一种防渗漏管材接头的制作方法

1.本实用新型属于管材接头技术领域，更具体地，涉及一种防渗漏管材接头。


背景技术：

2.电缆排管安装后需要露天或放入地下，电缆接缝处暴露在外，使电缆排管安装后泥浆从接头处渗入管道系统，从而造成管道系统堵塞的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种防渗漏管材接头，该防渗漏接头通过接头盖挤压密封圈使密封圈产生压缩形变，利用密封圈填补管材接头和电缆的间隙，从而起到防渗漏的作用。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种防渗漏管材接头，所述管材接头用于连接第一管材和第二管材，包括：
5.接头体，所述接头体的两端分别设置有外螺纹；
6.两个接头盖，两个所述接头盖分别设置在所述接头体的两端，所述接头盖包括环部和端部，所述环部的内周上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述端部设置在所述环部的一侧；
7.两个密封圈，两个所述密封圈分别设置在所述接头体的两端与所述端部之间，两个所述密封圈的内周分别与所述第一管材和所述第二管材的外周配合，所述密封圈为波浪形，当拧紧所述接头盖时，所述接头盖能够挤压所述密封圈使所述密封圈接触所述第一管材和所述第二管材。
8.可选地，所述密封圈靠近所述接头体的一侧设置有环形的第一凹槽。
9.可选地，所述密封圈在所述接头体的径向截面上的投影为圆环形，所述密封圈在所述接头体的轴向截面上的投影为波浪形。
10.可选地，所述接头体的内径、所述端部的内径、所述第一管材的外径和所述第二管材的外径一致。
11.可选地，所述外螺纹的圈数大于所述内螺纹的圈数。
12.可选地，所述密封圈的内周设置环形凸起。
13.可选地，所述接头盖和所述接头体上分别设置有防滑纹。
14.可选地，所述环形凸起的横截面为等腰直角三角形。
15.可选地，所述接头盖和所述接头体上分别设置有防锈层。
16.可选地，所述接头盖和所述接头体分别为阻燃尼龙接头盖和阻燃尼龙接头体。
17.本实用新型提供一种防渗漏管材接头，其有益效果在于：
18.该防渗漏接头通过接头盖挤压密封圈使密封圈产生压缩形变，利用密封圈填补管材接头和电缆的间隙，从而起到防渗漏的作用。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
20.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
21.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防渗漏管材接头的结构示意图。
22.图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防渗漏管材接头的结构爆炸图。
23.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防渗漏管材接头的结示意图。
24.图4示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防渗漏管材接头的图3爆炸图。
25.图5示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防渗漏管材接头的密封圈的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、接头体；2、接头盖；3、密封圈；4.1、第一管材；4.2、第二管材。
具体实施方式
28.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
29.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防渗漏管材接头的结构示意图；图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防渗漏管材接头的结构爆炸图；图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防渗漏管材接头的结示意图；图4示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防渗漏管材接头的图3爆炸图；图5示出了根据本实用新型的一个实施例的一种防渗漏管材接头的密封圈的结构示意图。
30.如图1
‑
5所示，一种防渗漏管材接头，管材接头用于连接第一管材4.1和第二管材4.2，包括：
31.接头体1，接头体1的两端分别设置有外螺纹；
32.两个接头盖2，两个接头盖2分别设置在接头体1的两端，接头盖2包括环部和端部，环部的内周上设置有与外螺纹相配合的内螺纹，端部设置在环部的一侧；
33.两个密封圈3，两个密封圈3分别设置在接头体1的两端与端部之间，两个密封圈3的内周分别与第一管材4.1和第二管材4.2的外周配合，密封圈3为波浪形，当拧紧接头盖2时，接头盖2能够挤压密封圈3接触第一管材4.1和第二管材4.2。
34.具体的，先将两个接头盖2分别套设在第一管材4.1和第二管材4.2上，之后将第一管材4.1和第二管材4.2从两端插入管材接头内连接，当管材安装到位后，旋转接头盖2，接头盖2和接头体1螺纹连接，通过接头盖2挤压密封圈3使密封圈3产生压缩形变，密封圈3为波浪形，形变适应性更强，密封效果更佳，利用密封圈3填补管材接头和电缆的间隙，从而起到防渗漏的作用。
35.在本实施例中，密封圈3靠近接头体1的一侧设置有环形第一凹槽。
36.具体的，通过第一凹槽与接头体1配合，提高配合度，避免接头体1与接头盖2旋转连接时密封圈3蹿动。
37.在本实施例中，密封圈3在接头体1的径向截面上的投影为圆环形，密封圈3在接头体1的轴向截面上的投影为波浪形。
38.具体的，通过连续规则的波浪状增加形变范围，适应密封要求和不同温度的膨胀系数。
39.在本实施例中，接头体1的内径、端部的内径、第一管材4.1的外径和第二管材4.2的外径一致。
40.在本实施例中，外螺纹的圈数大于内螺纹的圈数。
41.具体的，通过外螺纹的圈数大于内螺纹的圈数保证接头盖2和接头体1连接稳定。
42.在本实施例中，密封圈3的内周设置有环形凸起。
43.具体的，环形凸起与第一管材4.1和第二管材4.2接触，通过环形凸起补偿形变，增加密封效果，避免第一管材4.1和第二管材4.2表面不平，与密封圈3之间产生缝隙。
44.进一步，环形凸起有两层，增加密封效果，接头体1上设置有通孔，通孔内设置有橡胶膜，通过橡胶膜的形变增加和减少接头体1内部空间，适应温度变化，避免密封后内部涨裂和收缩形变。
45.在本实施例中，接头盖2和接头体1上分别设置有防滑纹。
46.具体的，通过防滑纹方便旋转接头盖2和接头体1。
47.在本实施例中，环形凸起的横截面为等腰直角三角形。
48.在本实施例中，接头盖2和接头体1上分别设置有防锈层。
49.在本实施例中，接头盖2和接头体1分别为阻燃尼龙接头盖和阻燃尼龙接头体。
50.本实施例防渗漏管材接头使用时，以安装使用为例，先将两个接头盖2分别套设在第一管材4.1和第二管材4.2上，之后将第一管材4.1和第二管材4.2从两端插入管材接头内连接，当管材安装到位后，旋转接头盖2，接头盖2和接头体1螺纹连接，通过接头盖2挤压密封圈3使密封圈3产生压缩形变，利用密封圈3填补管材接头和电缆的间隙，从而起到防渗漏的作用。
51.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。