一种消防工程电缆敷设结构的制作方法

1.本技术涉及消防工程的技术领域，尤其是涉及一种消防工程电缆敷设结构。


背景技术：

2.电缆敷设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程，根据使用场合，可分为架空、地下、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。通常在电缆敷设过程中，需要使用电缆支架将电缆安装于电缆沟的沟壁上。
3.相关技术中的一种电缆支架，如图1所示，包括设置于电缆沟沟壁上的支撑柱1，所述支撑柱1上垂直设置有若干个用于架设电缆的架设板4。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：施工时，根据供电需求，可能需要增设电缆数，若架设板4长度以及相邻架设板4之间距离不足以满足增设电缆的需求，工作人员需要将支撑柱1拆下，再更换不同规格的电缆支架才能对电缆进行后续敷设，会对敷设效率造成影响，尚有改善空间。


技术实现要素：

5.为了提高电缆敷设效率，本技术提供一种消防工程电缆敷设结构。
6.本技术提供一种消防工程电缆敷设结构，采用如下的技术方案：
7.一种消防工程电缆敷设结构，包括设置于电缆沟沟壁上的支撑柱，所述支撑柱上滑动设置有若干个支撑架，所述支撑架包括用于架设电缆的架设板以及垂直设置于架设板一侧的滑移柱，所述滑移柱与支撑柱滑动连接；所述滑移柱与支撑柱之间设置有至少一个用于固定滑移柱的锁定组件；所述架设板包括垂直设置于滑移柱一侧的的第一连接板以及滑动设置于第一连接板上的第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间设置有用于固定二者的固定件。
8.通过采用上述技术方案，敷设前，工作人员可根据电缆敷设需求，将第二连接板滑移至指定位置，然后借助固定件将第二连接板固定在该位置，接着再将滑移柱滑移至指定位置，最后再借助锁定组件对滑移柱进行固定，从而使得架设板长度以及相邻架设板之间距离均符合电缆敷设需求，方便工作人员对电缆进行敷设，提高敷设效率。
9.可选的，所述第一连接板上端开设有用于供第二连接板滑动连接的延伸槽，所述第二连接板下端设置有加固板，所述延伸槽的槽壁上开设有用于供加固板滑动连接的加固槽。
10.通过采用上述技术方案，通过加固板的设置，能够提高第二连接板滑动过程中的稳定性。
11.可选的，所述固定件为固定螺栓，所述第一连接板的一长侧边且远离滑移柱的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与加固槽相连通且用于供固定螺栓螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，当第二连接板滑移至指定位置时，工作人员可将固定螺栓拧紧于螺纹孔中，使得加固板被抵紧在加固槽中，即可将第二连接板固定在该位置。
13.可选的，所述支撑柱上开设有沿支撑柱长度方向延伸且用于供滑移柱滑移的升降槽，所述升降槽两个相对的槽壁上均设置有若干个单向齿；所述滑移柱的两个相对的长侧边上均开设有用于供若干个单向齿滑动连接的长条槽；所述锁定组件包括两个锁定块，所述长条槽的槽底上开设有用于供锁定块滑动连接的锁定槽，所述锁定槽内设置有用于驱动锁定块伸出锁定槽且与相邻单向齿形成插接的弹性件；所述锁定块靠近单向齿的一侧开设有导斜面，当所述滑移柱向上滑移时，单向齿可挤压导斜面并滑开锁定块；所述锁定组件还包括用于驱动锁定块完全收回锁定槽的解锁件。
14.通过采用上述技术方案，当滑移柱向上滑移时，单向齿挤压导斜面并滑开锁定块，使得锁定块收回锁定槽中。当滑移柱滑移柱至指定高度时，相邻单向齿之间的间隙与锁定槽处于相对位置，此时在弹性件的作用下，锁定块伸出锁定槽并与相邻单向齿形成插接，即可将滑移柱固定在该位置。
15.可选的，所述锁定块靠近锁定槽槽底一侧设置有限位板，所述锁定槽槽口处设置有用于阻止限位板脱离锁定槽的限位环；所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与限位板相抵，另一端与锁定槽的槽底相抵。
16.通过采用上述技术方案，采用弹簧作为弹性件具有结构简单，受力稳定的优点。
17.可选的，所述解锁件为固定连接于限位板上的拉绳；两个所述锁定槽之间开设有用于供拉绳穿过的通孔，所述滑移柱的上端开设有与通孔相连通且用于供拉绳伸出滑移柱的解锁槽，两个所述拉绳伸出滑移柱的一端固定连接有解锁块。
18.通过采用上述技术方案，需要向下滑移滑移柱时，工作人员可拉动解锁块，驱动锁定块完全收回锁定槽，此时即可将滑移柱向下滑移。
19.可选的，所述架设板与滑移柱之间设置有用于提高二者之间连接强度的加固组件。
20.通过采用上述技术方案，通过加固组件的设置，能够提高架设板与滑移柱的连接强度，进而提高支撑架的承重能力。
21.可选的，所述加固组件包括连接套筒以及螺纹连接于连接套筒内的两个滑移杆，两个所述滑移杆同轴且相对设置；其中一个所述滑移杆远离连接套筒的一端与滑移柱转动连接，另一个所述滑移杆远离连接套筒的一端与加固板转动连接。
22.通过采用上述技术方案，当需要调节架设板长度时，工作人员可转动连接套筒，驱动两个滑移杆朝向相远离方向滑移，并且带动第二连接板朝向远离滑移柱方向滑移至指定位置。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术能够对架设板的长度以及相邻架设板之间的距离进行调节，使得二者满足电缆敷设需求，方便工作人员对电缆进行敷设，从而提高敷设效率；
25.2.通过解锁块的设置，能够方便工作人员将锁定块完全收回滑槽。
附图说明
26.图1是相关技术的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的整体结构示意图；
28.图3是本实施例的支撑架结构示意图；
29.图4是本实施例体现锁定块的剖视示意图。
30.附图标记说明：
31.1、支撑柱；2、支撑架；3、滑移柱；4、架设板；5、第一连接板；6、第二连接板；7、延伸槽；8、加固板；9、加固槽；10、固定螺栓；11、螺纹孔；12、升降槽；13、单向齿；14、长条槽；15、锁定块；16、锁定槽；17、导斜面；18、限位板；19、限位环；20、弹簧；21、拉绳；22、通孔；23、解锁槽；24、解锁块；25、连接套筒；26、滑移杆。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种消防工程电缆敷设结构。参照图2、3，敷设结构包括设置于电缆沟沟壁上的支撑柱1，支撑柱1可采用螺栓固定的方式安装于电缆沟沟壁上。支撑柱1上滑动设置有若干个支撑架2，本实施例中支撑架2的数量为三个。支撑架2包括架设板4以及垂直设置于架设板4一侧的滑移柱3。支撑柱1上开设有沿其长度方向延伸的升降槽12，滑移柱3滑动连接于升降槽12中。
34.参照图2、3，架设板4包括第一连接板5以及第二连接板6，第一连接板5垂直设置于滑动柱3一侧，第一连接板5上开设有延伸槽7，第二连接板6滑动连接于延伸槽7中。第二连接板6下端一体设置有加固板8，延伸槽7的槽壁上开设有加固槽9，用于供加固板8滑动连接。
35.参照图2、3，第一连接板5与第二连接板6之间设置有固定件。敷设时，工作人员可朝向远离滑移柱3方向拉动第二连接板6，当第二连接板6滑移至指定位置时，借助固定件能够对第二连接板6进行固定，使得架设板4的长度满足电缆敷设需求，方便工作人员对电缆进行敷设。具体的，固定件为固定螺栓10，第一连接板5的一长侧边且远离滑移柱3的一端开设有与加固槽9连通的螺纹孔11。当第二连接板6拉动至指定位置时，工作人员可将固定螺栓10与螺纹孔11螺纹连接至固定螺栓10将加固板8抵紧在加固槽9中，使得第二连接板6被固定在指定位置。
36.参照图2、4，滑移柱3与支撑柱1之间设置有锁定组件。敷设时，工作人员可根据电缆敷设需求，将滑移柱3滑移至指定位置，然后借助锁定组件对滑移柱3进行固定，从而达到调节相邻架设板4之间距离的目的。
37.参照图3、4，升降槽12的两个相对的槽壁上均布设有若干个单向齿13，处于同一侧槽壁上的若干个单向齿13朝向相同。滑移柱3的两个相对的长侧边上均开设有长条槽14，用于供若干个单向齿13滑动连接。锁定组件包括两个锁定块15，两个长条槽14的的槽底上均开设有锁定槽16，锁定块15滑动连接于锁定槽16中。锁定块15靠近单向齿13的一侧开设有导斜面17。当滑移柱3向上滑移时，单向齿13可通过挤压导斜面17的方式滑开锁定块15。
38.参照图3、4，锁定块15靠近锁定槽16槽底一侧一体设置有限位板18，锁定槽16的槽口处过盈卡接有限位环19，用于阻止限位板18与锁定槽16相脱离。锁定槽16内设置有弹性件，用于驱动锁定块15伸出锁定槽16且与相邻单向齿13形成插接。弹性件为弹簧20，弹簧20的一端与限位板18相抵，另一端与锁定槽16的槽底相抵。
39.参照图4，锁定组件还包括解锁件。当需要向下滑移滑移柱3时，可借助解锁件驱动锁定块15完全收回锁定槽16。具体的，解锁件为固定连接于限位板18上的拉绳21，两个锁定
槽16之间开设有通孔22，用于供拉绳21穿过。滑移柱3的上端开设有解锁槽23，解锁槽23与通孔22相连通，两个拉绳21穿过解锁槽23伸出滑移柱3，两个拉绳21伸出滑移柱3的一端固定连接有解锁块24。本实施例中，锁定组件的数量为两个，两个锁定组件沿滑移柱3长度方向间隔设置，四个拉绳21伸出滑移柱3的一端固定连接于同一解锁块24上。
40.参照图2、3，架设板4与滑移柱3之间设置有加固组件，借助加固组件能够提高架设板4与滑移柱3之间的连接强度。具体的，加固组件包括连接套筒25以及螺纹连接于连接套筒25中的两个滑移杆26，两个滑移杆26相对且同轴设置且均为圆杆状结构。其中一个滑移杆26远离连接套筒25的一端与滑移柱3通过轴转动连接，另一个滑移杆26远离连接套筒25的一端与加固板8也通过轴转动连接。当工作人员转动连接套筒25时，能够驱动两个滑移杆26朝向相靠近或相远离的方向移动，此时第二连接板6也同步朝向靠近或远离滑移柱3方向滑移。
41.本技术实施例一种消防工程电缆敷设结构的实施原理为：
42.敷设电缆前，工作人员可转动连接套筒25，驱动两个滑移杆26朝向相远离方移动，并同时带动第二连接板6朝向远离滑移柱3方向滑移至指定位置，接着将固定螺栓10拧紧，使得第二连接板6固定在该位置，最后再将滑移柱3向上滑移至指定位置，即可对电缆进行敷设。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。