一种供电线路清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及供电设备技术领域，具体地说涉及一种供电线路清理装置。


背景技术：

2.为了确保供电线路通道安全通畅，保障生产和生活的安全用电需求，国家电力部门往往会定期集中开展所辖区域供电线路通道内的清理工作。为有效防止因树线矛盾因素造成的供电线路故障发生，一般电力部门需要认真分析当前区域电网运行状况，并结合历年同期供电线路跳闸情况，查重点、找薄弱点，有计划、有针对性地开展树木清障工作，确保安全风险清楚、安全措施完善、工作流程规范。
3.现有技术中的供电线路清理工作一般多为树木清障作业，但是针对供电箱、供电柜等较为集中密闭的供电装置而言，往往会忽视掉其清理工作的重要性。在常年累月的工作之后，配电箱柜内不仅会累积大量灰尘影响供电线路的正常运行、造成一定程度的损坏，也为电工的检修工作带来障碍，同时由于配电柜内供电线路较为密集紧凑，导致清理工作具有较大难度。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便捷实用的供电线路清理装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种供电线路清理装置，包括清理枪组件，所述清理枪组件包括固定管、枪身、手柄和蓄电座，所述固定管连通在所述枪身的前端，所述手柄固定在所述枪身的底端，所述蓄电座安装在所述手柄的底部，所述固定管和枪身的内部由外至内依次包裹有外喷管腔、第四防护隔离层和内吸管腔，所述内吸管腔内安装有抽气泵，所述外喷管腔内安装有高压送风机。
6.进一步地，所述第四防护隔离层固定夹设在所述外喷管腔和内吸管腔之间，所述高压送风机的后端穿过所述外喷管腔并安装在所述枪身的内壁上，所述高压送风机的两侧分别安装有导风隔离板，所述导风隔离板穿过所述外喷管腔并抵触至所述枪身，所述枪身的顶端安装有注入口，所述注入口连通至所述外喷管腔，所述外喷管腔内填充有具备绝缘防静电性能的涂料微粒。
7.进一步地，还包括排气组件，所述排气组件包括排气管和管接头，所述管接头连接在所述排气管的底端，所述管接头上均匀开设有多个通孔，所述排气管的顶端设有第四外接螺纹管，所述固定管的底端设有第四内接螺纹管，所述第四外接螺纹管与所述第四内接螺纹管螺纹匹配。
8.进一步地，所述固定管与所述枪身的衔接处之间并位于所述内吸管腔的内部安装有第一密封管塞，所述固定管的内部位于所述第四内接螺纹管上安装有第二密封管塞，且所述第二密封管塞从外至内依次穿过所述外喷管腔、第四防护隔离层和内吸管腔，并延伸至所述内吸管腔内，所述抽气泵上分别连接有进气管和出气管，所述进气管连通至所述第一密封管塞内，所述出气管穿过所述第一密封管塞并连通至所述第二密封管塞内。
9.进一步地，所述固定管的前端连通有连接组件，所述连接组件包括连接管和握把，所述握把经由轴套转动安装在所述连接管上，所述连接管的内部由外至内依次设有第三外喷管、第三防护隔离层和第三内吸管，所述连接管的后端设有第三内接螺纹管，所述固定管的前端设有第三外接螺纹管，所述第三外接螺纹管与所述第三内接螺纹管螺纹匹配。
10.进一步地，还包括连通在所述连接组件前端的过滤组件，所述过滤组件包括过滤管、第一过滤网板和第二过滤网板，所述过滤管的内部由外至内依次设有第二外喷管、第二防护隔离层和第二内吸管，所述过滤管的后端设有第二外接螺纹管，所述连接管的前端设有第二内接螺纹管，所述第二外接螺纹管与所述第二内接螺纹管螺纹匹配。
11.进一步地，所述第一过滤网板和第二过滤网板间隔安装在所述第二内吸管内，所述第二过滤网板的网格密度小于所述第一过滤网板的网格密度。
12.进一步地，还包括连通在所述过滤组件前端的延长管组件，所述延长管组件包括呈前小后大的圆锥状结构的延长管身和延长管头，所述延长管身的内部由外至内依次设有第一外喷管、第一防护隔离层和第一内吸管，所述延长管头安装在所述第一外喷管的前端，所述延长管身的后端设有第一外接螺纹管，所述过滤管的前端设有第一内接螺纹管，所述第一内接螺纹管与所述第一外接螺纹管螺纹匹配。
13.进一步地，所述延长管头的横截面呈环形结构，并与所述第一外喷管的管径相同，所述延长管头上呈环形结构间隔开设有多个分格喷口。
14.本实用新型的有益效果体现在：
15.本实用新型中，采用分装式气枪结构的清理枪装置，拼接组装方便小巧、操纵灵活轻便，便于工作人员随身携带并进行清理工作，一方面采用抽吸式清理模式，将配电柜内供电线路上积累的灰尘进行集中收集并过滤排放，大大降低对供电线路的损伤，另一方面采用喷气式喷涂模式，将绝缘防静电涂料微粒涂抹至配电柜内的精密线路器件上，对供电线路起到维修保护作用，有效延长使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型一实施例的整体结构正视图。
17.图2是本实用新型一实施例的整体结构分解图。
18.图3是本实用新型一实施例的延长管组件侧视图。
19.图4是本实用新型一实施例的过滤组件剖视图。
20.图5是本实用新型一实施例的清理枪组件局部剖视图。
21.图6是本实用新型一实施例的排气组件剖视图。
22.附图中各部件的标记为：1、延长管组件；101、延长管身；102、延长管头；103、第一外接螺纹管；104、分格喷口；105、第一外喷管；106、第一防护隔离层；107、第一内吸管；2、过滤组件；201、过滤管；202、第一内接螺纹管；203、第二外接螺纹管；204、第二外喷管；205、第二防护隔离层；206、第二内吸管；207、第一过滤网板；208、第二过滤网板；3、连接组件；301、连接管；302、第二内接螺纹管；303、第三内接螺纹管；304、握把；4、清理枪组件；401、固定管；402、第三外接螺纹管；403、第四内接螺纹管；404、枪身；405、注入口；406、手柄；407、蓄电座；408、第一密封管塞；409、第二密封管塞；4010、抽气泵；4011、进气管；4012、出气管；4013、高压送风机；4014、导风隔离板；4015、涂料微粒；4016、外喷管腔；4017、第四防护隔离
层；4018、内吸管腔；5、排气组件；501、排气管；502、管接头；503、第四外接螺纹管；504、通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.参见图1-图6。
27.本实用新型一种供电线路清理装置，包括清理枪组件4，所述清理枪组件4包括固定管401、枪身404、手柄406和蓄电座407，所述固定管401连通在所述枪身404的前端，所述手柄406固定在所述枪身404的底端，所述蓄电座407安装在所述手柄406的底部，所述固定管401和枪身404的内部由外至内依次包裹有外喷管腔4016、第四防护隔离层4017和内吸管腔4018，所述内吸管腔4018内安装有抽气泵4010，所述外喷管腔4016内安装有高压送风机4013。
28.本实用新型中，采用分装式气枪结构的清理枪装置，拼接组装方便小巧、操纵灵活轻便，便于工作人员随身携带并进行清理工作，一方面采用抽吸式清理模式，将配电柜内供电线路上积累的灰尘进行集中收集并过滤排放，大大降低对供电线路的损伤，另一方面采用喷气式喷涂模式，将绝缘防静电涂料微粒涂抹至配电柜内的精密线路器件上，对供电线路起到维修保护作用，有效延长使用寿命。
29.在一实施例中，所述第四防护隔离层4017固定夹设在所述外喷管腔4016和内吸管腔4018之间，所述高压送风机4013的后端穿过所述外喷管腔4016并安装在所述枪身404的内壁上，所述高压送风机4013的两侧分别安装有导风隔离板4014，所述导风隔离板4014穿过所述外喷管腔4016并抵触至所述枪身404，所述枪身404的顶端安装有注入口405，所述注入口405连通至所述外喷管腔4016，所述外喷管腔4016内填充有具备绝缘防静电性能的涂料微粒4015，这样设计，第四防护隔离层4017起到隔绝保护外喷管腔4016和内吸管腔4018的作用，将具备绝缘防静电性能的所述涂料微粒4015从所述注入口405中注入进所述外喷
管腔4016的内部，开启所述高压送风机4013将所述所述涂料微粒4015沿着所述固定管401喷射出去，所述导风隔离板4014既能起到保护所述高压送风机4013的作用，又能引导风向。
30.在一实施例中，还包括排气组件5，所述排气组件5包括排气管501和管接头502，所述管接头502连接在所述排气管501的底端，所述管接头502上均匀开设有多个通孔504，所述排气管501的顶端设有第四外接螺纹管503，所述固定管401的底端设有第四内接螺纹管403，所述第四外接螺纹管503与所述第四内接螺纹管403螺纹匹配，这样设计，将抽吸后的灰尘最后经由所述排气管501排出，所述管接头502安装拆卸便捷，经由多个所述通孔504将灰尘分散开排放至外界中，使用简单、易于实施。
31.在一实施例中，所述固定管401与所述枪身404的衔接处之间并位于所述内吸管腔4018的内部安装有第一密封管塞408，所述固定管401的内部位于所述第四内接螺纹管403上安装有第二密封管塞409，且所述第二密封管塞409从外至内依次穿过所述外喷管腔4016、第四防护隔离层4017和内吸管腔4018，并延伸至所述内吸管腔4018内，所述抽气泵4010上分别连接有进气管4011和出气管4012，所述进气管4011连通至所述第一密封管塞408内，所述出气管4012穿过所述第一密封管塞408并连通至所述第二密封管塞409内，这样设计，所述抽气泵4010经由所述进气管4011将供电线路上积累的灰尘沿着所述内吸管腔4018吸附进来，所述第一密封管塞408防止灰尘侵入所述抽气泵4010，所述抽气泵4010经由所述出气管4012排出灰尘，所述第二密封管塞409保护所述出气管4012的同时，也有效防止灰尘侵入至外喷管腔4016的内部。
32.在一实施例中，所述固定管401的前端连通有连接组件3，所述连接组件3包括连接管301和握把304，所述握把304经由轴套转动安装在所述连接管301上，所述连接管301的内部由外至内依次设有第三外喷管、第三防护隔离层和第三内吸管，所述连接管301的后端设有第三内接螺纹管303，所述固定管401的前端设有第三外接螺纹管402，所述第三外接螺纹管402与所述第三内接螺纹管303螺纹匹配，这样设计，通过所述连接组件3使得该装置不仅在结构上更加坚固，也更便于工作人员操作使用。
33.在一实施例中，还包括连通在所述连接组件3前端的过滤组件2，所述过滤组件2包括过滤管201、第一过滤网板207和第二过滤网板208，所述过滤管201的内部由外至内依次设有第二外喷管204、第二防护隔离层205和第二内吸管206，所述过滤管201的后端设有第二外接螺纹管203，所述连接管301的前端设有第二内接螺纹管302，所述第二外接螺纹管203与所述第二内接螺纹管302螺纹匹配，这样设计，抽吸进入所述过滤管201内的灰尘颗粒依次经过所述第一过滤网板207和第二过滤网板208多道工序过滤，不仅便于将吸附过滤后积攒在所述过滤管201内的灰尘颗粒拆卸下来集中清理，还有效防止大量灰尘颗粒侵入所述清理枪组件4中造成损害。
34.在一实施例中，所述第一过滤网板207和第二过滤网板208间隔安装在所述第二内吸管206内，所述第二过滤网板208的网格密度小于所述第一过滤网板207的网格密度，这样设计，针对不同直径大小的灰尘颗粒可起到多次过滤，提高过滤效果。
35.在一实施例中，还包括连通在所述过滤组件2前端的延长管组件1，所述延长管组件1包括呈前小后大的圆锥状结构的延长管身101和延长管头102，所述延长管身101的内部由外至内依次设有第一外喷管105、第一防护隔离层106和第一内吸管107，所述延长管头102安装在所述第一外喷管105的前端，所述延长管身101的后端设有第一外接螺纹管103，
所述过滤管201的前端设有第一内接螺纹管202，所述第一内接螺纹管202与所述第一外接螺纹管103螺纹匹配，这样设计，呈前小后大的圆锥状结构的延长管身101使得该装置不论是抽吸灰尘颗粒或者是喷涂所述涂料微粒4015瞄准得更加精准集中，供电线路上积累的灰尘颗粒经由第一内吸管107最终吸入至所述内吸管腔4018中，所述外喷管腔4016内的所述涂料微粒4015经由所述第一外喷管105最终喷涂至线路器件上。
36.在一实施例中，所述延长管头102的横截面呈环形结构，并与所述第一外喷管105的管径相同，所述延长管头102上呈环形结构间隔开设有多个分格喷口104，这样设计，从所述第一外喷管105内喷射出来的所述涂料微粒4015沿着所述延长管头102喷出，所述分格喷口104使得所述涂料微粒4015喷涂的范围和效果更加均匀。
37.应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。