一种可换挡式电动推杆的制作方法

1.本实用新型属于电动推杆领域，尤其涉及一种可换挡式电动推杆。


背景技术：

2.现有的油烟机上的电动推杆不能够更换其能够输出的最大档位，在使用过程中，较为不便，用户需要根据需求购买多个不同输出距离的推杆。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便于安装的可换挡式电动推杆。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可换挡式电动推杆，包括
5.电机座；
6.驱动件，设于所述电机座上；
7.传动装置，设于所述电机座上；
8.输出装置，设于所述电机座上，所述输出装置包括与所述驱动件传动连接的丝杆、套设与所述丝杆上的螺套、限位所述螺套的套管以及设于所述螺套上的传动轴，所述传动轴的末端通过销轴固定有连接片，所述连接片上设有多个供所述销轴穿过的固定孔。
9.本实用新型在使用的过程中，可以通过设置连接片在传动轴末端伸出的距离，实现推杆的换挡，解决了推杆功能单一的问题。
10.可选的，所述驱动件设于所述电机座的侧面，所述驱动件连接有蜗杆，所述丝杆的端部设有蜗轮，所述握杆与所述蜗轮止转连接。
11.可选的，所述传动轴上设有波纹管，所述波纹管一端和所述套管相连，另一端和所述传动轴的端部相连。
12.可选的，所述销轴上套设有固定弹簧，所述销轴的端部设有销轴固定片。
13.可选的，防锈蚀装置包括套设在所述销轴上的内壳、与所述内壳相连的外壳、固定所述内壳的锁定筒、设于所述内壳上的出油管以及套设在所述出油管上的浸油棉。
14.可选的，所述防锈蚀装置还包括锁定结构，所述锁定结构包括设于所述内壳上的夹板、设于所述内壳和所述外壳之间的推杆、设于所述推杆上的推块、以及设于所述内壳上的导向锥块，所述导向锥块和所述内壳通过推动弹簧相连；所述导向锥块还连接有触发组件。
15.可选的，所述夹板设有两个，两个所述夹板通过弹簧相连，所述推杆上设有推板，所述推板位于两个所述夹板之间，且所述推板上设有推动斜面。
16.可选的，所述触发组件包括设于所述内壳上的固定筒、与所述导向锥块抵接的滑爪、与所述滑爪相连的复位件、与所述复位件相连的推动件。
17.可选的，所述固定筒的内壁上设有多个棘轮块，所述棘轮块上设有浅槽，相邻的棘轮块之间设有深槽，所述滑爪上设有与所述棘轮块相互配合的卡爪，所述推动件上设有与所述卡爪相互配合的压条。
18.综上所述，本实用新型不仅保留普通电动推杆的可靠性高、效率高、噪音低等优点，还可以根据不同工况调节其档位，实现一杆多用，有效降低客户的投入成本。因此，该产品具有十分广阔的市场应用前景。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图。
20.图2为图1中的纵向剖视图。
21.图3为图1中的爆炸图。
22.图4为图1中防锈蚀组件的立体图。
23.图5为图4中的正视图。
24.图6为图5中a-a处的剖视图。
25.图7为图5中横向剖视图。
26.图8为图4中取出外壳和内壳的立体图。
27.图9为图8中a处放大图。
28.图10为图9中固定筒的立体图。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
30.参考图1-10，一种可换挡式电动推杆包括驱动件2、传动装置、输出装置以及固定装置，其中驱动件2为市面上常见的伺服电机。
31.传动装置与驱动电机2的动力输出轴相连，用于将动力传送至输出装置，固定装置用于固定本实用新型。
32.具体的，驱动件2上设有蜗杆4，传动装置包括蜗轮16和电机座7，其中蜗轮16设置在电机座7内，蜗杆4插入至电机座7内，并布置在蜗轮16的一侧，邤蜗杆4可以带动蜗轮16转动。
33.进一步的，电机座7上设有电机导向轴套6和绝缘护套5，并且电机导向轴套6和绝缘护套5上均设有通孔，握杆4通过上述孔插入至电机座7内。
34.进一步的，传动装置还包括轴承19，输出装置包括丝杆20、螺套22以及套管23，其中丝杆20、螺套22均布置在套管23内，套管23和电机座7相连。
35.丝杆20的端部插入至轴承19内，并且轴承19上设有丝杆插销21，如此轴承19和丝杆20为止转林洁，进而蜗轮16可以带动丝杆20转动。
36.进一步的，螺套22套设在丝杆20上，套管23内设有通过隔板230分隔成转动腔和止转腔，其中螺套22和丝杆20布置在传动腔内，螺套22上设有止转凸部221，止转凸部221插入至止转腔内，如此当丝杆20转动时，螺套22可以沿着丝杆20上下移动。
37.进一步的，套管23内还设有限位开关34和开关条35，开关条35设置在套管23的底部，并布置在止转腔内，用于限制螺套22的移动距离。
38.进一步的，套管23的出口处设有上缓冲垫24和套管座25，套管座25设置在套管23的端部，螺套22连接有传动轴26，传动轴26设置有连接片29，连接片29用于安装油烟机上。
具体的，传动轴26为空心设置，如此传动轴26在来回移动时，丝杆20可以插入至传动轴26内。
39.进一步的，传动轴26需要在套管23内来回移动，为了防止油烟粘在传动轴 26上，导致传动轴26和套管23的内壁卡壳。为此，传动轴26上设有波纹管33，波纹管33一端和传动轴26通过扎带相连，另一端通过扎带和套管座25相连。
40.进一步的，为了让本实用新型能够实现换挡，需要调节连接片29从传动轴 26露出的长度。
41.为此，在传动轴26的端部设有连接片导向套28，连接片导向套28上具有供连接片29插入的开口，连接片29上设有开槽291，开槽291的两端设有固定孔。
42.传动轴26的端部穿设有销轴27，销轴27的上套设有固定弹簧30，并且在销轴27的端部还螺接有销轴固定片31，如此连接片29插入至传动轴26内之后，销轴27穿过开槽291两端的其中一个固定孔，并在拧紧销轴固定片31之后，就能够固定连接片29，而改变销轴27穿过的固定孔就能够实现换挡。
43.具体的，连接片和销轴为304不锈钢。
44.固定装置设置在电机连接座7的后端，主要包括尾部连接座14和安装板10，其中安装板10为三角形。安装板10和尾部连接座14通过螺栓紧固。
45.进一步的，传动轴26上设有防锈蚀装置，防锈蚀装置包括外壳11a、内壳 12a、锁定装置以及锁定筒14a，所述内壳12a布置在外壳11a内。所述内壳12a 上穿设有出油管121a，出油管121a上穿设有浸油棉122a。
46.具体的，内壳12a朝着销轴27所布置，出油管121a布置在内壳12a内，浸油棉122a上设有通槽1221a，出油管121a布置在上述通槽1221a内，出油管121 的侧壁上设有多个出油孔21a，如此通过出油孔21a可以把出油管121a内的润滑油排到销轴27上，以防止销轴27锈蚀。
47.具体的，锁定装置包括夹板31a、推杆32a以及触发组件，其中夹板31a设有两个，夹板31a之间通过弹簧相连，如此夹板31a在弹簧的拉动下向中间靠拢，浸油棉122a设置在两个夹板31a之间，如此在夹板31a的驱动下，浸油棉122a 被压紧，此时将会让浸油棉会渗出润滑油，为了增加对销轴27的涂覆效果。并且两个夹板31a相对的一面为倾斜设置，也就是沿着从上往下的方向，夹板31 相对的一个面之间的距离逐渐增加，如此在越高的地方，浸油棉122a被压得越紧。
48.推杆32a上设有推板33a，推板33a设置在两个夹板31a之间，推板33a的侧面设有倾斜的推动斜面331a，夹板31a上设有斜块311a，如此当推板33a向着浸油棉122a运动时，推板33a向前运动，此时夹板31a向中间靠拢，并挤压浸油棉122a，而推板33a则可以把进油棉122a推到销轴27上。
49.进一步的，推杆32a的一端设有定位钩321，另一端设有导向斜块322，具体的，推板32a的侧面设有推板33a，并且推杆32a从内套12a内探出，并向上延伸至内壳12a的上方。
50.进一步的，锁定筒14a内设有复位弹簧141a，复位弹簧141a上设有推动环块142a，并且夹板31a的底端设有孔，孔内穿设有支撑脚312a，支撑脚312a 通过弹簧和夹板31a相连，如此在弹簧的支撑下312a和夹板31a的端面具有距离；如此，有利于浸油棉122a的安装。
51.进一步的，当内壳12a罩设在销轴27上时，支撑脚312a和推动环块142a 相互抵接。
52.进一步的，锁定筒14a的外壁上设有扣环143a和防护环144a，其中防护环 144a设置在扣环143a的上方，防护环144a上设有多个缺口，当推杆32a向着销轴27运动时，定位钩321卡在扣环143a上，此时将可以固定内套12a和外套 11a。
53.进一步的，内壳12a的顶端设有容置筒323，容置筒323罩设在销轴27的顶端，容置筒323的内壁上通过弹簧连接有固定片3231，固定片3231上设有保护棉3232，在弹簧的推动下，保护棉3232将始终与销轴27的顶端抵接，如此以起到保护销轴27的作用。
54.进一步的，容置筒323的顶端设有导向板3221，推杆32a的顶端穿过导向板3221，并且推杆32a上套设有弹簧，该弹簧一端和导向斜块322相连，另一端和导向板3321相连，如此在该弹簧的推动下，推杆32a将会向着销轴27的方向所靠拢，此时内套12a和外套11a固定在锁定筒14a上。
55.当需要取出外套12a和外套11a时，需要向外推动推杆32a。
56.为此，容置筒323的顶端通过推动弹簧341连接推动锥块342，推动锥块342 上设有斜面，如此当推动锥块342向下运动时，将会把推杆32a向四周推开。进一步的，推动弹簧341向上推动导向锥块342。
57.进一步的，外壳11a和内壳12a相互连接。
58.触发组件设置在外壳上，触发组件包括支撑板41、固定筒42、滑爪43、复位件44以及推动件45，其中复位件44为弹簧，复位件44设置在推动件45和滑爪43之间。
59.支撑板41设置在导向板3221上，支撑板41一端和导向板3221相连，另一端延伸至导向推块342的上方，导向锥块342上设有杆体343，杆体343穿过固定筒42与滑爪43抵接。
60.进一步的，固定筒42固定在支撑板31上，固定筒42的内壁上阵列有多个棘轮块421，棘轮块421上设有浅槽4211，两个相邻的棘轮块422之间设有深槽4212。
61.滑爪43上设有卡爪431，卡爪431上设有倾斜的导向面4311，卡爪431部分与棘轮块421抵接，并且锦纶块421上设有倾斜的面。
62.推动件45上设有多个压条451，压条451上设有推动斜面4511，推动斜面 4511和导向面4311抵接时，可以让滑爪43滑动。
63.如此，当按压推动件45时，推动件45向下运动，此时滑爪43也向下运动，继续按压推动件45，导引滑爪43滑动，此时卡爪431将会卡在浅槽4211内。如此，导向锥块342向上运动，此时推杆32a向着销轴27运动。
64.继续挤压，推动件45时，推动件45向下运动，此时滑爪43也向下运动，继续按压推动件45，导引滑爪43滑动，此时卡爪431将会卡在深槽4212内。如此，导向锥块342向下运动，此时推杆32a远离销轴27，定位钩321与扣环 143脱离，并转动至防护环144的位置，再次转动外壳11a，可以取下防锈蚀装置。
65.显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。