通风网21进行击打，从而使得灰尘掉落，以解决通风网21两侧的灰尘积攒较多，从而影响电机的散热和防尘的问题，本实用新型提高了电机防尘的效率，给使用者带来极大的方便。
36.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种高效防尘永磁同步电机，与实施例1不同的是，
37.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时通过使用者启动电机工作时，电机工作带动传动轴2和第一链轮4转动，第一链轮4转动带动第二链轮6和第二转轴5转动，第二转轴5转动带动第三链轮7和第四链轮9转动，第四链轮9转动带动第三转轴8和往复丝杆10转动，往复丝杆10转动带动轴承座11和两个清洁刷20上下刷动，从而将通风网21表面的灰尘刷下，从而对通风网21进行清理，同时电机工作还带动第五链轮13和第六链轮15转动，第六链轮15转动带动第一转轴14转动，第一转轴14转动带动四个偏心轮22对两个通风网21进行击打，从而使得灰尘掉落。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。