一种输出功率可调式电机机构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种输出功率可调式电机机构。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.目前电机的输出功率均可调控，电机在使用过程中，外界空气中的灰尘及杂质容易进入到电机内部，从而对电机的转子定子造成一定程度上的污染，影响整体的使用寿命，其次，电机在使用过程中，容易产生剧烈的晃动，减震性偏差，影响使用效率。
4.为此，我们提出了一种输出功率可调式电机机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种输出功率可调式电机机构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中电机在使用过程中，外界空气中的灰尘及杂质容易进入到电机内部，从而对电机的转子定子造成一定程度上的污染，影响整体的使用寿命，其次，电机在使用过程中，容易产生剧烈的晃动，减震性偏差，影响使用效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输出功率可调式电机机构，包括外壳体，设置在外壳体一端的电接组件，以及设置在外壳体内部的内芯组件，外壳体的另一端设置有外罩，外罩的一端设置有外接机构，外壳体的下端设置有固定机构，固定机构的下端设置有支撑机构；
7.所述外接机构包括设置在外罩一端的外接环，设置在外接环一侧的螺纹栓，以及设置在外接环内壁上的安装槽。
8.进一步地，所述安装槽的内部设置有支弹簧和弧磁板，弧磁板的外表面上设置有凸条，支弹簧的一端与弧磁板相连接，外接环通过弧磁板与外壳体相连接。
9.进一步地，所述外罩的外表面上开设有沉槽，沉槽的内部设置有磁柱，外罩的内部设置有穿板，穿板的两端均设置有对接板，对接板的一端与外罩内壁相连接。
10.进一步地，所述穿板的内部贯穿设置有胶套管，对接板的外表面上设置有弧槽，弧槽的内部设置有粘接块，对接板的一端设置有磁吸块，对接板通过磁吸块与外罩内壁相连接，磁吸块与磁柱磁性连接，对接板的一侧贯穿设置有调节栓，调节栓的一端与粘接块相连接。
11.进一步地，所述固定机构包括设置在外壳体下端的固定弧板，开设在固定弧板上表面的活动槽，设置在活动槽内部的活动块，以及设置在活动块上表面的泡沫垫。
12.进一步地，所述固定弧板的一侧设置有接通槽，接通槽与活动槽相连通，接通槽的内部设置有加长杆，加长杆的外表面上设置有螺纹帽，加长杆的一端与活动块相连接。
13.进一步地，所述支撑机构包括设置在固定弧板下端的竖板箱，设置在竖板箱内部
的复位弹簧和二级板，以及设置在竖板箱底部和二级板下底面上的磁条块，二级板的一侧设置有支块，二级板通过支块与固定弧板相连接，两组的磁条块磁性相同，复位弹簧的一端与二级板相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型提出的一种输出功率可调式电机机构，外罩的一端设置有外接环，外接环的一侧设置有螺纹栓，外接环的内壁上设置有安装槽，安装槽的内部设置有支弹簧和弧磁板，弧磁板的外表面上设置有凸条，支弹簧的一端与弧磁板相连接，外接环通过弧磁板与外壳体相连接，外罩的外表面上开设有沉槽，沉槽的内部设置有磁柱，外罩的内部设置有穿板，穿板的两端均设置有对接板，对接板的一端与外罩内壁相连接，穿板的内部贯穿设置有胶套管，对接板的外表面上设置有弧槽，弧槽的内部设置有粘接块，对接板的一端设置有磁吸块，对接板通过磁吸块与外罩内壁相连接，磁吸块与磁柱磁性连接，对接板的一侧贯穿设置有调节栓，调节栓的一端与粘接块相连接，将外接环套接在外壳体上，弧磁板会吸附在外壳体外表面上，实现外接环的固定，同时再将外接环与外罩相固定，同时利用磁柱将磁吸块固定，使得外罩内部处于封闭状态，只能够满足转轴在胶套管内转动，从而实现将外界空气中的杂质和灰尘拦截在外罩内，防止其进入到外壳体当中，对内芯组件起到保护作用，提高整体的使用寿命。
16.2.本实用新型提出的一种输出功率可调式电机机构，外壳体的下端设置有固定弧板，固定弧板的上表面设置有活动槽，活动槽的内部设置有活动块，活动块的上表面设置有泡沫垫，固定弧板的一侧设置有接通槽，接通槽与活动槽相连通，接通槽的内部设置有加长杆，加长杆的外表面上设置有螺纹帽，加长杆的一端与活动块相连接，同时固定弧板的下端设置有竖板箱，竖板箱的内部设置有复位弹簧和二级板，竖板箱的底部和二级板的下底面上均设置有磁条块，二级板的一侧设置有支块，二级板通过支块与固定弧板相连接，两组的磁条块磁性相同，复位弹簧的一端与二级板相连接，将外壳体放置在固定弧板内，同时通过调节加长杆的位置来确定活动块的位置，从而实现对不同尺寸的外壳体进行缓冲固定，泡沫垫能够起到减震缓冲的作用，且整体在工作过程中，二级板会产生下压现象，由于两组的磁条块磁性相同，使得二级板与竖板箱底部之间产生斥力，也能够起到减震缓冲的作用，提高整体的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的外接机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的支撑机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的外罩内部结构示意图。
22.图中：1、外壳体；2、电接组件；3、内芯组件；4、外接机构；41、外接环；42、螺纹栓；43、安装槽；44、支弹簧；45、弧磁板；46、凸条；5、外罩；51、沉槽；52、磁柱；53、穿板；54、胶套管；55、对接板；56、弧槽；57、粘接块；58、磁吸块；59、调节栓；6、固定机构；61、固定弧板；62、活动槽；63、活动块；64、泡沫垫；65、接通槽；66、加长杆；67、螺纹帽；7、支撑机构；71、竖板箱；72、磁条块；73、复位弹簧；74、二级板；75、支块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决如何防止外界空气中的灰尘及杂质进入电机内部的技术问题，如图1、图2和图5所示，提供以下优选技术方案：
25.一种输出功率可调式电机机构，包括外壳体1，设置在外壳体1一端的电接组件2，以及设置在外壳体1内部的内芯组件3，外壳体1的另一端设置有外罩5，外罩5的一端设置有外接机构4，外壳体1的下端设置有固定机构6，固定机构6的下端设置有支撑机构7，外接机构4包括设置在外罩5一端的外接环41，设置在外接环41一侧的螺纹栓42，以及设置在外接环41内壁上的安装槽43。
26.安装槽43的内部设置有支弹簧44和弧磁板45，弧磁板45的外表面上设置有凸条46，支弹簧44的一端与弧磁板45相连接，外接环41通过弧磁板45与外壳体1相连接。
27.外罩5的外表面上开设有沉槽51，沉槽51的内部设置有磁柱52，外罩5的内部设置有穿板53，穿板53的两端均设置有对接板55，对接板55的一端与外罩5内壁相连接。
28.穿板53的内部贯穿设置有胶套管54，对接板55的外表面上设置有弧槽56，弧槽56的内部设置有粘接块57，对接板55的一端设置有磁吸块58，对接板55通过磁吸块58与外罩5内壁相连接，磁吸块58与磁柱52磁性连接，对接板55的一侧贯穿设置有调节栓59，调节栓59的一端与粘接块57相连接。
29.具体的，将外接环41套接在外壳体1上，弧磁板45会吸附在外壳体1外表面上，实现外接环41的固定，同时再将外接环41与外罩5相固定，同时利用磁柱52将磁吸块58固定，使得外罩5内部处于封闭状态，只能够满足转轴在胶套管54内转动，从而实现将外界空气中的杂质和灰尘拦截在外罩5内，防止其进入到外壳体1当中，对内芯组件3起到保护作用，提高整体的使用寿命。
30.为了解决如何减少电机震动的技术问题，如图1、图3和图4所示，提供以下优选技术方案：
31.固定机构6包括设置在外壳体1下端的固定弧板61，开设在固定弧板61上表面的活动槽62，设置在活动槽62内部的活动块63，以及设置在活动块63上表面的泡沫垫64。
32.固定弧板61的一侧设置有接通槽65，接通槽65与活动槽62相连通，接通槽65的内部设置有加长杆66，加长杆66的外表面上设置有螺纹帽67，加长杆66的一端与活动块63相连接。
33.支撑机构7包括设置在固定弧板61下端的竖板箱71，设置在竖板箱71内部的复位弹簧73和二级板74，以及设置在竖板箱71底部和二级板74下底面上的磁条块72，二级板74的一侧设置有支块75，二级板74通过支块75与固定弧板61相连接，两组的磁条块72磁性相同，复位弹簧73的一端与二级板74相连接。
34.具体的，将外壳体1放置在固定弧板61内，同时通过调节加长杆66的位置来确定活动块63的位置，从而实现对不同尺寸的外壳体1进行缓冲固定，泡沫垫64能够起到减震缓冲的作用，且整体在工作过程中，二级板74会产生下压现象，由于两组的磁条块72磁性相同，
使得二级板74与竖板箱71底部之间产生斥力，也能够起到减震缓冲的作用，提高整体的工作效率。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。