一种电机转子铜线端部的连接结构的制作方法

1.本实用新型电机生产技术领域，尤其涉及一种电机转子铜线端部的连接结构。


背景技术：

2.电机转子上的绕组铜线在绕组后，铜线端部一般会焊接在换向器的端部，从而形成短接，但由于需要进行焊接，工作量大且存在虚焊风险，若焊接不牢靠会严重影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种大大减少了工作量，并且连接牢固的电机转子铜线端部的连接结构。
4.本实用新型由以下具体技术手段所达成：
5.一种电机转子铜线端部的连接结构，包括有定子、铜线、转子轴、换向器、嵌套和绝缘套筒；所述转子轴一端设有定子，所述定子上卷绕有多组铜线，所述转子轴另一端设有绝缘套筒，所述绝缘套筒外表面设有换向器，换向器上均布有绝缘缝；所述换向器靠近定子的端部沿周向均布有嵌套，铜线的线端嵌入嵌套内形成短接。
6.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
7.本实用新型通过将绕组铜线的线端直接嵌入嵌套内形成短接，大大减少了铜线线端焊接的工作量，并且连接牢固不会存在由于虚焊导致的质量问题。
附图说明
8.图1为本实用新型的主视结构示意图。
9.图2为本实用新型的仰视结构示意图。
10.附图中的标记为：1-定子，2-铜线，3-线端，4-转子轴，5-换向器，6-绝缘缝，7-嵌套，8-绝缘套筒。
具体实施方式
11.以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
实施例
12.一种电机转子铜线端部的连接结构，如图1-2所示，包括有定子1、铜线2、转子轴4、换向器5、嵌套7和绝缘套筒8；转子轴4一端设有定子1，定子1上卷绕有多组铜线2，转子轴4另一端设有绝缘套筒8，绝缘套筒8外表面设有换向器5，换向器5上均布有绝缘缝6；换向器5靠近定子1的端部沿周向均布有嵌套7，铜线2的线端3嵌入嵌套7内形成短接。
13.在组装电机转子时，首先在定子1上卷绕铜线2，使得多组铜线2的线端3形成圆环状，然后将线端3对应换向器5端部沿周向设置的嵌套7，通过压机之类的设备，使得铜线2的
线端3嵌入嵌套7内从而形成短接，大大减少了铜线2线端3焊接的工作量，并且连接牢固不会存在由于虚焊导致的质量问题。
14.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电机转子铜线端部的连接结构，包括有定子（1）、铜线（2）、转子轴（4）和换向器（5），其特征在于，所述转子轴（4）一端设有定子（1），所述定子（1）上卷绕有多组铜线（2），所述转子轴（4）另一端设有绝缘套筒（8），所述绝缘套筒（8）外表面设有换向器（5），换向器（5）上均布有绝缘缝（6）；所述换向器（5）靠近定子（1）的端部沿周向均布有嵌套（7），铜线（2）的线端（3）嵌入嵌套（7）内形成短接。

技术总结
本实用新型电机生产技术领域，尤其涉及一种电机转子铜线端部的连接结构。本实用新型要解决的技术问题是提供一种大大减少了工作量，并且连接牢固的电机转子铜线端部的连接结构。一种电机转子铜线端部的连接结构，包括有定子、铜线、转子轴、换向器、嵌套和绝缘套筒；所述转子轴一端设有定子，所述定子上卷绕有多组铜线，所述转子轴另一端设有绝缘套筒，所述绝缘套筒外表面设有换向器，换向器上均布有绝缘缝；所述换向器靠近定子的端部沿周向均布有嵌套。本实用新型通过将绕组铜线的线端直接嵌入嵌套内形成短接，大大减少了铜线线端焊接的工作量，并且连接牢固不会存在由于虚焊导致的质量问题。量问题。量问题。


技术研发人员：尹庆龙 应孔生
受保护的技术使用者：江西宾利汽车电器有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/2/8