一种用于多股线缆的分线、防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动设备配件技术领域，尤其涉及一种用于多股线缆的分线、防护装置。


背景技术：

2.电动执行器是一种应用于各种工业自动化过程控制环节的仪器。电动执行器具有安全保证、保护装置、多种速度、防腐防锈、智能数控等特点。在工业生产中，相对于液压型和气动型的同功能产品，电动执行器性价比最高。电动执行器更为清洁、操作更为简便，电力能效更高，用户可因此获益。电动执行器的一体化设计更易于编程控制，维护工作量减至最小。电动执行器进行接线过程中，一种线缆穿线方式为，现场线缆穿线管从穿线管出口处直接用蛇皮管将线缆进行分线，用防水胶布进行包扎固定，在此分线过程中，靠近现场线缆穿线管处蛇皮管口难免会因为线路出现的互相缠绕、挤压、剐蹭等现象造成线缆短路情况，并且此处密封不够严密，防水措施不足，一旦发生短路，存在极大安全隐患。另外一种线缆穿线方式为，现场线缆穿线管用一根蛇皮管进行穿线，将所有线缆从一个穿线孔进入电动门，此种接线方式存在隐患，电源线属于强电,控制线属于弱电,强电和弱电距离较近的情况下会影响弱电型号传输，造成数据不准确，并且可能造成卡件烧毁，引发事故。另一方面，电动门穿线孔孔径较小，如将所有线缆从一个穿线孔进入电动门，很大概率导致线缆与电动门穿线孔边缘发生刮蹭，造成线缆破损，导致短路情况发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于多股线缆的分线、防护装置，解决在多股线缆进行分线及使用过程中，线路出现的互相缠绕、挤压、剐蹭等现象产生短路事故的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种用于多股线缆的分线、防护装置，包括穿线支管和穿线母管，所述穿线支管为多根独立且相同的支管，所述穿线母管的前端与穿线支管的末端连接在一起，所述穿线母管的末端设置为穿线母管定位段，穿线管主体上引出的多股线缆依次穿过穿线母管和穿线支管并通过所述穿线支管进行分线。
6.进一步的，所述穿线母管定位段包括第一半抛面管和第二半抛面管，所述第一半抛面管的凹面中心位置设置有螺丝，所述第二半抛面管的凹面中心位置设置有螺孔，所述第一半抛面管和第二半抛面管配合放置且一端包裹在穿线管主体的外周面上，所述第一半抛面管另一端上的螺丝贯穿所述第二半抛面管上的螺孔后通过螺母旋紧定位。
7.进一步的，所述穿线母管的前端与多个所述穿线支管的末端焊接在一起。
8.进一步的，所述穿线支管设置为两根时对称放置，且两根所述穿线支管的间距设置为8-10mm。
9.进一步的，所述穿线支管设置为多根时呈圆周均布，且多根所述穿线支管的相邻的间距设置为6-8mm。
10.进一步的，所述穿线支管采用镀锌六分管，长度不少于100mm，所述穿线母管采用镀锌两寸管，长度不少于100mm，所述穿线母管定位段采用镀锌两寸管，长度不少于100mm。
11.进一步的，所述穿线母管定位段从尾端底圆面沿直径所在直线切割为两部分，一部分为固定于穿线母管上的第一半抛面管，另一部分为分离于穿线母管的第二半抛面管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型一种用于多股线缆的分线、防护装置，包括穿线支管、穿线母管，穿线母管的末端设置为穿线母管定位段，穿线母管的前端与穿线支管的末端焊接连接，穿线母管定位段包括第一半抛面管和第二半抛面管，现场多股线缆从穿线管主体引出后穿过该分线、防护装置，并通过第一半抛面管的螺丝贯穿第二半抛面管的螺孔，用螺母将该装置紧固定位在生产现场的穿线管外。本实用新型结构简单，易于取材及制造，安装拆卸方便，能将多股线缆分开处于一个不受挤压、剐蹭的环境，保护线缆的定位稳定性和安全性，从而保证线缆供电和信号传输的正常。
附图说明
14.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型用于多股线缆的分线、防护装置主视图；
16.图2为本实用新型用于多股线缆的分线、防护装置内部结构示意图；
17.图3为本实用新型穿线母管示意图；
18.附图标记说明：1、多股线缆；2、穿线管主体；301、第一半抛面管；302、第二半抛面管；4、螺丝；5、螺孔；6、螺母；ⅰ、穿线支管；ⅱ、穿线母管；ⅲ、穿线母管定位段。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，一种用于多股线缆的分线、防护装置，包括穿线支管ⅰ和穿线母管ⅱ，所述穿线支管ⅰ为多根独立且相同的支管，所述穿线母管ⅱ的前端与穿线支管ⅰ的末端连接在一起，所述穿线母管ⅱ的末端设置为穿线母管定位段ⅲ，穿线管主体2上引出的多股线缆1依次穿过穿线母管ⅱ和穿线支管ⅰ并通过所述穿线支管ⅰ进行分线。具体的，所述穿线母管ⅱ的前端与多个所述穿线支管ⅰ的末端焊接在一起，且平行位置焊接保证焊接处完整无缝隙，避免后期雨水、灰土进入造成线缆老化加快。
21.具体的，所述穿线母管定位段ⅲ包括第一半抛面管301和第二半抛面管302，所述第一半抛面管301的凹面中心位置设置有螺丝4，所述第二半抛面管302的凹面中心位置设置有螺孔5，所述第一半抛面管301和第二半抛面管302配合放置且一端包裹在穿线管主体2的外周面上，所述第一半抛面管301另一端上的螺丝4贯穿所述第二半抛面管302上的螺孔5后通过螺母6旋紧定位。具体的，所述螺丝4和螺母6具体选用耐腐、耐磨的材质，材质上耐磨、耐腐更加增加该装置的使用寿命，同时三者将灵活的穿线母管定位段ⅲ稳固的固定，而且简单、美观。穿线母管定位段ⅲ的固定方式，可以很好的满足现场各种型号的穿线管，实
现一变二的稳固转换，同时，该种方式的固定方法，简便，易于拆装，该分线、防护装置解决了多股线缆不能分股穿行的问题，避免了由于线缆过多造成挤压、剐蹭的问题。
22.其中一个实施例为，所述穿线支管ⅰ设置为两根时对称放置，且两根所述穿线支管ⅰ的间距设置为8-10mm。间距的设计可以保证后期线缆穿出后加装卡箍和蛇皮管方便，能更好的防护线缆，实现一变二的分股方式。
23.其中另一个实施例为，所述穿线支管ⅰ设置为多根时呈圆周均布，且多根所述穿线支管ⅰ的相邻的间距设置为6-8mm。该实施例可以实现后期线缆穿出后分为更多组，实现一变多的分股方式。
24.所述穿线支管ⅰ采用镀锌六分管，长度不少于100mm，所述穿线母管ⅱ采用镀锌两寸管，长度不少于100mm，所述穿线母管定位段ⅲ采用镀锌两寸管，长度不少于100mm。采用镀锌材质和相应型号的管，即满足现场需求，又节约成本，有较强的适用性。
25.所述穿线母管定位段ⅲ从尾端底圆面沿直径所在直线切割为两部分，一部分为固定于穿线母管上的第一半抛面管301，另一部分为分离于穿线母管的第二半抛面管302。设计可活动连接的穿线母管定位段ⅲ，能够很好的根据现场穿线管的情况进行调整，而且固定后稳固性好。
26.本实用新型的动作过程如下：
27.首先，将从现场的穿线管主体2内出来的多股线缆1依次穿过该分线、防护装置的穿线母管定位段ⅲ、穿线母管ⅱ的前段以及穿线支管ⅰ，通过穿线支管将多股线缆分为两份，分别从两个穿线支管出来，分别进入现场的电动设备内，通过第一半抛面管的螺丝贯穿第二半抛面管的螺孔，用螺母将该装置紧固定位在生产现场的穿线管外，完成一个紧固、安全、美观的现场多股线缆一变二的转变。此外，穿线支管ⅰ设置为多根时适用于更多股线缆的分线定位。
28.本实用新型提供的应用于多股线缆的分线、防护装置，将从现场单根穿线管出来的多股线缆分为两份或多份，实现一变二或一变多，使得分开后的线缆处于一个不受挤压、剐蹭的环境，该装置结构简单，易于取材及制造，安装拆卸方便，保护线缆，保证线缆供电和信号传输的正常。
29.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。