一种微机自动准同期并网装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动准同期并网装置领域，特别涉及一种微机自动准同期并网装置。


背景技术：

2.自动准同期是利用频差检查、压差检查及恒定导前时间的原理，通过时间程序与逻辑电路，按照一定的控制策略进行综合而成的，它能圆满地完成准同期并列的基本要求。
3.自动准同期并网装置通常由金属箱和背板组成，背板通过多个螺钉固定在金属箱的背面，在对自动准同期并网装置内部进行检修时，背板的拆卸繁琐，不便于背板的安装和拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微机自动准同期并网装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微机自动准同期并网装置，包括金属箱、背板和安装机构，所述背板设置在金属箱的背面，所述安装机构设置在金属箱一侧的顶部；
6.所述安装机构包括两个压块和固定机构，所述压块的下表面与背板的上表面相贴合，所述固定机构设置在金属箱的上表面；
7.所述固定机构包括两个卡块，所述压块的一边侧设置有两个安装块，所述安装块的一侧开设有用于卡块活动的安装槽，所述安装槽内壁的一侧固定连接有压簧，所述压块的正面固定连接有固定块。
8.优选的，所述卡块的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆与安装块的另一侧滑动穿插连接。
9.优选的，所述金属箱上表面的一边侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔与背板滑动穿插连接。
10.优选的，所述金属箱背面内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔与背板的两侧滑动穿插连接。
11.优选的，所述背板的上表面固定连接有两个拉环，所述拉环设置在两个压块之间。
12.优选的，所述压块的背面设置有铰链，所述压块通过铰链与金属箱背面的顶部转动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用压块、固定块、卡块和压簧相配合的设置方式，通过转动压块，带动固定块一起转动，使得固定块的底部对两个卡块的斜面进行挤压，卡块滑动进入安装槽的内腔中，压缩压簧，使得固定块移动到两个卡块的下方，利用压簧的弹性作用，卡块回到初始位置，卡块对固定块限位固定，保证压块的稳定，便于背板的安装和拆卸；
15.(2)本实用新型利用活动杆和卡块相配合的设置方式，通过拉动活动杆，带动卡块滑动进入安装槽的内腔中，压缩压簧，解除卡块对固定块的限位固定，向上转动压块，使得压块与背板的顶部分离，便于对背板进行拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型安装块处正面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型金属箱处背面剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型图3的b处放大结构示意图。
21.图中：1、金属箱；2、背板；3、安装机构；31、压块；32、固定机构；321、卡块；322、安装块；323、安装槽；324、压簧；325、固定块；4、活动杆；5、凹槽；6、滑槽；7、拉环；8、铰链。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种微机自动准同期并网装置，包括金属箱1、背板2和安装机构3，金属箱1是自动准同期并网装置的外壳，背板2设置在金属箱1的背面，背板2安装在金属箱1的背面位置，对金属箱1的背面进行封闭，安装机构3设置在金属箱1一侧的顶部，安装机构3用于安装和固定背板2；
24.安装机构3包括两个压块31和固定机构32，压块31的下表面与背板2的上表面相贴合，压块31呈长方形块状，用于对背板2的顶部限位固定，保证背板2的稳定，固定机构32设置在金属箱1的上表面，固定机构32设置在压块31的一边侧，用于固定压块31，保证压块31的稳定；
25.固定机构32包括两个卡块321，两个卡块321相对的一侧呈斜面，用于对固定块325限位固定，压块31的一边侧设置有两个安装块322，安装块322的下表面与金属箱1的上表面固定连接，用于安装卡块321，两个卡块321设置在两个安装块322相对的一侧，安装块322的一侧开设有用于卡块321活动的安装槽323，卡块321的外壁与安装槽323的内壁相贴合，卡块321在安装槽323的内腔中滑动，安装槽323内壁的一侧固定连接有压簧324，压簧324的一端与卡块321的一侧固定连接，当卡块321滑动进入安装槽323的内腔中，对压簧324进行压缩，压块31的正面固定连接有固定块325，固定块325的上表面与卡块321的下表面相贴合，通过转动压块31，带动固定块325一起转动，使得固定块325的底部对两个卡块321的斜面进行挤压，卡块321滑动进入安装槽323的内腔中，压缩压簧324，使得固定块325移动到两个卡块321的下方，利用压簧324的弹性作用，卡块321回到初始位置，卡块321对固定块325限位固定，保证压块31的稳定；
26.卡块321的一侧固定连接有活动杆4，活动杆4与安装块322的另一侧滑动穿插连接，通过拉动活动杆4，带动卡块321滑动进入安装槽323的内腔中，压缩压簧324，解除卡块
321对固定块325的限位固定，向上转动压块31，使得压块31与背板2的顶部分离，对背板2进行拆卸；
27.金属箱1上表面的一边侧开设有凹槽5，凹槽5的内腔与背板2滑动穿插连接，凹槽5设置在金属箱1的背面位置，用于安装背板2，背板2的上表面与金属箱1的上表面处于同一水平面，通过移动背板2，穿插到凹槽5的内腔中，将背板2安装到金属箱1的背面；
28.金属箱1背面内壁的两侧均开设有滑槽6，滑槽6的内腔与背板2的两侧滑动穿插连接，通过将背板2的两侧滑动穿插在滑槽6的内腔中，便于背板2的安装和固定，保证背板2的稳定；
29.背板2的上表面固定连接有两个拉环7，拉环7设置在两个压块31之间，通过拉动两个拉环7，带动背板2向上移动，方便背板2的拆卸；
30.压块31的背面设置有铰链8，压块31通过铰链8与金属箱1背面的顶部转动连接，压块31通过铰链8在金属箱1的背面进行转动，便于压块31对背板2限位固定。
31.本实用新型工作原理：通过转动压块31，带动固定块325一起转动，使得固定块325的底部对两个卡块321的斜面进行挤压，卡块321滑动进入安装槽323的内腔中，压缩压簧324，使得固定块325移动到两个卡块321的下方，利用压簧324的弹性作用，卡块321回到初始位置，卡块321对固定块325限位固定，保证压块31的稳定，同时通过拉动活动杆4，带动卡块321滑动进入安装槽323的内腔中，压缩压簧324，解除卡块321对固定块325的限位固定，向上转动压块31，使得压块31与背板2的顶部分离，对背板2进行拆卸。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。