一种电动机的风冷结构的制作方法

1.本实用新型属于电机散热技术领域，尤其涉及一种电动机的风冷结构。


背景技术：

2.电机是把电能转换为机械能的一种设备，主要由定子、转子、主机壳、端盖等部分构成。在电机使用中，电机会产生大量的热量，当热量达到一定程度之后，电机就不能使用了，否则就会发生绝缘击穿，使电机烧坏。
3.现有的电动机的风冷结构中，大多结构简单，仅仅在其转轴尾部设置一散热风扇，散热效果差；为了提高电动机的散热效果，现有的风冷结构中，少数电动机通过在转轴的两端均设置一散热风扇来实现主机壳内部气流的流动，从而达到提高散热的效果，该种设置虽能提高散热效果，但也同时使主机壳内部过多的与外界接触，容易导致外界的粉尘进入主机壳内部，造成内部器件的损坏等问题，非常不利于电机的长时间使用。
4.基于现有技术中存在的以上不足，本实用新型公开了一种电动机的风冷结构，通过在前端盖的前端设置第一扇叶，在后端盖的后端设置第二扇叶，通过第一扇叶、第二扇叶的转动，能够带动主机壳内部气体的流动，从而能够很好的实现主机壳内部热量与外界的交换，降温效果好；通过设置防尘组件，当主机壳内部气体与外界交换时，能够很好的阻止外界粉尘进入主机壳内部，能够提高内部器件的使用寿命。


技术实现要素：

5.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种电动机的风冷结构。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电动机的风冷结构，包括主机壳，所述主机壳内部沿其轴线设置有转轴，所述转轴的中部设置有转子，所述主机壳的前端设置有前端盖，所述转轴位于所述前端盖的前端设置有第一扇叶，所述前端盖的前端设置有防尘组件，所述第一扇叶位于所述防尘组件内部，所述主机壳的后端设置有后端盖，所述转轴位于所述后端盖的后端设置有第二扇叶。
8.优选的，所述防尘组件包括防尘壳，所述防尘壳的中部设置有用于使转轴经过的第一通孔，所述防尘壳通过连接件与所述前端盖可拆卸连接，所述防尘壳内远离所述主机壳的一侧设置有过滤网。
9.优选的，所述防尘壳内位于所述过滤网的前端设置有第一网板，所述防尘壳内位于所述过滤网的后端设置有第二网板，所述第一网板、第二网板与所述防尘壳内壁之间形成一个用于放置所述过滤网的腔室。
10.优选的，所述过滤网包括第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网分别位于所述转轴的左右两侧。
11.优选的，所述第一过滤网、第二过滤网位于所述转轴处均设置有呈半圆形的第二通孔，两个所述第二通孔形成一个用于使转轴经过的圆形。
12.优选的，所述防尘壳的左侧位于所述腔室处设置有用于放置所述第一过滤网的第
一放置口，所述防尘壳的右侧位于所述腔室处设置有用于放置所述第二过滤网的第二放置口。
13.优选的，所述后端盖的后端也设置有防尘组件，所述第二扇叶位于所述防尘组件内部。
14.优选的，所述主机壳的外表面均匀设置有多个散热筋，多个所述散热筋均沿所述主机壳的轴线方向设置。
15.优选的，所述第一扇叶的出风方向与所述第二扇叶的出风方向相同。
16.优选的，所述防尘壳远离所述主机壳的一侧面上设置有多个第一通风孔；所述前端盖上设置有多个第二通风孔；所述转子上设置有多个沿其轴向延伸的第三通风孔；所述后端盖上设置有多个第四通风孔。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.（1）本实用新型一种电动机的风冷结构，通过在转轴的前端设置第一扇叶，在转轴的后端设置第二扇叶，通过转轴的转动能够带动第一扇叶、第二扇叶的转动，无需额外连接驱动源，从而能够带动主机壳内部气体的流动，从而能够很好的实现主机壳内部热量与外界的交换，降温效果好。
19.（2）本实用新型一种电动机的风冷结构，通过设置防尘组件，当主机壳内部气体与外界交换时，防尘组件能够很好的阻止外界粉尘进入主机壳内部，从而能够提高内部器件的使用寿命。
20.（3）本实用新型一种电动机的风冷结构，通过在后端盖也设置防尘组件，且第一扇叶的出风方向与第二扇叶的出风方向相同，从而能够保证无论电动机正转还是反转，都能够使主机壳内部的气体随出风方向流动，且都能够防止外界灰尘进入主机壳内部。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型的图1的a处局部放大示意图。
24.图3为本实用新型的防尘壳结构示意图。
25.图4为本实用新型的转子结构示意图。
26.图中：1、主机壳；2、转轴；3、转子；4、前端盖；5、后端盖；6、第一扇叶；7、第二扇叶；8、防尘组件；81、防尘壳；82、过滤网；821、第一过滤网；822、第二过滤网；83、第一网板；84、第二网板；85、第一放置口；86、第二放置口；9、第一通风孔；10、第二通风孔；11、第三通风孔；12、第四通风孔；13、散热筋；14、连接件。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4所示，一种电动机的风冷结构，包括主机壳1，所述主机壳1内部沿其轴线设置有转轴2，所述转轴2的中部设置有转子3，所述主机壳1的前端设置有前端盖4，所述转轴2位于所述前端盖4的前端设置有第一扇叶6，所述前端盖4的前端设置有防尘组件8，所述第一扇叶6位于所述防尘组件8内部，所述主机壳1的后端设置有后端盖5，所述转轴2位于所述后端盖5的后端设置有第二扇叶7。通过该设置，能够保证通过转轴2的转动能够带动第一扇叶6、第二扇叶7的转动，无需额外连接驱动源，从而能够带动主机壳1内部气体的流动，从而能够很好的实现主机壳1内部热量与外界的交换，达到很好的风冷式降温效果；通过防尘组件8，当主机壳1内部气体与外界交换时，防尘组件8能够很好的阻止外界粉尘进入主机壳1内部，能够提高内部器件的使用寿命。
30.所述防尘组件8包括防尘壳81，所述防尘壳81的中部设置有用于使转轴2经过的第一通孔，所述第一通孔的直径大于所述转轴2的外直径，保证不影响转轴2的转动，所述防尘壳81通过连接件14与所述前端盖4可拆卸连接，所述防尘壳81内远离所述主机壳1的一侧设置有过滤网82。通过该设置，能够保证外界的空气经过滤网82过滤后才能够进入主机壳1内部。
31.所述防尘壳81内位于所述过滤网82的前端设置有第一网板83，所述防尘壳81内位于所述过滤网82的后端设置有第二网板84，所述第一网板83、第二网板84与所述防尘壳81内壁之间形成一个用于放置所述过滤网82的腔室。通过该设置，能够很好的安装、夹持过滤网82，防止过滤网82与第一扇叶6接触
32.所述过滤网82包括第一过滤网821、第二过滤网822，所述第一过滤网821、第二过滤网822分别位于所述转轴2的左右两侧。
33.所述第一过滤网821、第二过滤网822位于所述转轴2处均设置有呈半圆形的第二通孔，两个所述第二通孔形成一个用于使转轴2经过的圆形。通过该设置，能够保证所述圆形的直径大于所述转轴2的外直径，保证不影响转轴2的转动。
34.所述防尘壳81的左侧位于所述腔室处设置有用于放置所述第一过滤网821的第一放置口85，所述防尘壳81的右侧位于所述腔室处设置有用于放置所述第二过滤网822的第二放置口86。通过该设置，能够很好的对第一过滤网821、第二过滤网822进行安装、拆卸、更换和清理。
35.所述后端盖5的后端也设置有防尘组件8，所述第二扇叶7位于所述防尘组件8内部。
36.所述第一扇叶6的出风方向与所述第二扇叶7的出风方向相同。
37.通过该设置，能够保证无论电动机正转还是反转，都能够使主机壳1内部的气体随出风方向流动，且都能够防止外界灰尘进入主机壳内部。
38.所述主机壳1的外表面均匀设置有多个散热筋13，多个所述散热筋13均沿所述主机壳1的轴线方向设置。通过该设置，能够进一步提高主机壳1内部热量的散出速率，达到快速散热的目的。
39.所述防尘壳81远离所述主机壳1的一侧面上设置有多个第一通风孔9；所述前端盖4上设置有多个第二通风孔10；所述转子3上设置有多个沿其轴向延伸的第三通风孔11；所述后端盖5上设置有多个第四通风孔12。
40.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。