一种电力工程电缆穿顶板密封结构的制作方法

1.本实用新型适用于电力工程技术领域，尤其涉及一种电力工程电缆穿顶板密封结构。


背景技术：

2.目前，电缆穿顶板密封结构广泛应用于船舶制造、海洋工程、石油化工、电力电信、国防军工、污水处理、工业及民用建筑等领域。
3.在电力工程电缆施工过程中，需要对电缆进行穿孔，预留孔径大于电缆孔径，无法起到保护电缆和密封的效果，现有技术中，会将预留孔中填充形成密封，但使用起来非常不便，无法形成快速的封孔，大大降低了施工的便捷，此外，通过在电缆外部加装保护壳对电缆形成保护效果，而保护壳与电缆之间存在空档，无法保证电缆的稳固，同时安装拆卸过程中非常不便，不具备快速对接机构，将大大降低使用过程中的不便。
4.为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种电力工程电缆穿顶板密封结构。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种电力工程电缆穿顶板密封结构，解决了背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电力工程电缆穿顶板密封结构，包括上管夹，所述上管夹的底部连接有下管夹，所述上管夹与下管夹的右侧设置有挡片，所述上管夹与下管夹外壁的左侧设置有螺纹壁，所述上管夹与下管夹外壁的中部均设置有第一密封垫，所述上管夹与下管夹之间设置有电缆，所述上管夹底端的四角均设置有插杆，所述下管夹顶端的四角均开设有杆槽；
8.所述上管夹与下管夹的内壁均设置有第二密封垫，所述上管夹与下管夹的左侧连接有安装片，所述安装片的内部开设有螺纹槽，所述安装片的外壁均匀设置有转块。
9.优选的，所述插杆与杆槽的尺寸相适配，且插杆的末端插接于杆槽的内部。
10.优选地，所述杆槽内部滑动连接有弹块，所述弹块通过弹簧与杆槽底部连接固定。
11.优选的，所述螺纹槽与螺纹壁的螺纹尺寸相适配，构成转动机构。
12.优选的，所述第一密封垫贴合于电缆预设孔的内壁处，所述电缆的外壁贴合于第二密封垫的内壁处。
13.优选的，所述上管夹、下管夹和挡片均为半圆形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过电缆位于上管夹与下管夹的内部，上管夹与下管夹利于对电缆形成快速的夹持保护效果，并进入预留孔洞中后，安装片将可以对上管夹与下管夹形成快速的安装，大大提高电缆穿孔时的便捷性。
16.2、本实用新型通过设置的第一密封垫和第二密封垫，第一密封垫将对预留孔洞形成密封，第二密封垫将对电缆形成密封。
17.3、本实用新型通过上管夹与下管夹连接时，插杆将进入杆槽的内部，上管夹与下管夹将形成快速的对接，完成快速的安装，大大提高安装时的便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种电力工程电缆穿顶板密封结构的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种电力工程电缆穿顶板密封结构的上管夹与下管夹连接处结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种电力工程电缆穿顶板密封结构的上管夹与下管夹侧面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种电力工程电缆穿顶板密封结构的安装片结构示意图。
22.图中：1、上管夹；2、下管夹；3、挡片；4、电缆；5、第一密封垫；6、螺纹壁；7、安装片；8、螺纹槽；9、插杆；10、杆槽；11、第二密封垫；12、转块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，一种电力工程电缆穿顶板密封结构，包括上管夹1，所述上管夹1的底部连接有下管夹2，所述上管夹1与下管夹2的右侧设置有挡片3，所述上管夹1与下管夹2外壁的左侧设置有螺纹壁6，所述上管夹1与下管夹2外壁的中部均设置有第一密封垫5，所述上管夹1与下管夹2之间设置有电缆4，所述上管夹1底端的四角均设置有插杆9，所述下管夹2顶端的四角均开设有杆槽10；
27.所述上管夹1与下管夹2的内壁均设置有第二密封垫11，所述上管夹1与下管夹2的左侧连接有安装片7，所述安装片7的内部开设有螺纹槽8，所述安装片7的外壁均匀设置有转块12，本实施例中请参阅图1，通过电缆4位于上管夹1与下管夹2的内部，上管夹1与下管夹2利于对电缆4形成快速的夹持保护效果，并进入预留孔洞中后，安装片7将可以对上管夹1与下管夹2形成快速的安装，大大提高电缆4穿孔时的便捷性。
28.本实施例中请参阅图1，所述插杆9与杆槽10的尺寸相适配，且插杆9的末端插接于杆槽10的内部，插杆9与杆槽10的对接，可快速对上管夹1与下管夹2形成对接安装。
29.本实施例中请参阅图2，所述杆槽10内部滑动连接有弹块，所述弹块通过弹簧与杆槽10底部连接固定，在拆卸密封结构进行检修时，旋开安装片7后，即可在弹块和弹簧的作用下将插杆9弹出，便于拆卸。
30.本实施例中请参阅图1，所述螺纹槽8与螺纹壁6的螺纹尺寸相适配，构成转动机构，旋转安装片7时，螺纹槽8将基于螺纹壁6旋转，将对上管夹1与下管夹2形成安装。
31.本实施例中请参阅图1和图3，所述第一密封垫5贴合于电缆4预设孔的内壁处，所述电缆4的外壁贴合于第二密封垫11的内壁处，第一密封垫5和第二密封垫11将起到密封间隙处的效果。
32.本实施例中请参阅图1，所述上管夹1、下管夹2和挡片3均为半圆形。
33.本实用新型使用时，电缆4置于上管夹1与下管夹2之间，上管夹1通过插杆9与下管夹2的杆槽10对接，使上管夹1与下管夹2对电缆4形成夹持，上管夹1与下管夹2内的第二密封垫11将对电缆4形成密封，将上管夹1与下管夹2插入预留的孔洞中，上管夹1与下管夹2外壁设置的第一密封垫5将对预留孔洞形成密封，旋转安装片7，使安装片7内的螺纹槽8与上管夹1与下管夹2外壁的螺纹壁6形成旋转连接，将上管夹1与下管夹2安装在预留孔洞中，完成安装，设计简单，较为实用。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。