一种电动剥线机的制作方法

1.本实用新型涉及剥线机技术领域，具体涉及一种电动剥线机。


背景技术：

2.剥线机是一种将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小、线的材料及组成不一样，所以有着不同相匹配的机型，主要分为智能电脑剥线机、高速剥线机、自动剥线机、电动剥线机、气动剥线机、电缆剥线机、排线剥线机，护套线剥线机，同轴线剥线机，广泛应用于机械行业。
3.在回收电缆时通常需要将外皮和电芯进行剥离，由于在使用的过程中电缆的弯曲度较高，直接的放入剥线机中容易使电缆加工质量降低，且现有的都是通过人工将电缆进行送料，从而导致人工成本的增加，并且在剥线的过程中会产生很多的碎屑，通常这些碎屑都是人工进行清扫，导致落在内部的一些碎屑无法清理的到，降低清理效果，还很容易使碎屑堵塞在加工件处，降低加工效率。
4.因此，发明一种电动剥线机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电动剥线机，在回收电缆时通常需要将外皮和电芯进行剥离，由于在使用的过程中电缆的弯曲度较高，直接的放入剥线机中容易使电缆加工质量降低，且现有的都是通过人工将电缆进行送料，从而导致人工成本的增加，并且在剥线的过程中会产生很多的碎屑，通常这些碎屑都是人工进行清扫，导致落在内部的一些碎屑无法清理的到，降低清理效果，还很容易使碎屑堵塞在加工件处，降低加工效率，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动剥线机，包括支撑台，所述支撑台的上方固定设置有送料板，且送料板的外部一侧固定设置有放卷盘，所述送料板的外部一侧滑动连接有送料轴，且送料轴的外部活动套接有限位环，所述送料板的内部固定设置有驱动电机，所述送料板的一侧固定设置有剥线箱，且剥线箱的内部传动连接有剥线机构，所述剥线箱的底部固定设置有废料收集箱，且废料收集箱设置在支撑台的内部，所述废料收集箱的内部卡接有过滤板。
7.优选的，所述驱动电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有相反螺纹，所述螺杆的外部螺纹连接有套板。
8.优选的，所述套板的外部固定设置有滑块，所述送料板的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽相匹配。
9.优选的，所述过滤板的外部两端固定设置有卡板，所述支撑台和剥线箱的内壁两侧分别开设有卡槽，所述卡板与卡槽相匹配。
10.优选的，所述卡板的顶端一侧固定设置有限位板，且限位板的内部螺纹连接有定位轴，所述限位板与卡板一体连接成“l”形。
11.优选的，所述卡板和限位板共同组成卡接组件，所述卡接组件的数量设置为两组，两组所述卡接组件关于过滤板对称分布。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过卡接组件、过滤板和废料收集箱的设置，从而有利于通过卡接组件便于将过滤板快速的与废料收集箱进行安装连接，且通过卡接结构从而提高拆卸工作的便捷度，提高安装效率，且通过过滤板和废料收集箱的设置，便于对废料进行清理和收集，且过滤板的使用便于对废料进行分离筛分，从而有利于将废料进行分类处理，提高清洁效率；
14.2、通过送料轴的设置，便于自动的进行送料的工作，减少人工送料的麻烦，降低人工劳动成本，从而有利于提高工作效率，且通过可移动的送料轴的使用，从而便于适用不同尺寸的电缆，有利于根据电缆的尺寸可进行调节，从而提高使用的灵活性，提高实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体立体图；
17.图2为本实用新型剥线箱立体图；
18.图3为本实用新型过滤板立体图；
19.图4为本实用新型送料轴与送料板侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型整体前视结构示意图；
21.图6为本实用新型图5中a部放大图。
22.附图标记说明：
23.1、支撑台；2、送料板；3、放卷盘；4、送料轴；5、限位环；6、驱动电机；7、螺杆；8、套板；9、滑块；10、滑槽；11、剥线箱；12、剥线机构；13、废料收集箱；14、过滤板；15、卡板；16、限位板；17、定位轴；18、卡槽。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种电动剥线机，包括支撑台1，所述支撑台1的上方固定设置有送料板2，且送料板2的外部一侧固定设置有放卷盘3，所述送料板2的外部一侧滑动连接有送料轴4，且送料轴4的外部活动套接有限位环5，所述送料板2的内部固定设置有驱动电机6，所述送料板2的一侧固定设置有剥线箱11，且剥线箱11的内部传动连接有剥线机构12，所述剥线箱11的底部固定设置有废料收集箱13，且废料收集箱13设置在支撑台1的内部，所述废料收集箱13的内部卡接有过滤板14。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述驱动电机6的输出端传动连接有螺杆7，所述螺杆7的外部设置有相反螺纹，所述螺杆7的外部螺纹连接有套板8，通过螺杆7的外部相反螺纹的设置，从而有利于当螺杆7在转动的过程中能够带动两个套板8进行相对或相反的移动，从而通过可相对或相反移动的套板8便于带动两个送料轴4的移动，有利于调节送料轴4
之间的距离，便于根据不同尺寸的电缆进行调节。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述套板8的外部固定设置有滑块9，所述送料板2的内壁开设有滑槽10，所述滑块9与滑槽10相匹配，通过滑块9在滑槽10的使用，从而便于套板8在移动的过程中通过滑块9可起到一个稳定的作用，从而有利于使套板8在移动的过程中不会受到螺杆7的转动影响。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述过滤板14的外部两端固定设置有卡板15，所述支撑台1和剥线箱11的内壁两侧分别开设有卡槽18，所述卡板15与卡槽18相匹配，通过卡板15和卡槽18的使用，从而便于将过滤板14初步的与废料收集箱13进行连接，通过卡合的结构方便操作，有利于快速实现安装连接的目的。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述卡板15的顶端一侧固定设置有限位板16，且限位板16的内部螺纹连接有定位轴17，所述限位板16与卡板15一体连接成“l”形，通过限位板16与卡板15一体连接成“l”形的设置，从而便于当卡板15与卡槽18进行连接的时，能够通过限位板16便于对卡板15的安插起到一个限位的作用，同时也便于在拆卸的过程中也便于将过滤板14进行拆卸，起到一个把手的作用。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述卡板15和限位板16共同组成卡接组件，所述卡接组件的数量设置为两组，两组所述卡接组件关于过滤板14对称分布，通过两组卡接组件的设置，从而有利于将过滤板14与废料收集箱13进行卡合安装，从而通过在这种结构能够快速的将过滤板14安装在废料收集箱13内，且通过过滤板14的设置便于对废料进行分类过滤，从而便于后续的清理。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1-6，首先将过滤板14安装在废料收集箱13内，通过将过滤板14两侧的卡接组件与卡槽18连接，从而便于将过滤板14与废料收集箱13连接，通过将卡接组件上的卡板15插入在卡槽18内，沿着卡槽18顺势向下推动过滤板14，直至将卡板15的底端与卡槽18的底端相接触，这时卡板15顶部的限位板16与卡槽18的端口相接触，由于限位板16与卡板15一体连接成“l”形，所以，当限位板16与卡槽18端口接触时，则与卡槽18的端面贴合连接，从而有利于对卡板15卡接在卡槽18内起到一个限位的作用，然后再通过拧紧定位轴17将其固定，从而便于将限位板16和卡板15固定在废料收集箱13上，从而便于将过滤板14安装在废料收集箱13内，然后启动支撑台1底部的主动电机带动剥线机构12运行，剥线机构12运行进行剥线工作，同时，在剥线的过程中，通过剥线机构12的转动从而拉动放卷盘3上的电缆进行放线，电缆由放卷盘3连接至送料轴4上再通过送料轴4连接至剥线机构12上，从而便于对电缆的自动送料的工作，减少手动送料的麻烦，减少人工成本，且在送料的过程中，由于电缆的粗细和尺寸都不一样，当电缆夹在两个送料轴4的之间进行输送时，通过启动驱动电机6带动螺杆7转动，螺杆7转动带动两个螺纹连接的套板8移动，由于螺杆7的表面设置有相反外螺纹，从而便于使两个套板8能够进行相反的移动，同时，当套板8在螺杆7上移动的时候，通过套板8上的滑块9在滑槽10内进行移动，从而有利于套板8在移动时能够起到一个稳定的作用，从而提高送料轴4的稳定性，然后，套板8移动调动送料轴4移动，两个送料轴4相对移动或相反的移动时，从而便于调节彼此之间的距离，有利于适用不同尺寸的电缆，便于运输，然后，电缆在剥线的过程中，剥削下来的碎屑顺势落入至废料收集箱13内，通过过滤板14可将金属碎屑和外皮碎屑进行筛分，从而达到垃圾分类的效果，便于后续废料
更便捷的处理，提高设备的清洁度。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。